Проектирование круглосуточной оптико-телевизионной системы (стр. 8 из 12)
М) Точки посторонние частицы, царапины, отверстия от электропробоя, потертости (ОСТ 3-5862) и разводы (белесые пятна) (ОСТЗ -5862) просматривают визуально с помощью лупы 6х в необходимых случаях под микроскопом МБС-9 с помощью МОВ 1-16х.
Н) Процентное соотношение забитых каналов МКП определяют в пределах рабочей зоны как отношение среднего арифметического значения количества забитых каналов по десяти случайно расположенных МКС к количеству каналов в одной МКС. Определяют на микроскопе с увеличением не менее 112х.
О) Межканальные отверстия МКП контролируют с помощью микроскопа МБС-9 с помощью МОВ1-16х в проходящем свете с увеличением не менее 112х. Допускается использование другого типа микроскопа с аналогическими метрологическими характеристиками.
П) Массу МКПО проверяют взвешиванием на весах ВЛА-200г-М (ТУ25-06-383-68) с погрешностью измерения не более ± 2%.
Перечень оборудования:
1. Установка измерения электрических и электронно-оптических параметров МКП ИЧ 031.0060, ИЧ 031.0060-01.
2. Микроскоп МБС-9 по ТУ 3-3.1210-78.
3. Микрометр винтовой окулярный МОВ-1-16х по ТУ 3-3.2048-88. 4 . Микроскоп МИМ-8 по ГОСТ 8074 - 82
5. Фотометр ФПН-УХАЧ по ТУ 3-3,1658-78.
6. Микроскоп ИМЦ-150 -50,5 Б по ГОСТ 8074 - 82.
7. Пластина ПИ-100 по ГОСТ 2923-75.
8. Скоба рычажная СР-25 по ГОСТ 11098-75.
9. Секундомер механический по ГОСТ 8.423-81.
10. Весы ВЛА 200Г-М по ТУ25 – 06.383-68.
11. Меры длины концевые по ГОСТ 9038-90.
12. Прибор Ц-4341 по ГОСТ 10374-093.
4.3 Изготовление ВОЭ180
Технические требования, предъявляемые[8] к ВОЭ180
Требования к светотехническим параметрам
А) Размер (диаметр) единичного волокна должен быть не более 6 мкм, при этом разрешающая способность в световом диаметре не менее 100 мм-1 (расчетная).
Б) Коэффициент пропускания ВОЭ180 на длине волны λ= 550 нм в зоне диаметром 5 мм должен быть не менне 0,45, в зоне диаметром 15 мм не менее 0,38.
В) Коэффициент передачи контраста в световом диаметре BОЭ180, измеренный при освещении диффузнымсветом, должен быть не менее указанного в таблице 5.
Г) Структурная неравномерность пропускания ВОЭ180 в световом диаметре при освещении диффузным светом и сканировании световым пятном 20x20 мкм не должна превышать плюс минус 5%.
Таблица 5:
| Частота миры, мм-1 | КПК |
| 5 | 0,98 |
| 12,5 | 0,96 |
| 25 | 0,93 |
| 35 | 0,83 |
Д) Отклонение угла поворота изображения от 180° в световом
диаметре ВОЭ180 должно быть не более плюс минус 1,0°.
Е) Искривление изображения прямой линии В0Э180 должно быть в зоне диаметром 8,5 мм не более 60 мкм, в кольцевой зоне диаметром (8,5-18,0) мм не более 100 мкм.
Ж) Размер сдвигов изображения прямой линии должен быть в зоне диаметром 8,5мм не более 50 мкм; в кольцевой зоне диаметров (8,5-18,0) мм не более 75мкм.
З) Наличие сотового рисунка (полных шестигранников, образованных единичными темными волокнами) по всему световому диаметру не допускается. Допускается в зоне 13,5-18,0 мм наличие отдельных элементов сетки, в с соответствии с согласованными образцами сравнения.
И) Смещение центральной точки при передаче ее изображения с одного торца BОЭ180 на другой должно быть не более 0,2 мм.
