Влияние предприятия на окружающую природную среду (стр. 6 из 18)
На участке ТО и ТР производят следующие работы:
- ремонт коробки переменных передач;
- замена шестеренных блоков;
- ремонт ходовой части на подъемнике;
- замена тормозных колодок;
- замена топливных, масляных фильтров;
- замена рулевых тяг специальным приспособлением;
- проверка зажигания с помощью прибора «Элкон-300»;
- замена масла с помощью вакуумной установки.
Образующиеся отходы:
- лом черных металлов, образующийся за счет изношенных, непригодных металлических частей автомобилей; собирают на специальной асфальтированной площадке 10 м2 на территории предприятия;
- масло моторное, которое сливают с автомобиля, переносят вручную в специальную накопительную подземную емкость 5 м3, затем передают на утилизацию;
- тормозные колодки, фильтры топливные и масляные при необходимости заменяют и вывозят на полигон;
- ветошь обтирочная замасленная; вывозят на полигон ТБО
В процессе текущего ремонта производится разборка и сборка узлов автомобилей, замена изношенных деталей, проверка работы двигателей.
На участке ремонта двигателей производится разборка и сборка двигателей, в процессе которой в воздух помещения выделяется смесь углеводородов нефти, локализуемая системой местных отсосов. Детали двигателей перед сборкой промываются в моечной машине, имеющей систему местных отсосов.
Также на участке производится обработка металла на точильном станке Диаметр заточного круга 150мм. К отходам, образующимся на данном участке относятся:
- изношенные абразивные круги, которые вывозятся на полигон ТБО;
- абразивная-металлическая пыль, которую также вывозят на полигон ТБО.
Участок вулканизации.
На данном участке осуществляется ремонт камер колесного автотранспорта. Здесь используется вулканизационный пресс. В течении года используется 5 кг. резины для вулканизации.
Выделяющиеся вредности: ангидрид сернистый, этилен, изобутилен, водород хлористый, дибутилфталат, углерода окись, углеводороды предельные (С12-С19).
Участок окраски.
На участке производится шпаклевка, грунтовка и окраска поверхностей автомобилей. Расчетный расход шпаклевки - 720 кг/год, грунтов - 480 кг/год, эмалей при рабочей вязкости - 950 кг/год.
Покраску автомобилей производят кисточками.
Выделяемые вредности: ксилол и уайт-спирит.
В процессе работы образуются следующие промотходы:
- отходы лакокрасочных материалов (эмаль, грунт, шпатлевка), собранные с водной поверхности, по мере накопления собирают в урну и вывозят на полигон ТБО;
- тара из-под ЛКМ, вывозяться на полигон ТБО;
- ветошь обтирочная со следами лакокрасочных материалов, которую вывозят на полигон ТБО.
Медницкий цех.
На участке проводят пайку радиаторов и трубопроводов. В качестве припоя используется ПОС – 40, в количестве 1 кг/год. Пайка ведется паяльной лампой наполненной бензином, расход 0,1 тон/год.
Выделяющиеся вредности: углерода окись, азота окислы, ангидрид сернистый, углеводороды предельные, бенз(а)пирен, свинец.
Столярный участок.
Здесь осуществляется обработка древесины на двух деревообрабатывающих станках. Расход древесины составляет 2м3/год.
Выброс древесной пыли проходит очистку в циклоне типа «Гипродревпром» с КПД равном 94,3%.
Посты электро и газосварки.
На данном участке осуществляется как электро та и газосварка в среде ацетилена.
Количество используемых электродов составляет - 150 кг/год; карбида – 70кг/год.
Выделяемые вредности: железа окись, марганец, азота окись.
Склад горюче-смазочных материалов и автозаправочная станция.
На данном участке осуществляется хранение горюче смазочных материалов и дозаправка автомобильного транспорта.
Хранение бензина осуществляется в резервуарах емкостью 11м3, дизтопливо – 10м3.
Основными загрязнителями являются бензин и дизтопливо. Воздействие наблюдается при перекачке горюче-смазочных материалов из бензовозов в резервуары, их хранении, и заправке автотранчспорта.
Электро- и аккумуляторный участок.
Процесс приготовления электролита и зарядки аккумуляторов сопровождается выделением в воздух помещения аэрозоли серной кислоты. В сутки проходит обслуживание и зарядку 10 автомобильных аккумуляторных батареи емкостью 60 АЧ каждая.
На электроучастке установлен стенд для проверки генераторов и стартеров. Отходы не образуются.
Открытая стоянка автотранспорта.
Парк автотранспорта КАТП состоит из автомобилей работающих на газе, бензине, дизтопливе.
Автомобилей:
- с карбюраторным двигателем – 20 ед.
- с дизельным двигателем – 33 ед
- с газовым двигателем – 32 ед.
Годовой расход топлива:
Бензина – 115 т.
Дизтоплива – 133 т.
Газа – 432 т.
Собственный автотранспорт предприятия хранится на открытой стоянке. Выделения загрязняющих атмосферу веществ при прогреве двигателей и разъезде автомобилей учитываются как неорганизованный.
Образующиеся отходы:
- отработанные кислотные батареи;
- шины;
- отработанное моторное масло;
- электролит;
- фильтры масляные переносят в контейнер для сбора мусора и вывозят на полигон ТБО.
