В данном курсовом проекте разработаем оснастку для монтажных работ (пайка паяльником, установка заклёпок и т.д.).
6. Требования по технике безопасности и охране труда
Организация обеспечения безопасности производственного оборудования (ПО) является составной частью системы управления охраной труда на производстве. Она строится на основе выполнения нормативных требований в процессе приемки вновь поступившего на предприятие ПО, его транспортировки, монтажа, ввода в эксплуатацию и непосредственной эксплуатации, проведение профилактических работ, ремонта и хранения его на предприятии.
Безопасная эксплуатация ПО достигается за счет
осуществления систематического контроля за его техническим состоянием;
своевременного и качественного ремонта оборудования;
не допуска к работе технически неисправного оборудования.
Отдел главного механика (ОГМ) при этом обязан обеспечивать контроль, исправное состояние, безопасную эксплуатацию в соответствии правилам безопасности (ПБ) технологического оборудования, грузоподъемных и транспортных машин и механизмов. Отдел главного энергетика (ОГЭ) обеспечивает контроль, исправное состояние, безопасную эксплуатацию и соответствие ПБ энергетического и технологического оборудования.
В целях обеспечения безопасности ПО на предприятиях должен быть организован контроль:
ежедневный - руководителем участка и общественным инспектором по охране труда профгруппы этого участка;
еженедельный - руководителем цеха (отдела) и старшим общественным инспектором по охране труда подразделения с привлечением механика, энергетика, технолога, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования подразделения;
ежемесячный - комиссиями, возглавляемыми главным инженером, заместителями руководителя и главного инженера предприятия по закрепленным за ними подразделениям;
плановый - не реже одного раза в квартал - инспекторскими группами и специалистами ОГМ, ОГЭ, санитарной лаборатории предприятия;
плановый - по плану обследования подразделения - работниками служб охраны труда.
При контроле подлежат осмотру и проверке как ПО, так и его составные части, обеспечивающие безопасные условия труда - заземляющие, оградительные, блокировочные, тормозные и другие специальные технические устройства, знаки безопасности, специальная окраска опасных зон и частей оборудования, оснащенность рабочих мест соответствующими ПБ средствами коллективной и индивидуальной защиты. Выявленные неисправности оборудования, которые могут повлечь за собой аварию или травмирование работающих, должны немедленно устраняться. Включение ПО в работу допустимо только после полного устранения неисправностей.
Безопасность конструкции оборудования должна осуществляться за счет применения:
технологичности обоснованных конструктивных решений и средств, предотвращающих опасные и вредные производственные факторы;
изоляции токоведущих частей;
защитного заземления металлических нетоковедущих частей ПО;
соответствующих средств предупреждения пожаро- и взрывоопасности;
блокировок для предотвращения ошибочных действий и операций, а также специальных устройств, исключающих самопроизвольное включение;
ограждение вращающихся частей;
предупреждающих надписей, знаков, окраски в сигнальные цвета и других средств сигнализации об опасности (предупреждающие надписи и знаки на оборудовании должны иметь четкие очертания, не сливаться с другими надписями).
Оборудование, работа которого связана с нагревом, следует оснащать устройствами и приспособлениями, предотвращающими или резко снижающими выделение в рабочее помещение конвекционного и лучистого тепла. Для обеспечения безотказности работы ПО и качественного исполнения производственного процесса необходимо своевременное техническое обслуживание (смазка необходимых частей установки, проверка изоляции, окраска, регулировка и так далее).
Механизмы приводов, движущиеся части оборудования, загрузочные и транспортные устройства, вращающиеся нерабочие части инструмента необходимо закрыть ограждениями, кожухами, экранами и т.п., которые должны быть прочными и не вызывать неудобств при работе и наладке оборудования. Оборудование должно иметь блокирующее устройство, исключающее самопроизвольное включение. Рабочие места, входящие в конструкцию ПО, должны быть безопасными и удобными для работы.
В результате выполнения данного курсового проекта был разработан технологический процесс сборки и монтажа блока усилителя фототока.