Требования к физическим свойствам.
А) Температурный коэффициент линейного расширения ВОЭ180, средний в интервале температур от 20° до 300°С, должен быть (73±3)∙10-7 С-1.
Б) Вакуумная плотность В0Э180, определяемая величиной вытекания гелия, не должна превышать 1∙10-4 см3∙мкм/с.
Изготовление ВОЭ180.
Технологический процесс изготовления пластины для ВО180 аналогичен технологическому процессу изготовления пластины для МКП. Отличие: на этапе вытяжки единичного волокна используется не одна заготовка-трубка, а комплект штабик-трубка.
Еще одно существенное отличие заключается в наличии операции поворота торца ВОЭ180 на 180° (см. рис. 33).
Рис. 18. Поворот торца на 180°.
Здесь один торец заготовки закрепляется неподвижно, другой соединен с вращающимся валом редуктора. Поворот осуществляется либо вручную, либо при помощи высокоточного шагового двигателя.
Контроль ВОЭ180.
Проверка геометрических параметров.
А) Диаметры входного и выходного торцов и диаметра
21,8-0,21 ВОЭ180 измеряют с помощью микрометра MK-25-1 по ГОСТ 6507.
Б) Длину В0Э180 измеряют индикатором ИЧ-ГО кл. II ГОСТ 577.
В) Отклонение от параллельности торцевых поверхностей ВОЭ180 проверяют по разности между наибольшим и наименьшим значениями длины.
Г) Размеры 6,1±0,1; 7,8+1 мм проверяют на микроскопе БМИ-1 ГОСТ 8074 или на любом другом .позволяющем измерить данный параметр.
Д) Угол 135°±2° проверяют на микроскопе БИМ-1 ГОСТ 8074.
Е) Радиус сопряжения торцевой и боковой поверхностей ВОЭ18О (0,5 мах) проверяют на микроскопе БИМ-1 ГОСТ 8074 с применением экрана АЦ 7031-9738.
Ж) Соосность цилиндрических поверхностей проверяют индикатором ИЧ-10 кл. I ГОСТ 577 с применением приспособлений АЦ 7031-8032; АЦ7031-9751.
З) Шероховатость поверхностей ВОЭ180 не проверяют, обеспечивается технологическим процессом изготовления.
И) Чистоту полированных поверхностей ВОЭ180 контролируют до ГОСТ 11141. Наличке выколок проверяют визуально. Размер выколок контролируют по ГОСТ 11141 с помощью лупы ЛИЗ-10х ГОСТ 25706.
Проверка светотехнических параметров.
А) Размер единичного волокна контролируют в соответствии с "Методикой измерения размера единичного волокна ВОЭ18О".
Б) Коэффициент пропускания ВОЭ180 контролируют в
соответствии с "Методикой измерения коэффициента пропускания ВОЭ18О".
В) Коэффициент передачи контраста контролируют в
соответствии с "Методикой измерения коэффициента передачи контраста ВОЭ18О".
Г) Структурную неравномерность пропускания контролируют в соответствии с "Методикой измерения структурной неравномерности пропускания ВОЭ18О".
Д) Отклонение угла поворота контролируют в соответствии с "Методикой измерения отклонения угла поворота ВОЭ18О".
Методика приведена на чертеже "Контроль отклонения угла поворота".
Е) Искривление изображения прямой линии (ИИПЛ) контролируют в соответствии с "Методикой измерения ИИПЛ ВОЭ18О".
Методика приведена на чертеже "Контроль ИИП".
Ж) Сотовую структуру оценивают в соответствии с "Методикой оценки сеток ВОЭ18О".
4.4 Изготовление вакуумного блока (ВБ) ЭОП
Технические требования.
Технические требования представлены на сборочном чертеже.
Технологический процесс сборки ВБ
Технологический процесс сборки ВБ является коммерческой тайной ОАО "НПО Геофизика-НВ".
Контроль параметров ВБ
Параметры ВБ контролируются в составе всего ЭОП при контроле параметров последнего.
Вывод
· Разработан технологический процесс изготовления и контроля вакуумно-плотной волоконной пластины, являющейся основой для МКП. Разработан процесс контроля МКП.
· Разработан технологический процесс изготовления и контроля ВОЭ180.
· Разработан сборочный чертеж для сборки вакуумного блока ЭОП.
5. Организационно-экономическая часть
Целью данной главы является организация научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы (НИОКР) по проектированию системы наблюдения и созданию программного обеспечения для управления им. Глава включает в себя определение сроков проведения НИОКР, затрат на ее проведение и технико-экономическое обоснование данной НИОКР.
5.1 Определение сроков проведения НИОКР
Рассмотрим этапы проведения НИОКР по созданию системы наблюдения, начиная от разработки технического задания и кончая создания рабочей документации.
Ожидаемое время выполнения этапов
определено на основе экспертной оценки. Исходя из опыта проведения подобных НИОКР, к выполнению данной работы привлечено 3 отдела с 9 сотрудниками – 3 инженерами-разработчиками (исследования, расчёты, создание оптических схем и выпусков и т.д.), 3 инженерами-конструкторами (работа с CAD/CAM-системами, создание рабочей документации) и 3 инженерами-программистами (создание программного обеспечения).Перечень этапов приведен в таблице 6. Буквами обозначены: Р – разработчики, К – конструкторы, П – программисты. Перечень составлен на основе типовой структуры НИОКР.
Таблица 6.
| Этап | Содержание | , нед. | Исполнители | ||
| Р | К | П | |||
| 1. Разработка технического задания. | |||||
| 1.1 | Установление требований, предъявляемых к разрабатываемому изделию: назначение, состав, технические требования, требования к ПО и т.д. Согласование ТЗ. Заключение договора с Заказчиком. | 3 | 4 | – | 1 |
| 2. Разработка технического предложения. | |||||
| 2.1 | Проведение патентных исследований, изучение технических описаний, анализ прототипов. Теоретические исследования и предварительные расчёты | 6 | 2 | – | – |
| 2.2 | Разработка предварительных структурно-функциональной схемы и схемы деления. Разработка пояснительной записки. Защита технического предложения. | 4 | 3 | – | 1 |
| 3. Разработка эскизного проекта | |||||
| 3.1 | Разработка структурной и функциональной схем. | 2 | 2 | – | – |
| 3.2 | Проведение габаритных, энергетических, аберрационных расчётов оптической системы. Разработка оптической схемы и оптического выпуска. | 4 | 2 | – | – |
| 3.3 | Разработка схемы деления и чертежа общего вида. | 2 | 2 | – | – |
| 3.4 | Разработка алгоритмов цифровой обработки сигнала. Предварительная разработка интерфейса пользователя. | 3 | – | – | 2 |
| 3.5 | Разработка пояснительной записки. Защита эскизного проекта. | 2 | 3 | – | 1 |
| 4. Разработка рабочей документации. | |||||
| 4.1 | Разработка схемы оптической принципиальной. | 1 | 2 | – | – |
| 4.2 | Разработка электрических схем (принципиальной, общей, подключения) | 2 | 2 | – | – |
| 4.3 | Разработка спецификаций, сборочных чертежей на изделие в целом и составные части. Разработка и согласование ведомости покупных изделий. Разработка рабочих чертежей деталей. Разработка инструкции по сборке и настройке. | 8 | 1 | 3 | – |
| 4.4 | Разработка программного обеспечения. Разработка программной документации (спецификация, тексты программ, руководства и т.д.) | 5 | – | – | 2 |
| 4.5 | Разработка программы и методики испытаний. Разработка технических условий. Разработка формуляра (паспорта). | 4 | 2 | 1 | 1 |
Далее строим сетевой график и сетевую модель[14] и определяем ранние сроки, поздние сроки и резервы событий (табл. 7), ранние и поздние начала и окончания этапов (табл. 8).