При работе двигателей внутреннего сгорании при прогреве или перемещении транспорта по территории КАТП образуются следующие загрязняющие вещества: углерода окись, ангидрид сернистый, углеводороды предельные, сажа, оксиды азота, бенз(а)перен, гексан.
Административно-бытовые помещения.
Освещение производственных помещений и территории предприятия смешанное: используется люминесцентные лампы и лампы накаливания. Образующиеся отходы:
- отработанные люминесцентные лампы накапливают в ящике, установленном в закрывающемся, отдельно стоящем металлическом боксе 2 м3.
- лампы накаливания вывозят на полигон твердых бытовых отходов.
При санитарной уборке производственных площадей и территории предприятия образуется смет, включающий мусор, бумагу, листья деревьев и Для сбора отходов, вывозимых на полигон ТБО, у производственного корпуса установлены 2 контейнера по 0,8 м3. По мере их заполнения мусор вывозят на полигон ТБО.
Перечень загрязняющих атмосферу веществ.
Газоочистное оборудование
Основными источниками загрязнения атмосферы являются вентиляционные установки и крышные вентиляторы, удаляющие загрязненный воздух из помещений производственного корпуса и от технологического оборудования.
На предприятии, в результате технологического процесса, образуется 22 вещества загрязняющих атмосферный воздух.
Согласно инвентаризации на КАТП 16 источников загрязнения атмосферы, из них организованных 15, неорганизованных 1. Суммарная мощность выброса загрязняющих веществ составляет – 0,172374 мг/с. Характеристика газоочистного оборудования представлена в таблице 3.1.
Для снижения выбросов в атмосферный воздух пыли образующейся при работе технического оборудования столярного цеха на предприятии установлен Циклон типа «Гидродрев-пром» d 1600.
Таблица 3.1. Характеристика газоочистного оборудования
| Наименование газоочистной установки | Загрязняющее вещество | Концентрация на входе, мг/м3 | Эффективность очистки, % | Концентрация на выходе, мг/м3 | |
| код | Наименование | ||||
| Циклон типа «Гидродрев-пром» d 1600 | 10293 | Пыль древесная | 178,9 | 94,3 | 10,2 |
3.3 Существующая система теплоснабжения и расход энергоресурсов на предприятии
Согласно договора № 8334 «Про постачання теплової енергії» от 01.11.2001 г., коммунальное предприятие «Харьковские тепловые сети» снабжает дочерние предприятие КАТП-2022 при «Горэлектротранс» тепловой энергией (в отопительный сезон). При этом общая отопительная площадь равна 1298 м2. Схема теплотрассы представлена на рис. 3.2
Рис. 3.2 Схема теплотрассы КАТП-2022
Общее количество расходуемой электроэнергии на данном предприятии - 135,811 тыс. кВт/ч., потребляемого бензина – 115 тонн; дизельного топлива - 133 тонны; газа – 432 тонны.
3.4 Система водоснабжения, водоотведения и очистки сточных вод на предприятии
Система водоснабжения описана в Паспорте водного хозяйства предприятия. Данный документ составлен в соответствии с требованиями Водного Кодекса Украины, а так же:
- Правила пользования системами коммунального водоснабжения и водоотведения в городах и поселках Украины;
- СНиП 2.04.01.-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий. Нормы проектирования»;
- СНиП 2.04.03-85 2 «Канализация. Наружные сети и сооружения».
Вода подается из городского водопровода в объеме 3,3 тыс. м3/год (фактический расход 9,51 м3/сут., расчетный расход – 18,46 м3/сут). Лимит на забор воды составляет 150 м3/месяц. Забор воды из технического водопровода отсутствует.
На КАТП вода используется для мойки автомобилей и деталей, промывки аккумуляторов, для испытания радиаторов, охлаждения оборудования и пополнения систем оборотного водоснабжения.
Система водоснабжения — прямоточная и оборотная, состоящая из двух циклов: для мойки автомобилей и охлаждения оборудования. Обмыв автомобилей производится свежей водой.
На предприятии образуется хозяйственно-бытовая сточная вода. Потребность предприятия в воде на производственные и х/б нужды, представлена в приложении 3 таблицах 3.2.-3.3. Балансовая схема водопотребления и водоотведения представлена в приложении 3 на рис. 3.2
В результате производственного процесса на КАТП - 2022 образуются сточные воды, загрязненные взвешенными веществами, нефтепродуктами, СПАВ и др. Химический состав сточных вод до очистки на ЛОС в таблице 3.2.
Таблица 3.2 Концентрация загрязняющих веществ в сточной воде предприятия
| Наименование | Концентрация в производственной воде мг/дм3 | Концентрация в хозяйственно-бытовой воде мг/дм3 |
| Взвешенные вещества | 750 | 150 |
| нефтепродукты | 20,7 | 0,5 |
| минерализация | 1500 | 800 |
| железо общ. | 4 | 2 |
| СПАВ | 6 | 0,5 |
| ХПК | 400 | 300 |
| N-NH4 | 10,3 | 4,5 |
| БПК полн | 100 | 65 |
На предприятии имеются локальные очистные сооружения. ЛОС представляют собой отстойник, где оседают твердые частицы. Образующийся шлам вывозят на полигон ТБО. Нефтепродукты, улавливаются в нефтеловушке. Далее вода сбрасывается в канализацию.