В процессе выполнения данного проекта был проведен анализ технологичности конструкции изделия, причем результаты расчетов показали, что конструкция данного изделия технологична (КРАСЧ=0,861 при КЗАДАН=0,65). При разработке технологической схемы сборки была доказана эффективность сборки с базовой деталью, кроме того была выбрана наиболее оптимальная схема сборки данного изделия. Два рассмотренных варианта ТП отличаются степенью автоматизации. В качестве рабочего был выбран более автоматизированный ТП, т.к. у него штучно-калькуляционное время оказалось ниже: 20,880 (против 45,295 у второго варианта).
В курсовом проекте проведен сравнительный анализ двух вариантов маршрутной технологии и выбран наиболее оптимальный по критерию производительности; выбрано наиболее эффективное для данного типа производства и данной конструкции изделия технологическое оборудование; спроектирован участок сборки и монтажа с использованием поточной линии; разработана технологическая оснастка.
Список используемых источников
1 А.П. Достанко, В.А. Емельянов, В.Л. Ланин «Методическое пособие по курсовому проектированию по дисциплине технология РЭС и автоматизация производства»: БГУИР, 1997г.-102с.
2 В.Л. Ланин «Технология сборки, монтажа и контроля в производстве аппаратуры»: БГУИР, 1997г.-64с.
3 Гибкие производственные системы /Н.П. Меткин, М.С. Лапин и др. - М.: Издательство стандартов, 1989г.
4 Промышленная робототехника /А.В. Бабич, А.Г. Баранов - М.: Машиностроение, 1982г.-415с.
Маршрутно-операционные карты технологического процесса сборки блока усилителя фототока
| БГУИР | |||||||||
| МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ | |||||||||
| Белорусский государственный университет | |||||||||
| информатики и радиоэлектроники | |||||||||
| УТВЕРЖДАЮ | |||||||||
| Зав. Кафедрой ЭВС | |||||||||
| _________ Петровский А.А. | |||||||||
| «____»___________1999 г. | |||||||||
| КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ | |||||||||
| на технологический процесс автоматизированного | |||||||||
| процесса сборки и монтажа усилителя фототока | |||||||||
| Разработал: студент гр. 510205 | |||||||||
| _____________ Бонцевич В.В. | |||||||||
| Проверил: | |||||||||
| д | в | п | ____________ Карпилович Ю.В. | ||||||
| у | з | о | «_____»___________1999 г. | ||||||
| б | а | д | |||||||
| л | м | п | |||||||
| . | . | . | |||||||
| ТЛ | |||||||||
| БГУИ 01188.00001 | 5 | 2 | |||||||||||||||||||
| БГУИР | КПКП.413565.001 | БГУИ 10188.00001 | |||||||||||||||||||
| Усилитель фототока | у | ||||||||||||||||||||
| В | Цех | Уч | РМ | Опер | Код, наименование операции | ||||||||||||||||
| Г | Обозначение документа | ||||||||||||||||||||
| Д | Код оборудования | Наименование, модель оборудования | |||||||||||||||||||
| Е | СМ | Проф. | Р | УТ | КР | КОИД | ЕН | ОП | Кшт. | Тп.з. | Тшт. | ||||||||||
| Л/М | Наименование детали, сборочной единицы или материала | ||||||||||||||||||||
| Н/М | Обозначение, код | ОПП | ЕВ | ЕН | КИ | Н. расх. | |||||||||||||||
| 01 | |||||||||||||||||||||
