Внедрение в животноводство механизированных и автоматизированных процессов (стр. 4 из 6)

Ргод.корн.=25 500 * 210 * 1,03= 5 515 650 кг.

Ргод.сено=6 000 * 210 * 0,9= 1 134 000 кг.

Ргод.силос=48 000 * 210 * 1,1= 11 088 000 кг.

Ргод.сенаж= 48 000 * 210 * 1,1= 11 088 000 кг.

Общий объем хранилища для хранения годовых запасов корма определяют по формуле:

Ргод.

V= yк м3,

Где ук – объемная масса корма, т/м3 (принимаем для корнеплодов - 0,6, силос и сенаж – 0,8, для концентрированных кормов – 0,7 и для прессованного сена – 0,28).

4 491,975 т

Vконц.= 0.7 = 6 417,1 М3,

5 515,65 т

Vкорн.= 0,6 = 9 192,8 м3,

1 134 т

Vсено= 0,28 = 4 050 м3,

11 088

Vсенаж= 1,1 =10 080 м3,

11 088

Vсилос= 1,1 = 10 080 м3.

Потребность в хранилищах определяют исходя из их объема:

V

nхран. = Vхран.* B

где Vхран. – объем хранилища, м3,

В - коэффициент емкости хранилища (концентраты–1,8, корнеплоды –1,4, сено – 1,3, силос и сенаж – 2).

6 417,1

nхран.конц.= 3 565,5 * 1,8 = 1 шт.,

9 192,8

nхран.корн. = 6 567 * 1,4 = 1 шт.,

4 050

nхран.сено= 1 000 * 1,3 = 3 шт.,

Расчет погрузочных средств, машин и оборудования для раздачи кормов.

Количество погрузчиков можно определить:

n> ___Pсут________

Wпогр* Tn* n

Wпогр – производительность погрузчика при погрузке данного вида корма, кг/ч;

Тn – продолжительность работы погрузчика, ч;

n– коэффициент использования погрузчика (принимаем 0,6-0,8).

Зимний период:

__ 144 000кг___

n> 80 000кг/ч*8*0,8 =0,28 ~ 1 шт.

В летний период погрузчик нужен только на погрузку концентратов.

Работа погрузчика на комплексе не велика, то можно обойтись одним погрузчиком ПЭ-0,8, так как его производительности хватит чтобы выполнить все погрузочные работы на комплексе. Погрузчик-эксковатор ПЭ-0,8Б навешивается на тракторы типа МТЗ, оборудованные гидросистемой. Он предназначен для погрузки в транспортные средства навоза, соломы, силоса, минеральных удобрений, погрузки и разгрузки штучных грузов и проведения легких планировочных работ, а также рытья траншей и котлованов. Для этих целей погрузчик-экскаватор снабжен комплектом сменных органов: грейферным ковшом, когтями, крюком, бульдозером и экскаваторной лопатой.

Основные сборные единицы погрузчика-экскаватора – рама, колонна в сборе, домкраты, подставка, задняя стенка трактора с подножкой, грейфер с механизмом, бульдозер, редуктор, масляный насос, гидрораспределители. Рама служит основанием, на котором крепятся сборные единицы погрузчика-экскаватора, и представляет собой сварную конструкцию из профильного и листового проката. При помощи рамы погрузчик-экскаватор крепится к рукавам полуосей и лонжеронами трактора.

Бульдозер применяется для планировочных и зачистных работ. Основные части бульдозера – отвал и рама.

Все гидроцилиндры погрузчика, за исключением цилиндра бульдозера, приводятся в движение от двух параллельно работающих насосов. При этом на привод цилиндров подъема, изгиба стрелы и механизма грейфера работают одновременно два насоса, а на привод гидроцилиндров поворота стрелы и домкрата – один насос (второй в это время работает на слив). Цилиндр бульдозера приводится в действие от тракторного насоса и управляется тракторным гидрораспределителем при помощи ручного управления правого выносного цилиндра.

При погрузочно-разгрузочных работах машину устанавливают около погружаемого материала в радиусе действия стрелы. Затем включают гидравлические насосы, переводят стрелу с рабочим органом из транспортного положения в рабочее. Чтобы придать машине устойчивость, предварительно опускают опорные домкраты. Управление всеми механизмами погрузчика-экскаватора осуществляется рычагами гидрораспределителей. В зимнее время перед опробованием работы погрузчика необходимо прогреть масло на холостом ходу гидросистемы трактора и погрузчика до температуры 55…650С. тракторист подъезжает с левой или правой стороны погрузчика. Взятый рабочим органом груз поднимается стрелой на необходимою высоту, поворотом колонны переносится в соответствующую сторону и подается в тракторные средства.

