Проект высокоскоростной локальной вычислительной сети предприятия (стр. 16 из 26)
Поскольку кабельная система закладывается на 10-15 лет, невозможно точно распланировать схему размещения персонала по рабочим местам и определить типы оборудования для каждого рабочего места. Поэтому, в предлагаемые проектные решения закладываются соединения только 4-х парным кабелем категории 5. Это дает возможность перевода любой точки подключения (розетки) из категории передачи голоса в категорию передачи данных и наоборот.
Для подключения рабочих станций к концентраторам используем кабель категории 5 компании AMP. Кабель содержит 4 экранированых витых пары, заключенных в поливинилхлоридную оболочку и упакован в коробку (305 метров). одножильный, 4-парный, 100 0м, диаметр проводника -0,51 мм (0,0201" или 24 AWG). Общий экран является дополнением к основной конструкции. Внешний диаметр кабеля не более 6,35мм (0,25 "). Имеет 15-летнюю гарантию производителя.
Активное оборудование должно быть защищено от внешнего воздействия, для чего необходимы телекоммуникационные шкафы. Выберем настенный шкаф компании Rittal серии EL2243.600 - 3ВЕ с габаритами 600*212*415 миллиметров, со стеклянной дверцей, 3-секционный.
В коммуникационных центрах формируется коммутационное поле из двухрядных панелей. К портам нижнего ряда задней стороны панелей подключается коммуникационное оборудование активное сетевое оборудование. К портам верхнего ряда задней стороны панелей подключается система кабелей горизонтальной разводки. Соединение конкретной розетки с конкретным портом оборудования осуществляется на “чистом” коммутационном поле на фронтальной стороне панели коммутационными перемычками. Применение двухрядной панели вызвано:
1. необходимостью защиты оборудования и горизонтальной кабельной системы от действий персонала, работающего в коммуникационном центре;
2. удобством проведения перекоммутаций только на легкодоступной лицевой поверхности панелей;
3. удобством работы не с жесткими горизонтальными кабелями, а с гибкими коммутационными перемычками.
Заделка кабелей на тыльной части панели производится в жесткое соединение типа “110” или “Krone”, что увеличивает его надежность. В подобной схеме легко осуществляема реализация соединения любого порта оборудования с любой розеткой.
Выбираем патч-панель компании Siemon: HD5-16T4-CK Патч-панель 16-ти портовая (T568A) 5-й категории.
Таблица 2.5. Список необходимого оборудования
| Код | Название | Количество |
| J4120A | HP ProCurve Switch 1600M (16 ports/1slot) | 1 |
| J4112A | HP ProCurve Switch 100Base-FX Module (4 ports) | 1 |
| J3233B | HP AdvanceStack 100Base-T Hub-12TXM | 4 |
| J3248A | HP AdvanceStack 100Base-FX Switch Port Module | 4 |
| SMC9334BDT/SC | TigerArray, 1 card, 2*RJ-45, Software | 2 |
| D6692A | HP 10/100Base-TX NightDirector/100 card | 16 |
| ОКП-62,5-02-0,7-4 | Кабель оптический подвесной mm 4х62,5/125 | 2000 |
| PT-M-1-SC/NC | Pig Tail SC mm, 1m | 36 |
| DPC-M-3-SC/SC | Dual Patch-cord SC mm, 3 м | 10 |
| EL2243.600 | Rittal Шкаф 3ВЕ-600*212*415 стекл. дв., 3-секц. | 5 |
| HD5-16T4-CK | Патч-панель 16-ти портовая (T568A) 5-й категории (шт.) | 5 |
| 0-0057819-2 | FTP, Cat. 5, 4 pair, solid, 100MHz, PVC, for 15-years AMP Warr., box (305m) | 2 |
| MMT0 | (MINI TRUNKING) Короб 16 x 10mm (1м) Стандартная длина - 2,92м | 200 |
| MMT2 | (MINI TRUNKING) Короб 25 x 16mm (1м) Стандартная длина - 2,92м | 200 |
| CT-5F-T4-(XX) | Розетка CT-серии 5-й категории RJ45 (T568A) белый, в полной комп. (шт.) | 16 |
| MB5008SC | Распределительная коробка металл. до 8 портов SC | 4 |
| D-WP-B-016 | Распределительная коробка FOCI, 16 портов ST/FC/SC сплайс, дверь с замком | 1 |
5. Методика прокладки и монтажа кабеля, используемого в проектируемой ЛВС
В данной работе проектируется территориально распределенная сеть, связывающая несколько зданий. Строительство подвесных волоконно-оптических линий связи - современная альтернатива коллекторным, траншейным и прочим "подземным" оптическим трактам.
