Ц_мч = 702866,60/7900 = 53,62 руб/час.

8.3 Расчет предпроизводственных затрат

Предпроизводственные затраты на создание САПР определяются по формуле:

, (49)

где Т_пс - трудоемкость разработки программных средств САПР, человеко-дни, 254;

Ц_{мч -}цена одного машино-часа работы комплекса вычислительной техники, руб.

О_мес - средний месячный оклад разработчика САПР (с учетом отчислений на социальные нужды в размере 35,6%), руб.;

0,3 и 0,7 - коэффициенты распределения общих затрат времени на работу машины и разработчика САПР;

25,4 - среднее число рабочих дней в месяце, дни.

К_пр = 254* (0,3*53,62*8 + 0,7*1,356*5200/25.4) = 136343,99 руб.

8.4 Затраты на ручное и автоматизированное проектирование

Стоимость ручного проектирования определяется по формуле:

, (50)

где Т_р_i - трудоемкость i-го этапа проектирования, час.

Из таблицы 7.4 Т_p= 588,62 час.

О_мес - средний месячный оклад проектировщика (с учетом отчислений на социальные нужды в размере 35,6%), руб.

О_мес = =1,356*3500 = 3390 руб.

С_р = 3390*588,62/25.4 = 63151,57 руб.

Стоимость автоматизированного проектирования определяется по формуле:

, (51)

где Т_руч - трудоемкость ручных операций проектирования, человеко-часы.

Принимаем Т_руч = 60 человеко-часов.

О_мес - средний месячный оклад проектировщика (с учетом отчислений на социальные нужды в размере 35,6%), руб.;

Т_маш - трудоемкость операций проектирования с использованием программно-технического комплекса САПР, машино-часы.

Принимаем Т_маш = 70 машино-часов.

Ц_мч - цена одного машино-часа работы комплекса вычислительной техники, руб.

Ц_мч= 53,62 руб.

С_САПР = 60*1,356*5200/25.4 + 70*29,97 = 136343,99 руб.

8.5 Расчет годовых текущих издержек на разработку проекта.

Годовые текущие издержки при ручном проектировании вычисляются по формуле:

, (52)

где С_{р -}стоимость ручного проектирования, руб.;

N - число проектов, шт.

При ручном проектировании в год реально выполнить 7 проектов.

И_r= 7*63151,57 =631515,7 руб.

Для ручного проектирования Ц_пр = 150000 руб.

По формуле (44):

Р_г = 150000*7 = 1050000 руб.

При ручном проектировании в составе годовых затрат учитываются только затраты на стадии разработки проекта (И_г).

З_г = И_г= 343568,85 руб.

Годовые текущие издержки при автоматизированном проектировании вычисляются по формуле (55):

, (53)

где З_а - сумма годовых амортизационных отчислений, руб. З_а = 26711,52 руб.

С_САПР - стоимость автоматизированного проектирования, руб.;

N - число проектов, шт.

Принимаем N= 7 шт.

И_r= 46033,37*7 - 26711,52 = 970535,74 руб.

Для автоматизированного проектирования

Ц_пр = 120000 руб.

По формуле (55):

Р_г = 120000*12 =1440000, руб.

Годовые затраты определяются по формуле (45):

З_г=454815,02+ (0,2+0,15) *57316*1+41999,71*1,15*0,15 =1216818,03 руб.

По формуле (60) рассчитаем экономический эффект от внедрения САПР:

Э_т= (1440000-482120,57) /0,35- (1050000-392799,55) /0.35=410310,97 руб.

Экономический эффект от внедрения САПР составил 410310,97 руб., что подтверждает необходимость разработки САПР.

8.6 Сводная таблица технико-экономических показателей разработки САПР

Таблица 8.4 - Технико-экономические показатели разработки САПР

Показатели	Ед.изм	До внед-РенияСАПР	После внедре-ния САПР	Изме-нение показ.,%
1) Количество проектов	шт.	7	12	71
2) Стоимость проекта	Руб.	150000	120000	-20
3) Стоимостная оценка результатов	руб.	1050000	1440000	37
4) Предпроизводственные затраты	руб.	-	343568,85	-
5) Единовременные затраты	руб.	-	321495,4	-
6) Стоимость разработки проекта	руб.	114094,49	59815,3	-48
7) Годовая стоимостная оценка затрат	руб.	970535,74	1216818,03	25
8) Экономический эффект	руб.	-	430310,97	-

Заключение

В процессе проектирования САПР процессов анодирования алюминия была проанализирована предметная область, было систематизирована информация касающаяся данной предметной области, разработаны структурная и функциональная схема системы, разработана структура программного обеспечения подсистем и необходимые алгоритмы. Также было реализовано в виде исполняемых файлов, прикладное программное обеспечение подсистем, решающие задачу оптимизации и оптимального проектирования.

Применение данной САПР позволит существенно уменьшить время, затрачиваемое на разработку процесса анодирования алюминия, также позволит значительно ускорить обработку экспериментальных данных необходимой аппроксимирующей формулой.

Список используемых источников

1. Богоявленский А.Ф. Тез. IIмежвуз. конф. "Анодное окисление металлов". Казань, 1968, с.2.

2. Богоявленский А.Ф., Ведерников В.П., журн. прикл. химии, 1958, т.31, №1, с310.

3. Богоявленский А.Ф., Белов В.Т., Ишмутова А.С. Изв. вузов. Химия и химическая технология, 1970, т.13,№9, с.1274.

4. Вайнер Я.В., Дасоян М.А. Оборудование, автоматизация и механизация цехов электрохимических покрытий. М.: МАШГИЗ, 1961, - 404 с.

5. Авраменко В.Г. и др., Органическая химия. Учеб. пособие для профес. - техн. учеб. заведений. Изд.2-е, перераб. и доп. М.,”Высш. школа", 1973. - 200 с.

6. Литовка Ю.В., Кузнецов А.А., Моделирование и оптимизация технологических объектов в САПР: Лаб. практикум. Тамбов, ТГТУ, 1996. - 158 с.

7. Лапин А.А., Итерационные методы анализа и поиска решений задач автоматизированного проектирования: Учебное пособие. - М.: МИХМ, 1984, - 80 с.

8. Лоран П.Ж. Аппроксимация и оптимизация. - М.: МИР, 1975, 496 с.

9. Мордухович Б.Ш. Методы аппроксимаций в задачах оптимизации и управления. М.: "Наука" Главная редакция физико-математической литературы, 1988, 360 с.

10. Понтрягин Л.С., Болтянский В.Г. и др. Математическая теория оптимальных процессов. - М.: 1983. - 492 с.

11. Самарский А.А., Гулин А.В. Численные методы. - М.: 1989. - 430 с.

12. Бояринов А.Н., Кафаров В.В. Методы оптимизации в химической технологии. - М. "Химия" - 1975 г.

13. Волков Е.А. Численные методы. - М. "Наука" - 1978 г.

14. Вержбицкий В.М. Численные методы. - М. "Высшая школа" - 2000 г.