Технические характеристики погрузчика-экскаватора ПЭ-0,8:

Грузоподъемность, т 0,8

Производительность, т/ч до 100

Высота погрузки, мм 3 600

Глубина погружения рабочего органа, мм 2 200

Габариты в транспортном положении, мм 5 150 * 2 050 * 3 900

Масса, кг 2 350

Для транспортировки кормов применяются мобильные кормораздатчики. Потребное число транспортных средств определяют по формуле:

n>____Pсут________

Vm*Yk*B*Tm* тm шт,

Vm – объем кузова транспортного средства, м3;

Yk – объемная масса корма, т/м3 (принимаем для силоса 0,6-0,65; сенажа 0,45-0,5; концентрированных кормов 0,6-0,7; сено и соломы пресованая 0,28; рассыпное 0,10).

B – коэффициент заполнения кузова (принимаем 0,6-0,8);

Tm – продолжительность работы, ч;

тm – коэффициент использования мобильного кормораздатчика или транспортного средства (принимаем 0,5-0,7).

Зимний период:

144т

n> 10м3*(0,8+0,6+0,7+0,28т/м3)*0,8*8ч*0,7 = 1,6~2 шт;

Летний период:

9т

n> 10*0,7*0,8*8*0,7 = 0,29 ~ 1шт;

На комплексе применяется кормораздатчик тракторный уневерсальный КТУ-10А. Предназначен для транспортировки и выгрузки на ходу в кормушки измельченной массы, в летних лагерях, на выгульных площадках и в коровниках с кормовым проходом шириной не менее 2м и высотой кормушек не более 0,75м. Кроме того, могут быть использованы в качестве бункера-дозатора и для перевозки различных с/х грузов.

Агрегатируют кормораздатчик с тракторами класса 14 кН. Обслуживает машину один человек. Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора.

Основные узлы раздатчика; ходовая часть, кузов, рабочие органы, механизм привода, тормозное устройство, электрооборудование.

Технические характеристики кормораздатчика КТУ-10А:

Грузоподъемность, кг 3 500

Скорость, км/ч:

транспортная до 28

рабочая 0,76…2,84

Необходимая минимальная ширина проезда, мм 2 200

Производительность при выдаче, кг/пог. М:

На одну сторону 5,2…72

На две стороны 2,6…36

Объем кузова, м3 10

Габаритные размеры, мм 6 740 * 2 310 * 2 440

Масса, кг 2 200

Подвезенный из кормохранилища корм для дальнейшей переработки выгружается в бункер-накопитель или питатель, объем которого рассчитывают по формуле:

Vn=Рсут.*n

B*yк. м3,

где n – число суток, в течение которых расходуют корм (для сена и травяной муки 1-3, комбикорма 3-6);

B – коэффициент заполнения питателя (0,8-0,9);

yк. – объемная масса корма, т/м3.

Зимний период:

144т * 6

Vn= 0,9*(0,8+0,6+0,7+0,28т/м3) 403,4 м3

Мобильный кормораздатчик должен иметь производительность, обеспечивающую выдачу необходимого количества корма на каждую голову в соответствии с принятыми нормами:

Рм.кр.=3 600 Pк.*Vкг/ч,

Рк – количество корма, необходимого для расчетного поголовья животных, кг;

V – рабочая скорость кормораздатчика, м/с (принимаем 0,4…0,6 м/с);

L – длина фронта кормления , т.е. общая длина кормушек, загружаемых кормом за один проход кормораздатчка, м.

Механизация поения КРС – является одним из основных факторов жизнеобеспечения животных. Для механизации поения КРС используют автоматические поилки, с помощью которых животные самостоятельно получают воду из водопровода в необходимом количестве. Автопоилки подразделяют на передвижные и стационарные, групповые и индивидуальные.

На комплексе широко используются автоматические групповые поилки с кольцевым водоснабжением типа АГК-12А. Так как согласно расчетам они подходят для поения молодняка КРС на комплексе.

Расчет водоснабжения

Среднесуточный расход воды на комплексе определяют по формуле.

Qср.сут.=g*n

g – среднесуточная норма потребления воды одним

потребителем, м³/сут;

n - количество каждого вида потребителя.

Qср.сут.= 0.05* 3 000= 150м³

Максимальный суточный расход воды в м³:

Qмакс.сут.=Qср.сут.*Kсут.

Kсут. – коэффициент суточной неравномерности потребления воды. Для животноводческих комплексов Ксут. принимают равным 1,3.

Qмакс.сут.= 150м³*1,3=195м³

Максимальный часовой расход рассчитывают по формуле:

Qмакс.ч.= Q макс.сут.*Kч.

Kч. – коэффициент часовой неравномерности расхода воды. Для ферм с автопоением Kч. равен 2,5.