Смекни!
smekni.com

Модернизация технологической линии производства вареных колбас на ОАО "Борисоглебский мясокомбинат" (стр. 12 из 15)

Данные по уровню звука от различных видов оборудования линии производства тефтелей представлены в таблице 6.3

Виброскорость используемого оборудования не превышает порогового значения 5*10-8 м/с, поэтому мероприятия по снижению вибрации не требуется.

6.1.2. Химические опасные и вредные производственные факторы

Для мойки и дезинфекции рабочих мест и машин, на предприятиях мясной промышленности применяют следующие средства: карбонат натрия, гидроксид натрия, хлорную известь, перекись водорода и некоторые другие, так же в качестве добавки в продукт используется для придания колбасным изделиям


Таблица 6.2 – Характеристика освещенности рабочего места

Наименование операции

Разряд

зрительных работ

Естественное освещение

Искусственное

освещение

система

освещения

КЕО, %

нормированная

освещенность, лк

Обвалка, жиловка, измельчение и посол VI боковая 0,6 200

приготовление

компонентов, фарша

VIIIа - 0,6 200
формование VI боковая 0,6 200

Таблица 6.3 – Усредненные данные по замеру уровней звука от различных видов оборудования.

Вид оборудования Эквивалентный уровень звука, дБА
Куттер 69 - 72
Электродвигатель 40 - 43
Шпигорезка 85
Термокамера 75
Компрессор 96 - 100

приятного розового цвета добавляют нитрит натрия,в процессе обжарки образуются вещества, являющиеся продуктами неполного сгорания топлива (окись углерода, двуокись азота), однако, в рабочую зону они не поступают.

После мойки и дезинфекции оборудование тщательно ополаскивают водой до полного удаления моющих и дезинфицирующих средств (контроль по фенолфталеину или лакмусовой бумаге, отсутствию запаха).

Значения ПДКр.з., а также другие характеристики указанных веществ в соответствии с ГН 2.2.5 1313-03 приведены в таблице 6.4.


Таблица 6.4 – характеристика веществ, применяемых для мойки аппаратов

Техническая операция Вещество

ПДКр.з,

Класс

токсичности

Воздействие на организм человека

Меры

защиты

Мойка и

дезинфекция

гидроксид

натрия

0,5

2

высокоопасные

химический ожог Предохранительные очки, резиновые сапоги, перчатки, фартуки, марлевые повязки на нос и рот, вентиляция
карбонат натрия 5

4

умерено

опасные

отравление

перекись

водорода

100

2

высокоопасные

химический ожог

6.1.3 Биологические и психофизические опасные и вредный производственные факторы

На предприятии при приеме сырья (скота) ведется жесткий ветеринарный контроль, также ведется жесткий бактериологический контроль при приеме других ингредиентов, что в целом исключает проникновение вредоносных микроорганизмов в продукцию и на рабочие поверхности аппаратов и машин. В результате этих мероприятий практически исчезает угроза биологических ОВПФ. Для профилактики возникновения вредоносных микроорганизмов применяют мойку и обработку паром рабочих поверхностей аппаратов и машин. При работе персонала в цехах измельчения и вязки батонов, вследствие наличия большого количества ручных однообразных операций, наблюдается нервно-психические перегрузки. В цехах приготовления компонентов и механической обвалки существует проблема физической перегрузки персонала. Данные вредные факторы возможно устранить увеличением времени отдыха персонала и степени автоматизации операций.


6.2. Экологическая безопасность

Отходы производства вареных колбас связаны с выбросами в атмосферу газов, сбросами в водоемы сточных вод, ухудшающих состояние почвы, прилегающей к предприятию, а также твердыми отходами. Степень вредного воздействия на природу определяют по параметрам: ПДК, ПДВ, БПК, ХПК.Твердыми отходами являются кости и костный остаток, которые перерабатываются на предприятии и затем реализуются.

Источником загрязнения воздуха является котельная предприятия. В атмосферу выбрасываются оксиды углерода и азота. Значения ПДКм.р. приведены в таблице 6.5.

Однако эти значения превышаются и к предприятию применяются штрафные санкции.