Основные отличия от традиционных (коллекторных):
1. минимум в 1.5 раза более низкая стоимость;
2. низкая стоимость обслуживания (в разы);
3. высокая скорость восстановления серьезных разрушений;
Для правильной прокладки оптического кабеля необходимо выполнить ряд действий:
Разработка подготовительных мероприятий. В процессе подготовки к строительству изучается проектная документация и трасса линии в натуре. При этом особое внимание обращают на места ввода кабеля в здание, прокладку кабеля по воздушным опорам и стенам зданий.
Проект производства работ. По результатам изучения проектной документации и ознакомлением с трассой линии составляется проект производства работ, который содержит сетевой график с указанием сроков и последовательности выполнения отдельных видов работ.
Подготовка кабеля к прокладке и испытания. Все строительные длины кабеля перед прокладкой подвергаются полной или частичной проверке. Кабели, поступившие к месту прокладки с внешними дефектами, такими как: вмятины, пережимы, обломанные концы, - подвергаются полной проверке. При полной проверке производится: внешний осмотр барабанов, проверка целостности оптических волокон путем просветки электрическим фонарем, испытания на герметичность оболочки, измерение затухания оптических волокон. Изготавливаемые в настоящее время оптические кабели имеют на длинах волн 1,3 и 1,55 мкм средние значения затухания 0,3…1 дБ/км и дисперсии 0,1…0,3 нс/км*нм для градиентных волокон. В реальных оптических волокнах отклонения этих параметров увеличиваются из-за воздействия множества случайных факторов, к которым относятся: неоднородности в конструкции волокна; сторонние примеси в материале сердцевины и оболочки; отклонение профиля показателя преломления от оптимального; флуктуации микроизгибов волокон в процессе их укладки в оптический кабель и прокладки; неоднородности, возникающие в местах соединения волокон. В результате параметры передачи реальных волокон содержат случайные составляющие, абсолютные значения которых обычно невелики, но их относительные отклонения от средних значений ввиду малости последних могут иметь большие значения. Большие относительные колебания дисперсии градиентных волокон обусловлены в основном отклонениями профиля показателя преломления от оптимального. Случайные относительные колебания затухания от средних значений на строительных длинах составляют 30…50%. Отклонения дисперсии могут достигать 50…80%.
Прокладка кабеля по стенам зданий и подвеска на опорах. При монтаже территориально распределенных сетей, связывающих несколько зданий, приходится прокладывать кабель по стенам зданий – следовательно необходимо защитить кабель от механических повреждений стальным угловым профилем или желобом на высоте до 3 метров от поверхности земли. Если кабель прокладывается по стенам зданий, имеющих карнизы или другие выступающие части, стараются проложить кабель под ними, чтобы защитить его от механических повреждений, возможных при сбрасывании с крыши льда и снега. Способ крепления на опоре подвесного самонесущего кабеля приведен на рис. 3.1.
Рис.3.1. Крепление самонесущего кабеля
Особенности прокладки ОК обусловлены меньшими допустимыми значениями тяговых усилий, радиусов изгибов ОК, снижением габаритных размеров и массы ОК по сравнению с аналогичными значениями этих величин для обычных электрических кабелей (табл. 3.1).
Таблица 3.1. Сравнение монтажных параметров кабелей
| оптического | электрического | |
| Допустимое тяговое усилие, Н | 600…1200 | 500…30000 |
| Минимально допустимый радиус изгиба, см | 20…30 | 10…80 |
| Диаметр кабеля, мм | 10…15 | 10…80 |
| Масса кабеля, кг/км | 80…160 | 95…6400 |
| Строительная длина кабеля, м | 500…2000 | 260…500 |
Монтаж оптических кабелей. Монтаж ОК является наиболее ответственной операцией, предопределяющей качество и дальность связи по оптическим кабельным линиям. Соединение волокон производится как в процессе производства, так и при строительстве и эксплуатации кабельных линий. При монтаже ОК должны быть обеспечены: высокая влагоустойчивость сростка, надежные механические характеристики на разрыв и смятие, и стабильность характеристик сростка при длительной эксплуатации.
Соединение волокон механическим сплайсом (МС). МС – это прецизионное, простое в использовании, недорогое устройство для быстрой стыковки обнаженных многомодовых и одномодовых волокон в покрытии с диаметром 250 мкм – 1 мм посредством специальных механических зажимов. Стеклянный капилляр, заполненный иммерсионным гелем, обеспечивает вносимые потери < 0,2 дБ и обратные потери <-50 дБ. По надежности и вносимым потерям МС уступает сварному соединению.