Смекни!
smekni.com

Имитационное моделирование (стр. 2 из 2)

sortDetali table P4,2,1,7; распределение первичной/вторичной обработки

timeDetali table P3,0,1,53; распределение времени операций

GENERATE 10,5,,400; 400 шестерен, поступающие через 10+-5 минут

ASSIGN 4,0; обнуляем параметр, показывающий распределение обработки

CEM1 QUEUE CEMENT; добавляем деталь в очередь на цементацию

SEIZE CEM11; занимаем устройство

ASSIGN 1,AC1; засекаем время перед обработкой

DEPART CEMENT; удаляем из очереди

ADVANCE 10,7; цементация

RELEASE CEM11; освобождаем устройство

ASSIGN 1, (AC1-P1); засекаем время на участке цементации

ASSIGN 4+,1; увеличиваем счетчик распределения обработки на 1

ZAK1 QUEUE ZAKAL; добавляем деталь в очередь на закаливание

SEIZE ZAK11; занимаем устройство

ASSIGN 2,AC1; засекаем время перед закаливание

DEPART ZAKAL; удаляем из очереди

ADVANCE 10,6; закаливание

RELEASE ZAK11; освобождаем устройство

ASSIGN 2, (AC1-P2); засекаем время на участке закаливания

ASSIGN 4+,1; увеличиваем счетчик распределения обработки на 1

ProverkaASSIGN 3+, (P1+P2); увеличиваем параметр, показывающий распределение времени

ASSIGN 1,0; обнуляем параметры, засекающие время на участках обработки

ASSIGN 2,0

TEST L P3,25,Konec; если время обработки больше 25 - деталь первого сорта - выход

TEST L P3, 20,Raspr_sakal; если от 20 до 25 минут - отправляем на повторную закалку

TRANSFER,Raspr_cement; иначе полная повторная обработка

Raspr_sakalTESTLRN1,850,ZAK1; выбираем, какое оборудование использовать

TRANSFER,ZAK2; так как более загружено старое оборудование (через него проходят детали изначально)

; ставим большую вероятность обработки на новом оборудовании

Raspr_cement TEST L RN2,960,CEM1

TRANSFER,CEM2

CEM2 QUEUE CEMEN

SEIZE CEM22

ASSIGN 1,AC1; засекаем время перед цементацией

DEPART CEMEN; удаляем из очереди

ADVANCE 10,6; закаливание

RELEASE CEM22; освобождаем устройство

ASSIGN 1, (AC1-P1); засекаем время на участке цементации

ASSIGN 4+,1

ZAK2 QUEUE ZAKALIV; добавляем деталь в очередь на закаливание

SEIZE ZAK22; занимаем устройство

ASSIGN 2,AC1; засекаем время перед закаливание

DEPART ZAKALIV; удаляем из очереди

ADVANCE 10,6; закаливание

RELEASE ZAK22; освобождаем устройство

ASSIGN 2, (AC1-P2); засекаем время на участке закаливания

ASSIGN 4+,1

TRANSFER,Proverka

KonecASSIGNpervii_sort,1; подсчитываем количество деталей первого сорта

SAVEVALUE P$pervii_sort+,1

TABULATE sortDetali

TABULATEtimeDetali

TERMINATE1

START400

Теперь в случае, если деталь нуждается в повторной обработке, она переходит на этап распределения, где отправляется либо на старое оборудование либо на новые устройства (с большей вероятностью деталь отправляется на новые устройства, для того чтобы снизить нагрузку на старое оборудование, которое более загружено, т.к. изначально через него проходят все детали). Получаем новый отчет:

GPSS World Simulation Report - Untitled Model 1.52.1

Sunday, May 29, 2011 18: 50: 20

START TIME END TIME BLOCKS FACILITIES STORAGES

0.000 4367.779 50 4 0

NAME VALUE

CEM1 3.000

CEM11 10003.000

CEM2 29.000

CEM22 10010.000

CEMEN 10009.000

CEMENT 10002.000

KONEC 46.000

PERVII_SORT 10008.000

PROVERKA 19.000

RASPRED 25.000

RASPRED1 27.000

SORTDETALI 10000.000

TIMEDETALI 10001.000

ZAK1 11.000

ZAK11 10005.000

ZAK2 37.000

ZAK22 10007.000

ZAKAL 10004.000

ZAKALIV 10006.000

LABEL LOC BLOCK TYPE ENTRY COUNT CURRENT COUNT RETRY

1 GENERATE 400 0 0

2 ASSIGN 400 0 0

CEM1 3 QUEUE 420 0 0

4 SEIZE 420 0 0

5 ASSIGN 420 0 0

6 DEPART 420 0 0

7 ADVANCE 420 0 0

8 RELEASE 420 0 0

9 ASSIGN 420 0 0

10 ASSIGN 420 0 0

ZAK1 11 QUEUE 439 0 0

12 SEIZE 439 0 0

13 ASSIGN 439 0 0

14 DEPART 439 0 0

15 ADVANCE 439 0 0

16 RELEASE 439 0 0

17 ASSIGN 439 0 0

18 ASSIGN 439 0 0

PROVERKA 19 ASSIGN 730 0 0

20 ASSIGN 730 0 0

21 ASSIGN 730 0 0

22 TEST 730 0 0

23 TEST 330 0 0

24 TRANSFER 199 0 0

RASPRED 25 TEST 131 0 0

26 TRANSFER 112 0 0

RASPRED1 27 TEST 199 0 0

28 TRANSFER 179 0 0

CEM2 29 QUEUE 179 0 0

30 SEIZE 179 0 0

31 ASSIGN 179 0 0

32 DEPART 179 0 0

33 ADVANCE 179 0 0

34 RELEASE 179 0 0

35 ASSIGN 179 0 0

36 ASSIGN 179 0 0

ZAK2 37 QUEUE 291 0 0

38 SEIZE 291 0 0

39 ASSIGN 291 0 0

40 DEPART 291 0 0

41 ADVANCE 291 0 0

42 RELEASE 291 0 0

43 ASSIGN 291 0 0

44 ASSIGN 291 0 0

45 TRANSFER 291 0 0

KONEC 46 ASSIGN 400 0 0

47 SAVEVALUE 400 0 0

48 TABULATE 400 0 0

49 TABULATE 400 0 0

50 TERMINATE 400 0 0

FACILITY ENTRIES UTIL. AVE. TIME AVAIL. OWNER PEND INTER RETRY DELAY

CEM11 420 0.975 10.135 1 0 0 0 0 0

ZAK11 439 0.992 9.866 1 0 0 0 0 0

ZAK22 291 0.662 9.929 1 0 0 0 0 0

CEM22 179 0.433 10.573 1 0 0 0 0 0

QUEUE MAX CONT. ENTRY ENTRY (0) AVE. CONT. AVE. TIME AVE. (-0) RETRY

CEMENT 31 0 420 2 14.070 146.322 147.022 0

ZAKAL 13 0 439 6 6.213 61.818 62.675 0

ZAKALIV 5 0 291 129 0.433 6.505 11.684 0

CEMEN 2 0 179 114 0.104 2.533 6.975 0

TABLE MEAN STD. DEV. RANGE RETRY FREQUENCY CUM. %

SORTDETALI 3.322 0.812 0

_ - 2.000 79 19.75

2.000 - 3.000 121 50.00

3.000 - 4.000 193 98.25

4.000 - 5.000 6 99.75

5.000 - 6.000 1 100.00

TIMEDETALI 33.425 5.646 0

25.000 - 26.000 31 7.75

26.000 - 27.000 33 16.00

27.000 - 28.000 19 20.75

28.000 - 29.000 22 26.25

29.000 - 30.000 25 32.50

30.000 - 31.000 22 38.00

31.000 - 32.000 33 46.25

32.000 - 33.000 14 49.75

33.000 - 34.000 18 54.25

34.000 - 35.000 28 61.25

35.000 - 36.000 23 67.00

36.000 - 37.000 27 73.75

37.000 - 38.000 25 80.00

38.000 - 39.000 15 83.75

39.000 - 40.000 17 88.00

40.000 - 41.000 5 89.25

41.000 - 42.000 10 91.75

42.000 - 43.000 9 94.00

43.000 - 44.000 4 95.00

44.000 - 45.000 7 96.75

45.000 - 46.000 2 97.25

46.000 - 47.000 2 97.75

47.000 - 48.000 3 98.50

48.000 - 49.000 4 99.50

49.000 - 50.000 2 100.00

SAVEVALUE RETRY VALUE

1 0 400.000

Рис.2Распределение повторной обработки

Рис.3 Распределение времени обработки

Как видно из нового отчета, очереди заметно сократились, как и время обработки деталей. Из рис.2 видно, что подавляющее большинство деталей проходит повторную полную обработку, после чего относятся к деталям первого сорта. А время полной обработки в среднем от 25 до 40 минут (рис.3).

Заключение

На основе полученного задания был выполнен прогон построенной модели с использованием 400 деталей. По результатам полученных данных были выявлены возможные места появления очередейи причиныих возникновения. Также были собраны статистические данные по данной модели - распределение времени обработки шестерен и вероятности их повторной обработки.

Усовершенствовать данную систему можно путем предложенных изменений, т.е. за счет приобретения дополнительного оборудования, которое будет использоваться параллельно основному. Что в свою очередь снизит нагрузки на оборудование и уменьшит очереди и простои. Еще одним из способов модернизации можно рассматривать изменение технологии и увеличение времени обработки на каждом этапе. Также можно добиться большей эффективности, если распределять детали по станкам не вероятностно, а соответственно очереди на каждом устройстве.