| В02 | 1 | 2 | 1 | 010 | 0130 Подготовительная. | ||||||||||||||||
| Г03 | КПКП.60188.01242, ИОТ ИГ-70-85 для монтажников РЭА, Тг.012245.010. | ||||||||||||||||||||
| В04 | 2 | 2 | 1 | 020 | Комплектовочная. | ||||||||||||||||
| Г05 | КПКП.60188.03232, ИОТ ИГ-46-85 для комплектовщиков. | ||||||||||||||||||||
| О06 | Скомплектовать детали и ЭРИ согласно спецификации чертежа. | ||||||||||||||||||||
| Т07 | Тара цеховая 50-034. | ||||||||||||||||||||
| В08 | 3 | 2 | 3 | 030 | Транспортировочная. | ||||||||||||||||
| Г09 | КПКП.60188.02254, ИОТ ИГ-123-85 при производстве погрузочно-загрузочных работ и | ||||||||||||||||||||
| 10 | перемещении грузов. | ||||||||||||||||||||
| О11 | Транспортировать детали на участок сборки. | ||||||||||||||||||||
| Д12 | ДМЩ-МА-488.00.00 | Тележка. | |||||||||||||||||||
| Е13 | 1 | 2 | 3 | 1 | 1 | 10 | 4 | ||||||||||||||
| В14 | 4 | 2 | 1 | 040 | Механосборочная | ||||||||||||||||
| Г15 | ИОТ ИГ-75-85 | ||||||||||||||||||||
| О16 | Извлечь плату из тары. | ||||||||||||||||||||
| О17 | Осуществить контроль. | ||||||||||||||||||||
| О18 | Извлечь заклёпки из тары. | ||||||||||||||||||||
| О19 | Сделать отметку в сопроводительном документе. | ||||||||||||||||||||
| О20 | Подготовить к работе приспособление БМ 760-1358 согласно документации. | ||||||||||||||||||||
| О21 | Произвести установку заклёпок. | ||||||||||||||||||||
| О22 | Извлечь из тары винты, гайки, шайбы. | ||||||||||||||||||||
| О23 | Извлечь из тары резисторы СП5-3В ОЖО.468.539 ТУ | ||||||||||||||||||||
| О24 | Произвести установку резисторов R3, R4 согласно СБ. | ||||||||||||||||||||
| О25 | Уложить плату в тару. | ||||||||||||||||||||
| Т26 | Тара цеховая 50-034. | ||||||||||||||||||||
| О27 | Установить тару на сборочный конвейер. | ||||||||||||||||||||
| Д28 | ДМЩ-МА-429 | Конвейер сборочный. | |||||||||||||||||||
| Е29 | 3 | 1 | 5 | 3 | 10 | 3,51 | |||||||||||||||
| В30 | 4 | 5 | 2,3 | 050 | Заготовка ЭРЭ. | ||||||||||||||||
| Г31 | ДМЩ.10300.00243 | ||||||||||||||||||||
| О32 | Извлечь радиоэлемент из тары. | ||||||||||||||||||||
| О33 | Осуществить контроль. | ||||||||||||||||||||
| О34 | Сделать отметку в сопроводительном документе. | ||||||||||||||||||||
| О35 | Подготовить к работе полуавтомат согласно эксплуатационной документации. | ||||||||||||||||||||
| О36 | Установить радиоэлемент на матрицу полуавтомата. | ||||||||||||||||||||
| О37 | Обрезать, флюсовать, лудить, формовать выводы радиоэлемента на полуавтомате | ||||||||||||||||||||
| 38 | подготовки ЭРЭ: резисторы и диоды ГГ-24-20, производительность 3000 шт/ч; | ||||||||||||||||||||
| 39 | конденсаторы UNITRA PK-K-42, производительность 5000 шт/ч. | ||||||||||||||||||||
| Р40 | Температура припоя 235±5°С. | ||||||||||||||||||||
| О41 | Пересыпать ЭРЭ из сборника полуавтомата в тару. | ||||||||||||||||||||
| д | в | п | Разраб. | Бонцевич В.В. | |||||||||||||||||
| у | з | о | Проверил | Карпилович Ю.В. | |||||||||||||||||
| б | а | д | Нач. Бюро | ||||||||||||||||||
| л | м | п | Согл. БМН | ||||||||||||||||||
