Разработка требований к автоматизации процесса испытаний резисторов проволочных (стр. 3 из 3)
Данный стандарт распространяется на изделия электронной техники производственно – технического назначения и народного потребления, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.
Стандарт устанавливает классификацию изделий по условиям применения и требования по стойкости к внешним воздействующим фактором: механическим и климатическим для каждой классификационной группы изделий.
Требования к методам испытаний проволочных резисторов устанавливает ГОСТ 20.57.406–81 «Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний».
Стандарт распространяется на изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические и устанавливает методы испытаний на воздействие механических, климатических, биологических внешних воздействующих факторов и специальных сред и методы оценки соответствия конструктивным требованиям.
3. Рекомендуемые нормативно-технической документацией требования к точности средств испытаний и измерений
3.1 Рекомендуемые нормативно-технической документацией требования к точности средств измерений параметров одиночного удара при испытании на воздействие ударов одиночного действия
Испытания на воздействие ударов одиночного действия проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию механических ударов одиночного действия и выполнять свои функции после воздействия ударов.
Требования к измерительной аппаратуре
Для измерений следует использовать аппаратуру, структурная схема, которой представлена на рисунке
Рисунок
1-измерительный преобразователь ИП, предназначенный для преобразования ускорения в электрический сигнал
При проведении испытаний на воздействие ударов одиночного действия
3.3 Рекомендуемые нормативно-технической документацией требования к точности средств испытаний на воздействие повышенной влажности воздуха
Испытания проводят в камере влажности при температуре (40
2) 0С и продолжительности воздействия влаги – 2 и 4 суток.Конструкция камеры не должна допускать, чтобы конденсированная вода попала со стенок и потолка камеры на испытуемое изделие.
Вода, используемая для поддержания влажности внутри камеры, должна иметь удельное сопротивление не менее 500 Ом*м. Конденсационная вода должна постоянно удаляться из камеры и не должна вновь использоваться без повторной очистки.
Относительную влажность воздуха повышают до (90
3) 0С, после чего температуру и влажность в камере поддерживают постоянными в течение всего времени испытания.Допускается предварительно нагревать изделия до температуры, превышающей испытательную на 2–3 0 С.
Камера влаги изображена на рисунке.
Рис. Камера влаги
Технические характеристики
Диапазон рабочих температур 25…155 °С.
Диапазон относительной влажности при температурах: 25…90 °С 95%; 35…90 °С 75…95%; 40…90 °С 55…95%; 45…90 °С 45…95%.
Отклонение температуры от нормированного значения в установившемся режиме незагруженной изделиями камеры не более 2 °С.
Отклонение относительной влажности от нормированного значения в установившемся режиме незагруженной изделиями камеры не более ±3%.
Средняя скорость изменения температуры в незагруженном объеме: в режиме косвенного термостатирования от окружающей температуры до 90 °С менее 1 «С/мин; в режиме непосредственного термостатирования от окружающей температуры до 155 °С не менее 2 °С/мин.
Время достижения нижнего (верхнего) предела диапазона воспроизводимых температур, мин 75
Время достижения относительной влажности 95% после достижения температуры в камере 90 °С не более 45 мин,
Скорость циркуляции воздуха в незагруженном полезном объеме не более 1 м/с.
Электропитание напряжением 380 В, частотой 50 Гц.
Потребляемая мощность не более 10 кВт.
Временная нестабильность поддержания заданной температуры в установившемся режиме за 30 минут,0С ±0,5
Неравномерность распределения температуры по рабочему объему камеры, 0С ±1,0
Погрешность измерения температуры встроенным измерительным устройством камеры, 0С ±0,5
Погрешность измерения относительной влажности встроенным измерительным устройством камеры, % ±2,0
Полезный объем 0,4 м3 (8б0х660х700) мм.
Габаритные размеры 1440х1080х1600 мм.
Масса 650 кг.
Для размещения камеры на месте эксплуатации необходима площадь 15 м2 при высоте помещения не менее 3 м.
