Смекни!
smekni.com

Разработка технологического процесса изготовления детали в САПР ТехноПро (стр. 3 из 5)

Шаблон отчёта – указывает путь к html-документу с прототипом отчёта. Нажатие на кнопку [Создать] приводит к появлению диалога сохранения файла отчёта. По умолчанию отчёт сохраняется в текущем каталоге файла модели и имеет наименование "имя файла модели-название задачи".html.

При генерации отчёта создаётся одноименная папка с файлами графических изображений результатов в формате .bmp. Данное обстоятельство необходимо учитывать при переносе отчёта на другое рабочее место или при передаче стороннему заказчику.


5. Оптимизация конструкции детали

Доработаем конструкцию детали, добавив 4 ребра жесткости на ее внутренней поверхности. Затем проведем статический анализ для уже измененной конструкции.

Рис. 5.1.

Рис. 5.2.


Проанализировав результаты отчета (рис. 5.3, 5.4), мы видим, что существенно улучшились характеристики коэффициента запаса по эквивалентным напряжениям, уменьшились модули перемещений, также уменьшились эквивалентные напряжения, возникающие в детали, и произошло снижение эквивалентных деформаций.

Значения всех перечисленных характеристик отображаются на шкале результатов расчета.

Рис. 5.3.


Рис. 5.4.

Таким образом, задачу оптимизации конструкции можно считать выполненной.


6. Оценка технологичности конструкции по ее технологическому коду

6.1 Определение конструкторско-технологического кода детали

Код основного конструкторского документа по ГОСТ 2.201 ЕСКД и технологический код изделия построены по принципу фасетно-иерархической классификации с буквенно-цифровым алфавитом кода.

Конструкторско-технологический классификатор устанавливает 14-ти значную структуру технологического кода для всех изделий, состоящую из двух частей: основной (6 разрядов), характеризующей изделие по конструктивным признакам, и дополнительной (8 разрядов), характеризующей количественные характеристики конструктивных признаков.

Структура полного конструкторско-технологического кода изделия имеет следующий вид: Х Х Х Х Х Х . Х Х Х Х Х Х Х Х

Х Х Х Х Х Х . - технологический код

1) Технологический метод получения определяющей конфигурации заготовки (класс)

2) Вид материала (подкласс)

3) Объемно- габаритная характеристика (группа)

4) Вид дополнительной обработки (подгруппа)

5) Уточнение вида дополнительной обработки (вид)

6) Вид контролируемых параметров (подвид)

Х Х Х Х Х Х Х Х – конструкторский код

1) Количество исполнительных размеров

2) Количество конструктивных элементов и поверхностей, получаемых дополнительной обработкой

3) Количество типоразмеров конструктивных элементов

4) Сортамент материала

5) Марка материала

6) Масса

7) Точность обработки

8) Система простановки размеров

При нахождении технологической классификационной группы детали необходимо к уже имеющемуся конструкторскому коду детали добавить технологический код детали. Для определения технологического кода детали по имеющимся данным определим ряд признаков, а затем найдем их код по "Конструкторско-технологическому классификатору деталей":

Таблица 6.1.

Признак Значение Код
1 Метод изготовления Резание 0
2 Вид материала Сталь легированная (кроме сталей с особыми свойствами) 1
3 Объемно-габаритные характеристики Размер 270-360 мм А
4 Вид дополнительной обработки Обеспечение заданных размеров, шероховатости, получение конструктивных элементов методом удаления материала или давлением 1
5 Уточнение вида дополнит. обработки Получение требуемой шероховатости, размеров, сквозных отверстий, выступов по контуру детали, круглых и простой формы К
6 Вид контролируемых параметров Шероховатость и(или) наличие покрытия, класс точности, форма поверхностей 6
7 Количество исполнительных размеров 25-35 5
8 Количество конструктивных поверхностей, получаемых дополнит. обработкой 10-15 4
9 Количество типоразмеров 4 2
10 Сортамент материала Сплавы литьевые ГОСТ 977 1
11 Марка материала Сталь 40ХЛ ГОСТ 977 1
12 Масса Не указана 0
13 Точность обработки квалитет-12-17, Rz=1-3,2 мкм, Ra=0,025-0,40 Д
14 Система простановки размеров В прямоугольной системе координат от 3-х и более размерных баз 5

Технологический код детали: 0 1 А 1 К 6 . 5 4 2 1 1 0 Д 5

6.2 Оценка показателя технологичности конструкции детали

Технологичность - это свойство конструкции изделия, обеспечивающее возможность его выпуска с наименьшими затратами времени, труда и материальных средств при сохранении заданных потребительных качеств. Значение показателя технологичности определяется как комплексное через значения частных показателей в соответствии с ОСТ 107.15.2011-91 по формуле:

ki - нормированное значение частного показателя технологичности детали

Конструкция детали является технологичной, если рассчитанное значение показателя технологичности не меньше его нормативного значения. В противном случае конструкция детали должна быть доработана конструктором. Оценка технологичности детали 01А1К6.542110Д5.

Таблица 6.2.

Наименование и обозначение частного показателя технологичности Наименование классификационного признака Код градации признака Нормированное значение показателя технологичности
Показатель прогрессивности формообразования Кф Технологический метод получения, определяющий конфигурацию (1-й разряд технологического кода) 0 0,90
Показатель многономенклатурности видов обработки Ко Вид дополнительной обработки (4-й разряд технологического кода) 1 0,98
Показатель многономенклатурности видов контроля Кк Вид контролируемых параметров (6-й разряд технологического кода) 6 0,96
Показатель унификации конструктивных элементов Ку Количество типоразмеров конструктивных элементов (9-й разряд технологического кода) 2 0,99
Показатель точности обработки Кт Точность обработки (13-й разряд технологического кода) Д 0,98
Показатель рациональности размерных баз Кб Система простановки размеров (14-й разряд технологического кода) 5 0,97

Тогда

Определим достигнутый уровень выполнения требований по технологичности.

,

где КФАКТ – фактическое значение показателя технологичности, КБАЗ – базовое значение показателя технологичности.

>1
>1
>1

Видим, что деталь технологична для разового, повторяющегося единичного и серийного производств.


7. Разработка технологического процесса изготовления детали в САПР ТехноПро

Технологический процесс изготовления детали будем разрабатывать в САПР ТехноПро. Система ТехноПро обеспечивает проектирование операционных технологических процессов (ТП). Оформляемая с помощью системы документация может содержать любую информацию, имеющуюся в этих ТП. Документы могут оформляться как на каждую операцию ТП (операционные карты), так и на ТП в целом (маршрутно-операционные, маршрутные карты, ведомости оснастки, титульные листы).

Документы могут содержать сводную информацию по нескольким ТП, входящим в определенное изделие, узел или сборочную единицу (ведомости материалов, расцеховки). В документы может добавляться графическая информация. Например, операционные эскизы.

Комплекс T-FLEX/ТехноПро охватывает все аспекты технологического проектирования, что делает его наилучшим выбором среди средств автоматизации проектирования и производства.

7.1 Добавление операции

Для добавления операции в ТП необходимо выбрать подгруппу "Деталь", затем правой кнопкой мыши вызвать контекстное меню и выбрать пункт "Добавить". В открывшемся окне ввести наименование операции, например, фрезерование.

Номер операции присваивается автоматически c шагом, задаваемым в пункте