Таблица 6.5- ПДКм.р оксидов углерода и азота

Соединения ПДКм.р, мг/м3
Оксид азота 0,6
Оксид углерода 0,81

Предельно допустимые концентрации (ПДК) и содержания химических веществ в воде водоемов после смешения со сбрасываемыми стоками не должны превышать нормы, установленные в ГН 2.1.5.1315-03.

Ориентировочные допустимые уровни (ОДУ) химических веществ в воде должны превышать нормы, установленные в ГН 2.1.5.689-98. Значения ПДК и ОДУ некоторых химических веществ приведены в таблице 6.6.

Очистные сооружения мясоперерабатывающего завода включают в себя два отделения: гидроуловитель и флотатор. Исходный производственный сток проходит через решетку, на которой задерживаются грубодисперсные и волокнистые примеси. Отбросы с решеток собираются в контейнер и отправляются на свалку. Далее сток попадает в приемный резервуар (песколовушку). Здесь взвешенные частицы выпадают в осадок, который удаляется насосом и отправляется на свалку. Далее из резервуара сточные воды полаются в жироловушку, где всплывает жир и выделяется осадок. Из жироуловителя сток поступает во флотатор, откуда через камеру очищенных стоков сбрасывается в канализацию.

6.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях

При нарушении установленных норм эксплуатации технологического оборудования возможно возникновение чрезвычайных ситуаций различного рода. Также в качестве одной из причин возникновения чрезвычайных ситуаций на производстве могут послужить различные природные стихийные бедствия (ураганы, молнии и т.д).

Таблица 6.6 – ПДК и ОДУ некоторых химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования

Наименование вещества

(синонимы)

№ по САS Норматив Величина норматива (мг/дм3) Лимитирующий показатель вредности Класс опасности

Гелезагуститель

OG-10 Gellant

ПДК 0,3 общ. 3
Диметилэтаноламмоний хлорид полигидроксилпроиленамина ОДУ 5,0 общ. 3
Проксифеин 65497-24-7 ОДУ отсутствие общ. 1
гидроксид натрия 144-55-8 ПДК 0,02 общ. 2
карбонат натрия ПДК 1,0 общ. 4
перекись водорода ПДК 0,2 общ. 2

Производственные помещения линии производства вареных колбас, в соответствии с НПБ 105-03, можно отнести к категории Д – низшая степень взрывопожарной опасности.

При обнаружении пожара в производственном помещении необходимо немедленно вызывать спасательные и пожарные расчёты, одновременно с этим, провести эвакуацию работников предприятия по заранее разработанным планам эвакуации через специально предусмотренные пожарные выходы. Самостоятельную борьбу с огнем персонал предприятия должен проводить в случае возникновения небольших очагов возгорания, это осуществляется посредством огнетушителей типа ОУ-5 или ОПУ-5 и системы противопожарного водоснабжения.

Для защиты от природного электричества производственное здание снабжено молниеотводами. Выбор типа и высоты молниеотводов производится в соответствии с СО 153-34.21.122-2003.

6.4 Расчет количества теплоты, влаги и диоксида углерода

Целью расчета является определение количества теплоты, влаги, диоксида углерода выделяемых одной сменой рабочих, и объема воздуха, необходимый для удаления этих выделений в холодный и горячий периоды года.

Исходные данные:

Количество человек в смене, M, чел 10
Категория тяжести работ IIб
Температура воздуха в помещении, °С 19
Город Воронеж

Средняя температура наружного воздуха:

в жаркий период года, °С

в холодный период года, °С

24,2

-14

Влагосодержание:

в жаркий период года, г/м3

в холодный период года, г/м3

21,5

1,5

Определим количество теплоты Q, выделяемой всеми рабочими смены, Вт:

Q=q*M*8 , (6.1)


где q- количество теплоты, выделяемое одним человеком, Вт/ч, примем q= 205 Вт/ч [21]

.

Определяем количество влаги d, выделяемое всеми рабочими данной смены, г/ч:

d=di*M, (6.2)

где di- количество влаги, выделяемой одним человеком, г/ч. Принимаем di=140г/ч [21]

.

Определяем количество диоксида углерода МСО2, выделяемого всеми рабочими данной смены, г/ч:

Mco2= qco2* M, (6.3)

где qСО2- количество диоксида углерода, выделяемого одним рабочим, г/ч. Принимаем qСО2=90 г/ч [21]