| . | . | . | Н. Контр. | ||||||||||||||||||
| МК | |||||||||||||||||||||
| БГУИ 01188.00001 | 5 | 3 | |||||||||||||||||||
| БГУИР | КПКП.413565.001 | БГУИ 10188.00001 | |||||||||||||||||||
| Усилитель фототока | у | ||||||||||||||||||||
| В | Цех | Уч | РМ | Опер | Код, наименование операции | ||||||||||||||||
| Г | Обозначение документа | ||||||||||||||||||||
| Д | Код оборудования | Наименование, модель оборудования | |||||||||||||||||||
| Е | СМ | Проф. | Р | УТ | КР | КОИД | ЕН | ОП | Кшт. | Тп.з. | Тшт. | ||||||||||
| Л/М | Наименование детали, сборочной единицы или материала | ||||||||||||||||||||
| Н/М | Обозначение, код | ОПП | ЕВ | ЕН | КИ | Н. расх. | |||||||||||||||
| 01 | |||||||||||||||||||||
| О02 | Уложить плату в тару. | ||||||||||||||||||||
| О03 | Установить тару на сборочный конвейер. | ||||||||||||||||||||
| Д04 | ДМЩ-МА-429 | Конвейер сборочный. | |||||||||||||||||||
| Е05 | 3 | 1 | 5 | 3 | 20 | 1,32 | |||||||||||||||
| В06 | 4 | 5 | 7 | 060 | Монтажная. | ||||||||||||||||
| Г07 | ИОТ ИГ-70-85 по ТБ и ПС для монтажников РЭА. | ||||||||||||||||||||
| О08 | Извлечь плату из тары. | ||||||||||||||||||||
| О09 | Осуществить контроль. | ||||||||||||||||||||
| О10 | Произвести установку микросхем на плату. | ||||||||||||||||||||
| Д11 | Полуавтомат укладки ЗРЭ и ИМС на ПП, | ||||||||||||||||||||
| 12 | модель УР-10. | ||||||||||||||||||||
| О13 | Уложить плату в тару. | ||||||||||||||||||||
| Т14 | Тара цеховая 50-034. | ||||||||||||||||||||
| О15 | Установить тару на сборочный конвейер. | ||||||||||||||||||||
| Д16 | ДМЩ-МА-429 | Конвейер сборочный. | |||||||||||||||||||
| Е17 | 3 | 1 | 5 | 3 | 20 | 1,09 | |||||||||||||||
| В18 | 4 | 5 | 7 | 070 | Монтажная. | ||||||||||||||||
| Г19 | ИОТ ИГ-70-85 по ТБ и ПС для монтажников РЭА. | ||||||||||||||||||||
| О20 | Извлечь плату из тары. | ||||||||||||||||||||
| О21 | Осуществить контроль. | ||||||||||||||||||||
| О22 | Произвести установку микросхем на плату. | ||||||||||||||||||||
| Д23 | Полуавтомат укладки ЗРЭ и ИМС на ПП, УР-5. | ||||||||||||||||||||
| О24 | Уложить плату в тару. | ||||||||||||||||||||
| Т25 | Тара цеховая 50-034. | ||||||||||||||||||||
| О26 | Установить тару на сборочный конвейер. | ||||||||||||||||||||
| Д27 | ДМЩ-МА-429 | Конвейер сборочный. | |||||||||||||||||||
| Е28 | 3 | 1 | 5 | 3 | 20 | 2,13 | |||||||||||||||
| 29 | |||||||||||||||||||||
| В30 | 4 | 5 | 10 | 080 | 8862 Пайка волной припоя. | ||||||||||||||||
| Г31 | ИЖКС.10300.00361 | ||||||||||||||||||||
| О32 | Извлечь плату из тары. | ||||||||||||||||||||
| О33 | Осуществить контроль. | ||||||||||||||||||||
| О34 | Произвести пайку волной. | ||||||||||||||||||||
| Д35 | Линия пайки ЛПМ-300. | ||||||||||||||||||||
| Е36 | 3 | 2 | 4 | 3 | |||||||||||||||||
| О37 | Уложить плату в тару. | ||||||||||||||||||||
| Т38 | Тара цеховая 50-034. | ||||||||||||||||||||
| О39 | Установить тару на сборочный конвейер. | ||||||||||||||||||||
| Д40 | ДМЩ-МА-429 | Конвейер сборочный. | |||||||||||||||||||
| Е41 | 3 | 1 | 5 | 3 | 50 | 2,23 | |||||||||||||||
| д | в | п | Разраб. | Бонцевич В.В. | |||||||||||||||||
| у | з | о | Проверил | Карпилович Ю.В. | |||||||||||||||||
| б | а | д | Нач. Бюро | ||||||||||||||||||
| л | м | п | Согл. БМН | ||||||||||||||||||
| . | . | . | Н. Контр. | ||||||||||||||||||
| МК | |||||||||||||||||||||
| БГУИ 01188.00001 | 5 | 4 | |||||||||||||||||||
| БГУИР | КПКП.413565.001 | БГУИ 10188.00001 | |||||||||||||||||||
| Усилитель фототока | у | ||||||||||||||||||||
| В | Цех | Уч | РМ | Опер | Код, наименование операции | ||||||||||||||||
| Г | Обозначение документа | ||||||||||||||||||||
| Д | Код оборудования | Наименование, модель оборудования | |||||||||||||||||||
| Е | СМ | Проф. | Р | УТ | КР | КОИД | ЕН | ОП | Кшт. | Тп.з. | Тшт. | ||||||||||
| Л/М | Наименование детали, сборочной единицы или материала | ||||||||||||||||||||
| Н/М | Обозначение, код | ОПП | ЕВ | ЕН | КИ | Н. расх. | |||||||||||||||
| 01 | |||||||||||||||||||||
| В02 | 4 | 090 | Монтажная. | ||||||||||||||||||
| Г03 | ИОТ ИГ-70-85 по ТБ и ПС для монтажников РЭА. | ||||||||||||||||||||
| О04 | Извлечь плату из тары. | ||||||||||||||||||||
| О05 | Осуществить контроль. | ||||||||||||||||||||
| О06 | Формовать и обрезать провод для перемычки вручную. | ||||||||||||||||||||
| О07 | Установить перемычки на плату согласно СБ. | ||||||||||||||||||||
| О08 | Флюсовать флюсом ФКТС и паять припоем ПОС-61. | ||||||||||||||||||||
| Т09 | Кусачки боковые 7814-16 ГОСТ 7282-76; пинцет ГОСТ 21241-89. | ||||||||||||||||||||
| Д10 | СМ-3 | Стол монтажника. | |||||||||||||||||||
| Т11 | Паяльник ПСН-40 ОСТ 4Г0.060.209. | ||||||||||||||||||||
| О12 | Уложить плату в тару. | ||||||||||||||||||||
| Т13 | Тара цеховая 50-034. | ||||||||||||||||||||
| О14 | Установить тару на сборочный конвейер. | ||||||||||||||||||||
| Д15 | ДМЩ-МА-429 | Конвейер сборочный. | |||||||||||||||||||
| Е16 | 3 | 1 | 5 | 3 | 5 | 3,41 | |||||||||||||||
| 17 | |||||||||||||||||||||
| В18 | 100 | 0125 Отмывка. | |||||||||||||||||||
| Г19 | ДМЩ.10288.00001 | ||||||||||||||||||||
| О20 | Извлечь плату из тары. | ||||||||||||||||||||
| О21 | Осуществить контроль. | ||||||||||||||||||||
| О22 | Установить плату в УЗ ванну. | ||||||||||||||||||||
| О23 | Произвести УЗ очистку. | ||||||||||||||||||||
| О24 | Извлечь плату из УЗ ванны. | ||||||||||||||||||||
| Д25 | УЗ ванна типа УЗВ-1.5. | ||||||||||||||||||||
| Т26 | Пинцет ГОСТ 21241-89. | ||||||||||||||||||||
| О27 | Уложить плату в тару. | ||||||||||||||||||||
| Т28 | Тара цеховая 50-034. | ||||||||||||||||||||
| О29 | Установить тару на сборочный конвейер. | ||||||||||||||||||||
| Д30 | ДМЩ-МА-429 | Конвейер сборочный. | |||||||||||||||||||
| Е31 | 3 | 1 | 5 | 3 | 10 | 1,32 | |||||||||||||||
| 32 | |||||||||||||||||||||
| 33 | |||||||||||||||||||||
| 34 | |||||||||||||||||||||
| 35 | |||||||||||||||||||||
| 36 | |||||||||||||||||||||
| 37 | |||||||||||||||||||||
| 38 | |||||||||||||||||||||
| 39 | |||||||||||||||||||||
| 40 | |||||||||||||||||||||
| 41 | |||||||||||||||||||||
