Радиочастотная идентификационная метка на поверхностных акустических волнах (стр. 13 из 24)

где Ц – цена приобретения единицы оборудования;

– коэффициенты, учитывающие затраты на транспортировку, устройство фундамента и монтаж соответственно. Укрупнено принимается

Таблица 3.8 – Полученные данные

Наименование оборудования	Балансовая стоимость, тыс. руб.	Мощность, кВт
Линия химобработки «Лада М»	210,2	10
Комплекс субмикронной литографии	1150	5
УВН-75П-1	250	65
Автомат дисковой резки пластин на кристаллы ЭМ-2065	50	25
Автомат монтажа кристаллов в корпус ЭМ-4685	300	1,8
Автоматическая установка ультразвуковой сварки F&K Delvotec G5	700	6
Х1-43	12	0,2
Зонд-А5	100	0,8

Расчет длительности производственного цикла

Длительность операционного цикла по каждой операции определяется

=41280*0,101=4169,3 мин (69,49 ч);

=41280*0,025=1032 мин (17,2 ч);

= 41280*0,102=4312,56 мин (71,88 ч)

=41280*0,1=4128 мин (68,8 ч);

=41280*0,011=454,08 мин (7,57 ч);

=41280*0,011=454,08 мин (7,57 ч) ;

=41280*0,061=2518,08 мин (41,97 ч);

= 41280*0,1=4128 мин (68,8 ч);

Длительность технологического цикла при параллельном виде движения рассчитывается

где p – размер транспортной партии, шт., принимается кратной размеру партии деталей

С учетом всех неизбежных перерывов производственный цикл при параллельном виде движения в календарных днях определяется:

где f – коэффициент перевода рабочего времени в календарное.

;

– среднее время межоперационных перерывов, принимается

мин;

– время протекания естественных процессов, ч, принимается равным нулю.

3.3 Экономические расчеты

3.3.1 Определение стоимости основных фондов и их износа на полное восстановление

Общая стоимость оборудования определяется с помощью формулы

=1*210,2=210,2 т.руб (Линия химобработки «Лада М»),

=1*1150=1150 т.руб (Модульно-кластерный комплекс субмикронной литографии),

=1*50=50 т.руб (Автомат дисковой резки пластин на кристаллы ЭМ-2065),

=1*300=300 т.руб (Автомат монтажа кристаллов в корпус ЭМ-4685),

=1*700=700 т.руб (Автоматическая установка ультразвуковой сварки F&K Delvotec G5),

=1*250=250 т.руб (УВН-75П-1),

=1*12=12 т.руб (Х1-43),

=1*10=100 т.руб (Зонд-А5),

где

– количество единиц оборудования на i-ой операции.

Стоимость подъемно-транспортного оборудования может быть принята в размере 5 % от стоимости производственного оборудования.

Производственная площадь, занимаемая участком рассчитывается по упрощенной формуле:

=8*12*1*1,1=105,6 м² (площадь занимаемая каждым из участков)

где

– средняя площадь, занимаемая единицей оборудования, м², для легких станков принимается равной 12 м^2.К легким относятся станки массой до 3 т.

– принятое количество оборудования данной группы;

k = 1,1¸1,2 – коэффициент, учитывающий проходы и проезды.

Доля административно-бытовых помещений укрупнено может быть принята 10-12 % от величины производственной площади:

=10,56 м²

Общая стоимость производственной площади:

(3.8)

где

– стоимость 1 м² площади, соответственно, производственной и административно-бытовой.

С_пп=132 т.руб.

Стоимость энергетического оборудования (доля стоимости цеховых распределительных устройств, энергетических установок сетей, приходящихся на участок) рассчитывается как:

=650*113,8=73970 руб,

где

– стоимость энергооборудования, приходящаяся на 1 кВт установленной мощности оборудования участка, руб.

– суммарная мощность установленного оборудования участка, кВт, определяется по паспортам установленного оборудования.

=113,8 кВт,

где

– установленная мощность i-ой единицы оборудования, кВт (исходные данные).

Стоимость инструмента и оснастки, включаемых в основные фонды, принимается укрупнено 6 % от балансовой стоимости производственного оборудования.

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря может быть принята укрупнено в размере 2-3 % от совместной стоимости производственного оборудования и площадей.

Норма амортизационных отчислений определяется по нормативам для каждой группы основных производственных фондов (дополнительные данные).

Для участка, на котором производится несколько деталей (детали А, Б, В), рассчитывается общая годовая трудоемкость выпуска продукции:

Т^г_л=2000000*0,511 =1022000 мин,

где n – количество деталей, закрепленных за линией;

– полная трудоемкость изготовления деталей (А, Б, В), мин.;

– годовая программа i-ой детали (А, Б, В).

Определяется удельный коэффициент трудоемкости годовой программы в годовой трудоемкости участка:

=2000000*0,511 /1022000=1,

где

– полная трудоемкость изготовления метки;

– годовая программа экрана;

– общая годовая трудоемкость участка.

Балансовая стоимость оборудования по видам станков и расчет сумм годовой амортизации представлены в таблице 3.9.

Таблица 3.9 – Расчет амортизационных отчислений производственного оборудования

Оборудов-е	Стоимость единицы оборудования	Кол-во	Суммарная балансовая стоимость, т.руб.	Норма амортизации, %	Сумма годовой амортизации, руб.
Линия химобработки «Лада М»	210,2	1	210,2	12	25224
Комплекс литографии	1150	1	1150		138000
УВН-75П-1	250	1	250		30000
Автомат дисковой резки ЭМ-2065	50	1	50		6000
Автомат монтажа кристаллов в корпус ЭМ-4685	300	1	300		36000
Автоматическая установка ультразвуковой сварки F&K Delvotec G5	700	700	84000
Оборудов-е	Стоимость единицы оборудования, т.руб.	Кол-во	Суммарная балансовая стоимость, т.руб.	Норма амортизации, %	Сумма годовой амортизации, руб.
Х1-43	12	12	12	1440
Зонд-А5	100	100		12000
Итого	2772,2	8		2772,2	332664

Расчет стоимости основных фондов сводится в таблицу 3.10.