4. Выбор и обоснование автоматизированных средств испытаний, измерений
Камера влаги «ЮНИК DHV 1201». Особенностями таких камер влаги является то, что они автоматически выключаются при перегреве компрессора, при отсутствии воды в баке; защищены от короткого замыкания, утечки тока.
Общие технические характеристики камеры влаги «ЮНИК DHV 1201» приведены в таблице
Таблица
| Параметр | Значение параметра | |||
| Внутренние размеры | Глубина (см) | 70 | ||
| Ширина (см) | 80 | |||
| Высота (см) | 90 | |||
| Внешние размеры | Глубина (см) | 114 | ||
| Ширина (см) | 122 | |||
| Высота (см) | 190 | |||
| Погрешности регулирования | Нестабильность температуры | +0.5 0С | ||
| Неравномерность температуры | ≤2,0 0С | |||
| Темп | Нагрев | ≥2,0 0С | ||
| Охлаждение | ≥0,7 0С | |||
| Диапазон регулировки влажности | 20: 98% | |||
| Погрешность регулирования влажности | +3.0%RH (>75%RH), +5.0%RH (≤75%RH) | |||
| Рабочая температура окружающей среды | +5…+30 0С | |||
| Конструкция | Снаружи | Нержавеющая сталь с фосфатированием поверхности | ||
| Внутри | Нержавеющая сталь | |||
| Изоляция | Полиуретан /стекловата | |||
| Нагреватель | Электрический, из нихрома | |||
| Вентилятор | Центробежный | |||
| Система охлаждения | Компрессор | от Tecumseh (Франция) или Copeland (Германия) | ||
| Блок охлаждения | от ASTEL(Италия) или DANFOSS(Дания), или ALCO(США) | |||
| Система охлаждения | Однокаскадная или двухкаскадная (для камер на -70 0С) | |||
| Охлаждение | Водяное или воздушное | |||
| Система управления | Дисплей | Экран, управление прикосновением | ||
| Управление | Ручное или программное | |||
| Дискретность отсчета | Температура: 0,1 0С | |||
| Измерение температуры | Платиновый резистор Pt100 | |||
| Регулятор параметра | P.I.D | |||
| Внешняя связь | RS-232 или RS485, или сеть (Ethernet) | |||
| Дополнительная функция Звуковой сигнал | ||||
| Питание | AC 380 + 10%В, 50 Гц | |||
| Мощность, кВт | 2,8–6 | |||
| Аксессуары | Окно наблюдения, 2 полки, лампа освещения, кабель питания (5 м) | |||
| Устройства безопасности | Детектор перегрева компрессора, вентилятора, камеры. Защита от короткого замыкания и утечки тока. Автоматическое отключение компрессора при его перегреве. Автоматическое оповещение об ошибке при неправильном подключении камеры | |||
Заключение
В данной курсовой работе объектом исследования был проволочный резистор, основные технические характеристики которого установлены ГОСТом
Для данного объекта была отобрана нормативно-техническая документация, согласно которой определены контролируемые параметры и их значения, методы проведения испытаний и измерений, а также требования к техническим характеристикам средств испытаний, измерений и контроля. А затем были выбраны автоматизированные средства испытаний, измерений и контроля.
Список использованных источников
1 Колесов, И.М. Основы технологии машиностроения [Текст]/И.М. Колесов;: М.: «Высшая школа», 2001. – 591 с.
2 Капустин, Н.М. Автоматизация производственных процессов в машиностроении [Текст]/Н.М. Капустин, П.М. Кузнецов, А.Г. Схиртладзе, Н.П. Дьяконова, М.С. Уколов; М.: «Высшая школа», 2004. – 414 с.
3 Государственный реестр средств измерений. Указатель.
4 ГОСТ 24239–84 «Резисторы переменные проволочные. Общие технические условия»
5 ГОСТ 10318–80 «резисторы переменные. Основные параметры»
6 ГОСТ 25467–82 «Изделия электронной техники. Классификация по условиям применения и требования по стойкости к внешним воздействующим факторам»
7 ГОСТ 20.57.406–81 «Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний»