Температура окружающей среды:
при нормальной электрической нагрузке …….от -60 до +70
при снижении электрической нагрузки до 0,1 РН ..-60 до +155
Относительная влажность воздуха при температуре +35
…до 98 %Предельное рабочее напряжение: 0,062 Вт ………….100 В
0,125 Вт …………200 В
0,25 Вт ………. ..250 В
0,5 Вт ………....350 В
1 Вт ……….…500 В
Резистор СП3-4М
Резисторы регулировочные однооборотные с круговым перемещением подвижной системы, предназначены для работы в цепях постоянного, переменного тока. Внешний вид показан на рисунке:
L=20 мм
Вид резистора | Номинальная мощность, Вт | Диапазон номинальных сопротивлений, Ом | Функциональная характеристика. |
СП3-4М | 0,25 | А |
Температурный коэффициент сопротивления:
до
Ом…………………………………………….свыше
Ом………………………………………..Минимальное сопротивление:
до
Ом …………………………………………….10 Омсвыше
Ом до Ом …………..…………….25 Омсвыше
Ом до Ом …………..……………50 Омсвыше
Ом …………..……………………………200 ОмУровень собственных шумов:
до
Ом …………………………………………………...5 мкВ/Всвыше
Ом до Ом ..…………………………...10 мкВ/Всвыше
Ом …………………………………………….20 мкВ/ВСопротивление изоляции в нормальных климатических условиях 5000 МОм
Предельные эксплуатационные данные
Температура окружающей среды:
при нормальной электрической нагрузке ……………….от -45 до +40
при снижении электрической нагрузки до 0,25 РН ..........от -45 до +65
Относительная влажность воздуха при температуре +35
…До 98 %Предельное рабочее напряжение: …………………………………...150 В
Максимальная наработка …………………………………………..15000 ч
Срок сохраняемости ………………………………………………..12 лет
Износоустойчивость ………………………………………..25000 циклов
Угол поворота подвижной системы …………………………….270
Резистор СП5-3
Квадратный многооборотный (40 оборотов от минимума до максимума), с круговым перемещением подвижной контактной системы, производимым червячной парой. Предназначен для работы в цепях постоянного и переменного тока.
1.3 Выбор и обоснование основных и вспомогательных материалов
Выбор основных и вспомогательных материалов, при проектировании устройства, во многом определяет его работоспособность, надежность, долговечность. Выбирая материалы, следует исходить из качества, стоимости и будущих условиях эксплуатации изделия. Материалы, применяемые при изготовлении, можно разделить на два типа:
Основные материалы: непосредственно определяющие вышеуказанные параметры изделия, к которым можно отнести материал печатной платы.
Обоснование выбора материалов печатной платы
Фольгированный диэлектрик печатной платы.
Существует ряд требований к материалу, применяемому при изготовлении печатной платы:
- малая диэлектрическая проницаемость ( не более 6, во избежание паразитной емкости между проводниками);
- малый тангенс угла диэлектрических потерь в рабочем диапазоне частот ( не более 0,07 на частоте 1МГц );
- высокая электрическая прочность ( не менее 15 КВ/мм );
- высокое удельное поверхностное сопротивление изоляции ( не менее 10
Ом );- высокое объёмное сопротивление изоляции (не менее 10
Ом/см );- достаточная нагревостойкость для пайки погружением,
t = 240 - 260
C, при времени воздействия 10-15сек.;- стабильность электрических параметров;
- штамповкой, фрезерованием;
- хорошее сцепление металла с диэлектриком;
- сохранение своих свойств в процессе изготовления и при последующем воздействии климатических факторов.
Стеклотекстолит является основным рекомендуемым материалом, применяемым при изготовлении печатных плат.
Сравнительные характеристики материалов печатных плат приведены в таблице
Маркаматериала | Видматериала | Толщина | Рабочаятемпе-ратура,оС | Объемное удельное эл. сопротивление, Ом на метр | Областьприме-нения | |
Фольги,мкм | Материалас фольгой, мм | |||||
ГФ-1-35 | Гетинакс фольгированный | 35 | 1.5; 2; 2.5 | -60 +85 | 1010-1012 | Односторонние и двусторонние печатные платы |
ГФ-2-35 | 35 | 1; 1.5; 2; 3 | -60 +85 | |||
СФ-1-35 | Стекло-текстолитфольгированный | 35 | 0.8; 1; 1.5 | -60 +125 | 1010-1012 | |
СФ-2-35 | 35 | 2.5; 3 | -60 +125 | |||
СТПА-2-5 | 5 | 1.5;2;3 | -60 +160 | 1010-1012 |
В качестве материала для печатной платы используем стеклотекстолит фольгированный марки СФ-1-35 , так как изготовление платы производим полуаддитивным методом.
Припой
Припой – это специальный сплав, предназначенный для создания прочного механического шва и получения надёжного электрического контакта с малым переходным сопротивлением. контакта. Припои в основном разделяются на два типа: легкоплавкие(>450
С) и тугоплавкие (<450 С). Припой, необходимый для изготовления данного изделия должен соответствовать следующим условиям:- легкоплавкость, т.е. его температура плавления должна быть ниже температуры плавления самих материалов;
- обладать хорошей электропроводностью;
- приемлемая механическая прочность, способная обеспечить надежное механическое соединение;
- достаточная смачиваемость поверхностей и растекаемость;
- при использовании припоя, должна быть исключена возможность образования интерметаллических соединений;
- припой, по возможности, не должен содержать дефицитных компонентов;
- низкая себестоимость применяемого припоя;
Ниже, в таблице рассмотрены сравнительные характеристики отдельных припоев.
Сравнительная характеристика припоев
Класси-фикацияприпоев | Марка | Темпиратураплавления | Химический состав | Областьприменения | |
Состав | Содержаниев % | ||||
Оловянно- свинцовые | ПОС40 | 183-238 | оловосвинец | 39-41остальное | Лужение, пайка деталей и монтажных проводов, жгутов РЭА. |
ПОС61 | 183-190 | оловосвинец | 59-61остальное | Лужение, пайка(при ручном способе) выводов ЭРЭ, ИС и п/п-ых приборов. | |
Серебряные | ПСр1,5 | 273-280 | оловосвинецсеребро | 14-1682-851.2-1.8 | Лужение, пайка моточных изделий (потенциометров), реле. |
ПСр2,5 | 295-300 | оловосвинецсеребро | 5-691-932.2-2.8 | Лужение, пайка моточных изделий, пайка проводов. |
Из выше перечисленных типов припоев, наиболее оптимально использование припоя ПОС-61, соответствующего ГОСТ 21931-72.