| д | в | п | Разраб. | Бонцевич В.В. | |||||||||||||||||
| у | з | о | Проверил | Карпилович Ю.В. | |||||||||||||||||
| б | а | д | Нач. Бюро | ||||||||||||||||||
| л | м | п | Согл. БМН | ||||||||||||||||||
| . | . | . | Н. Контр. | ||||||||||||||||||
| МК | |||||||||||||||||||||
| БГУИ 01188.00001 | 5 | 5 | |||||||||||||||||||
| БГУИР | КПКП.413565.001 | БГУИ 10188.00001 | |||||||||||||||||||
| Усилитель фототока | у | ||||||||||||||||||||
| В | Цех | Уч | РМ | Опер | Код, наименование операции | ||||||||||||||||
| Г | Обозначение документа | ||||||||||||||||||||
| Д | Код оборудования | Наименование, модель оборудования | |||||||||||||||||||
| Е | СМ | Проф. | Р | УТ | КР | КОИД | ЕН | ОП | Кшт. | Тп.з. | Тшт. | ||||||||||
| Л/М | Наименование детали, сборочной единицы или материала | ||||||||||||||||||||
| Н/М | Обозначение, код | ОПП | ЕВ | ЕН | КИ | Н. расх. | |||||||||||||||
| 01 | |||||||||||||||||||||
| В02 | 110 | 8868 Маркировочная, контрольная. | |||||||||||||||||||
| Г03 | ИОТ ИГ-77-85 при работе с эпоксидными смолами. | ||||||||||||||||||||
| О04 | Извлечь плату из тары. | ||||||||||||||||||||
| О05 | Осуществить контроль. | ||||||||||||||||||||
| О06 | Установить плату на подставку. | ||||||||||||||||||||
| О07 | Обезжирить место маркировки согласно чертежу спиртонефрасовой смесью 1:1. | ||||||||||||||||||||
| О08 | Маркировать плату согласно сборочному чертежу. | ||||||||||||||||||||
| О09 | Сушить краску МКЭ по режиму: Т=23±5°С, t=70…72 ч. | ||||||||||||||||||||
| О10 | Снять плату с подставки. | ||||||||||||||||||||
| Т11 | Шкаф вытяжной, подставка. | ||||||||||||||||||||
| О12 | Установить плату на приспособление контроля | ||||||||||||||||||||
| 13 | и провести визуальный и электрический контроль платы. | ||||||||||||||||||||
| Т14 | Приспособление визуального контроля ГГ 63669\012. | ||||||||||||||||||||
| О15 | Уложить плату в тару. | ||||||||||||||||||||
| Т16 | Тара цеховая 50-034. | ||||||||||||||||||||
| 17 | |||||||||||||||||||||
| 18 | |||||||||||||||||||||
| 19 | |||||||||||||||||||||
| 20 | |||||||||||||||||||||
| 21 | |||||||||||||||||||||
| 22 | |||||||||||||||||||||
| 23 | |||||||||||||||||||||
| 24 | |||||||||||||||||||||
| 25 | |||||||||||||||||||||
| 26 | |||||||||||||||||||||
| 27 | |||||||||||||||||||||
| 28 | |||||||||||||||||||||
| 29 | |||||||||||||||||||||
| 30 | |||||||||||||||||||||
| 31 | |||||||||||||||||||||
| 32 | |||||||||||||||||||||
| 33 | |||||||||||||||||||||
| 34 | |||||||||||||||||||||
| 35 | |||||||||||||||||||||
| 36 | |||||||||||||||||||||
| 37 | |||||||||||||||||||||
| 38 | |||||||||||||||||||||
| 39 | |||||||||||||||||||||
| 40 | |||||||||||||||||||||
| 41 | |||||||||||||||||||||
| д | в | п | Разраб. | Бонцевич В.В. | |||||||||||||||||
| у | з | о | Проверил | Карпилович Ю.В. | |||||||||||||||||
| б | а | д | Нач. Бюро | ||||||||||||||||||
| л | м | п | Согл. БМН | ||||||||||||||||||
| . | . | . | Н. Контр. | ||||||||||||||||||
| МК | |||||||||||||||||||||
Приложение Б. Технологическая схема сборки блока усилителя фототока