Разработка технологического процесса сборки и монтажа усилителя фототока (стр. 3 из 7)
(14)Расчетное количество единиц оборудования (рабочих мест) определяется как отношение штучного времени данной операции
к такту выпуска 
: 
(15)Штучное время, затрачиваемое на каждую сборку:
, (16)где:
- коэффициент, зависящий от группы сложности аппаратуры и типа производства( 
). 
- коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время и время обслуживания в % от оперативного времени ( 
). 
- коэффициент, учитывающий долю времени на перерывы в работе в % от оперативного времени, зависит от сложности выполняемой работы и условий труда ( 
).Результаты расчетов штучного времени сведены в таблицу 2.
Таблица 2 - Результаты расчетов штучного времени
| Вариант 1 | Вариант 2 | ||||||||
| № | Последовательность операций | Оборудование и оснастка |  | |  | Оборудование и оснастка |  |  |  |
| мин. | мин. | ||||||||
| 010 | Подготовительная | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 020 | Комплектовочная | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 030 | Транспортировочная | - | - | - | 4 | - | - | - | 4 |
| 040 | Механосборочная | Приспособление БМ 769-1358 | 2,91 | 3,93 | 10 | Разклепочник цеховой, ключ, отвёртка | 5,0 | 6,76 | - |
| 050 | Подготовка ЭРЭ к монтажу | Полуавтомат ГГ-2420 | 0,98 | 1,32 | 20 | Приспособление | 5,0 | 6,76 | 10 |
| 060 | Установка микросхем на плату | Полуавтомат УР-10 | 1,01 | 1,36 | 20 | Стол монтажныйСМ-3 Пинцет ГГ-7879-4215 | 10 | 13,51 | - |
| 070 | Установка ЭРЭ на плату | Полуавтомат ГГ-24-20, UNITRA PK-K -42 | 1,99 | 2,69 | 20 | Пинцет ГГ-7879-4215 | 2,8 | 3,78 | - |
| 080 | Пайка плат волной припоя | Линия пайки ЛПМ-500 | 1,86 | 2,51 | 50 | Установка пайки ПАП-300 | 2,01 | 2,72 | 50 |
| 090 | Пайка перемычек | Паяльник ПСН-40 Стол СМ-3 | 3,52 | 4,76 | 5 | Паяльник ПСН-40, Стол СМ-3 | 3,52 | 4,76 | 5 |
| 100 | Очистка плат | УЗ ванна УЗВ-1.5 | 0,98 | 1,32 | 10 | Ванна цеховая, щеэжхз-0тка | 3,10 | 4,19 | - |
| 110 | Маркировка, контроль | Приспособление визуального контроля ГГ 63669\012 | 1,95 | 2,63 | 5 | Приспособление визуального контроля ГГ 63669\012 | 1,95 | 2,63 | 5 |
| Итого: | 15,2 | 20,5 | 144,0 | 33,4 | 45,1 | 74,0 | |||
Расчетное количество единиц оборудования и коэффициента загрузки оборудования по операциям в зависимости от варианта приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Расчётное количество единиц оборудования и коэффициента загрузки оборудования по операциям
| № | Вариант 1 | Вариант 2 | ||||||
| опер. |  |  |  |  | |  |  |  |
| 010 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 020 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 030 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 040 | 3,93 | 3,359 | 3 | 1,120 | 6,76 | 5,778 | 6 | 0,963 |
| 050 | 1,32 | 1,128 | 1 | 1,128 | 6,76 | 5,778 | 6 | 0,963 |
| 060 | 1,36 | 1,162 | 1 | 1,162 | 13,51 | 11,547 | 12 | 0,962 |
| 070 | 2,69 | 2,299 | 2 | 1,150 | 3,78 | 3,231 | 3 | 1,077 |
| 080 | 2,51 | 2,145 | 2 | 1,073 | 2,72 | 2,325 | 2 | 1,163 |
| 090 | 4,76 | 4,068 | 4 | 1,017 | 4,76 | 4,068 | 4 | 1,017 |
| 100 | 1,32 | 1,128 | 1 | 1,128 | 4,19 | 3,581 | 4 | 0,895 |
| 110 | 2,63 | 2,248 | 2 | 1,124 | 2,63 | 2,248 | 2 | 1,124 |
| Всего: | 20,52 | 17,537 | 16 | 1,096 | 45,11 | 38,556 | 39 | 0,989 |
Для выбора подсчитаем штучно-калькуляционное время для каждого варианта по формуле:
, (17)где:
- штучно-калькуляционное время i операции сборки; 
- штучное время, затрачиваемое на i сборку; 
- подготовительно-заключительное время, которое затрачивается на ознакомление с чертежами, получение инструмента, подготовку и наладку оборудования и выдается на всю программу выпуска; 
- число операций ТП. 
20,52+(144x1x254)/101500= 20,880, (18) 
45,11+(74x1x254)/101500= 45,295, (19)Таким образом
т.е. первый вариант ТП оказался более предпочтительным для данного размера партии.Рассчитаем критический размер партии
: 
723, (20)где
- число операций по 1 и по 2 варианту ТП соответственно.  |
Рисунок 1 - Определение критической партии.
4. Проектирование участка ГАП сборки и монтажа
Высшей формой организации сборочного процесса являются автоматические и автоматизированные линии. Применение их в массовом производстве обеспечивает значительный экономический эффект. Однако поскольку производство РЭА в основном мелкосерийное и среднесерийное широкой номенклатуры, то наибольший эффект дает использование линий и участков гибкого переналаживаемого производства (ГАП), что позволяет быстро перестроить оборудование при изменениях номенклатуры выпуска, повысить качество изделий и обеспечить ритмичность выполнения заданной программы.
Для организации линии автоматизированной сборки необходимо решить следующие проблемы:
обеспечить конструктивно-технологические требования к печатным платам под автоматизированную сборку;
выбрать элементы, подлежащие автоматической установке на платы, и варианты их закрепления;
выбрать автоматизированное или автоматическое технологическое оборудование для сборки и монтажа элементов на платах и скомпоновать технологическую линию;
выбрать транспортное средство, обеспечивающее подачу элементов и деталей на сборку, перемещение объекта по позициям сборки, удаление и складирование готовой продукции.
При организации линии или участка сборки выбор транспортных средств зависит от организационной формы сборки. Для массового и крупносерийного производства изделий небольшого числа наименований при значительной доле ручного труда на сборке применяют одно- и многопредметные непрерывные поточные линии. Поточная сборка изделий более производительна, т.к. сокращаются производственный цикл и межоперационные заделы, углубляется специализация рабочих, создается возможность механизации определенных операций путем применения специальной технологической оснастки и полуавтоматического оборудования.