где: Кs – Коэффициент запаса;
Ks = 2;
Kn – коэффициент использования площади;
Kn = 2;
Sустi – установочная площадь i–го элемента, мм2;
Sуст1=8,0 – установочная площадь резистора;
Sуст2=12,0 – установочная площадь конденсатора;
Sуст3=446,5 – установочная площадь переменного резистора;
Sуст4=121,0 – установочная площадь микросхемы мА741;
Sуст5=40,0 – установочная площадь микросхемы R01374;
Sуст6=72,0 – установочная площадь микросхемы вМ324;
Sуст7=150,0 – установочная площадь разъема А16М500;
Sуст8=450,0 – установочная площадь разъема А10F330;
Ki – число элементов i–го типоразмера;
K1=35 – число резисторов;
K2=17 – число конденсаторов;
K3=7 – число переменных резисторов;
K4=1 – число микросхем мА741;
K5=1 – число микросхем R01374;
K6=7 – число микросхем вМ324;
K7=1 – число разъемов А16М500;
K8=2 – число разъемов А10F330;
n – число используемых типоразмеров;
n=8;
Учитывая площадь защемленной зоны платы(Sз=1982,мм2) выбираем площадь платы и линейные размеры равные 26400 мм2 и 120´220 мм соответственно.
б) Рассчитаем коэффициент заполнения объема устройства Kn по формуле:
(2)где: Vуст – установочный объем устройства, мм3;
Vуст=396000;
Vустi – установочный объем i–го типоразмера, мм3;
Vуст1=8,0;
Vуст2=19,2;
Vуст3=6697,5;
Vуст4=242,0;
Vуст5=80,0;
Vуст6=144,0;
Vуст7=1620,0;
Vуст8=6750,0;
в) Рассчитаем объемную массу устройства g, г/см3;
(3)где: MЭi – масса i–го элемента, г;
MЭ1=2,30;
MЭ2=2,10;
MЭ3=1,90;
MЭ4=1,80;
MЭ5=1,57;
MЭ6=1,50;
MЭ7=8,00;
MЭ8=8,30;
Исходя из сделанных расчетов, можно считать, что устройство разработано корректно.
4.2 Расчет параметров электрических соединений
Для изготовления печатной платы применяем стеклотекстолит СФ-1-35 ГОСТ 10376-78.
Поскольку в схеме применяются поверхностно монтируемые компоненты (ЧИП - компоненты), то выбираем четвертый класс точности изготовления.
а) Определим минимальную ширину печатного проводника bmin1, мм:
(4)где: Imax – максимальный постоянный ток, протекающий в проводниках, А;
Imax = 0,5 (исходя из анализа схемы электрической принципиальной);
jдоп – допустимая плотность тока, А/мм2;
jдоп=20 (для проводников толщиной 35 мкм, полученных комбинированным методом);
t – толщина проводника;
t=0,035;
.б) Определим минимальную ширину проводника исходя из допустимого падения напряжения bmin2, мм по формуле:
(5)где: r - удельное объемное сопротивление, для плат изготовленных комбинированным методом, Ом´мм2/м;
r=0.05;
l – длинна проводника, м;
l=0.33;
Uдоп – допустимое падение напряжения, В;
Uдоп=0,5;
в) Определим номинальное значение диаметров монтажных отверстий d, мм по формуле:
(6)где: dэ – максимальный диаметр вывода устанавливаемого элемента, мм;
dэ=1,4;
dно- нижнее предельное отклонение от номинального диаметра, мм;
;r - разница между минимальным диаметром отверстия и максимальным диаметром вывода, мм;
r=0.1;
г) Определим максимальное значение диаметров монтажных отверстий
, мм по формуле: (7)Исходя из данных расчетов, выбираем отверстие диаметром
=1,7 мм.д) Рассчитаем минимальный эффективный диаметр контактных площадок D1min, мм по формуле:
(8)где:
- расстояние от края просверленного отверстия до края контактной площадки, мм; =0,035; и - допуски на расположение отверстий и контактных площадок, для плат изготовленных по четвертому классу точности; =0.20; =0.08;е) Рассчитаем минимальный диаметр контактной площадки Dmin, мм по формуле:
(9)где: hф - толщина фольги, мм;
hф=0,02;
ж) Рассчитаем максимальный диаметр контактной площадки Dmax, мм по формуле:
(10)и) Определим минимальную ширину проводников bmin, мм по формуле:
(11)где:
=0.15, мм (для плат четвертого класса точности); .к) Определим минимальную ширину проводников bmin, мм по формуле:
(12)Определим минимальное расстояние между элементами проводящего рисунка.
л) Минимальное расстояние между проводником и контактной площадкой
определяется по формуле, мм: (13)где: L0 – расстояние между центрами рассматриваемых элементов, мм;
L0=3,75;
- допуск на расстояние и расположение проводников, мм; =0.1;м) Минимальное расстояние между двумя контактными площадками S2min, мм определяется по формуле:
н) Минимальное расстояние между двумя проводниками S3min, мм определяется по формуле:
(15)В таблице 1 приведены параметры отверстия с диаметром 1,7 мм
Таблица 1 – диаметры отверстий
Диаметр вывода, dэ, мм | d, мм | dmax, мм | D1min, мм | Dmin, мм | Dmax, мм |
1.40 | 1.60 | 1.80 | 2.33 | 2.36 | 2.4 |
4.3 Расчет теплового режима
Исходными данными для проведения теплового расчета являются следующие величины:
а. длинна блока L1=0.22 м;
б. ширина блока L2=0.12 м;
в. высота блока L3=0.02 м;
г. коэффициент заполнения Кv=0.167;
д. мощность, рассеиваемая в блоке P=9 Вт;
е. давление вне корпуса блока Рн=101316 Па;
ж. давление внутри корпуса блока Рв=101316 Па;
з. мощность, рассеиваемая самым нагреваемым элементом Рэл=0.3 Вт;
и. площадь элемента Sп=121 мм2;
к. предельная температура на элементе Tэ.эл=393оК
л. температура среды Тс=298оК;
м. материал корпуса – алюминиевый сплав;
а) Площадь поверхности корпуса Sk, м2 вычислим по формуле:
(16)б) Вычисляем условную поверхность нагретой зоны Sз, м2 по формуле:
(17)в) Удельная мощность корпуса прибора qk , Вт/м2 вычисляется по формуле:
(18)г) Удельная мощность нагретой зоны qз , Вт/м2 вычисляется по формуле:
(19)д) Коэффициент Q1, зависящий от удельной мощности корпуса прибора, вычисляется по формуле: