Расчёт малогабаритного конденсатора
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Анализ технического задания
1.1 Исходные данные
1.2 Выбор конструкции КПЕ
2. Анализ аналогичных конструкций и направление проектирования
3. Электрический и конструктивный расчёт
3.1 Выбор числа и геометрических размеров пластин
3.2 Определение формы и размеров пластин
3.3 Вычисление температурного коэффициента ёмкости
Содержание
Паспорт
Список литературы
Приложения
1.1 Исходные данные
Максимальная ёмкость, Сmax, пФ - 1000
Рабочее напряжение, Uраб, В
Температурный коэффициент ёмкости, ºС-1 - 63
Рабочий угол, - 180 º
Закон изменения ёмкости - прямоемкостной
Годовой выпуск, шт. - 5000
Условия эксплуатации - по ГОСТ 15150-69 УХЛ 4.2
1.2 Выбор конструкции КПЕ
В ТЗ указаны требования к габаритам предложенного к разработке КПЕ. Об отсутствии жестких требований говорит и место его установки – стационарная аппаратура. В связи с этим можно применить воздух в качестве диэлектрика, что позволит сконструировать конденсатор с более высокими качественными показателями по сравнению с конденсаторами с твёрдым диэлектриком. В следующем разделе будут рассмотрены разнообразные варианты конструкций КПЕ и выбраны наиболее подходящие для получения оговоренных в ТЗ характеристик.
Введение
Термином радиоэлектронная аппаратура (РЭС) называют устройство или совокупность устройств, в которых используются полупроводниковые, электронные, газоразрядные и им аналогичные приборы. Наибольшее применение в РЭС находят резисторы, конденсаторы, моточные изделия. Их называют элементами (радиокомпонентами) общего применения. Можно указать, что на один усилительный прибор ( например, транзистор) в среднем приходится от 4 до 25 резисторов, от 2 до 15 конденсаторов. Поэтому мировое производство резисторов и конденсаторов составляет миллиарды штук в год. В меньшей мере применяются конструктивно более сложные изделия - различные колебательные контуры и фильтры, называемые специальными элементами. Элементы общего применения являются изделиями массового производства, Поэтому они подверглись достаточно широкой нормализации и стандартизации. Стандартами и нормами установлены технико-экономические и качественные Показатели, параметры и размеры. Такие элементы называют типовыми. Выбор типовых элементов производится по параметрам и характеристикам, Которые описывают их свойства как при нормальных условиях, так и при различных Воздействиях (климатических, механических и др.). Конденсаторы переменной емкости (с механическим управлением) состоят из двух систем параллельных пластин, одна из которых может пластин, одна из которых может плавно перемещаться и ее пластины при этом заходят в зазоры между пластинами второй системы: это изменяет активную площадь, а следовательно и емкость конденсатора.
Неподвижною систему называют статором, а подвижную – ротором.
Наиболее часто применяют конденсаторы с воздушным диэлектриком, так как они отличаются большей точностью установки емкости, малыми потерями и высокой стабильностью.
Конденсаторы с твердым диэлектриком несколько проще в изготовлении, имеют меньшие размеры, но обладают сравнительно низкой точностью и стабильностью, а поэтому применяются в основном в качестве регулировочных в низкочастотных контурах и в радио тракте малогабаритных транзисторных приемников.
Основное применение КПЕ находят в качестве элементов настройки диапазонных колебательных контуров. Поэтому важной его характеристикой является закон изменения емкости – функциональная характеристика, которая определяет характер изменения частоты Колебательного контура при настройке. По этим признакам КПЕ разделяют на прямо-емкостные (линейные), прямо-волновые (квадратичные), прямо-частотные, логарифмические (средне линейные) и специальные.
2. Обзор аналогичных конструкций и выбор направления проектирования
Конденсатор переменной ёмкости с механическим управлением представляет собой две системы плоских пластин: неподвижную (статор) и подвижную (ротор), расположенных таким образом, что при вращении ротора его пластины входят в зазоры между пластинами статора.
В зависимости от угла поворота различают:
конденсаторы с нормальным угловым диапазоном, при котором угол поворота равен 180о;
конденсаторы с расширенным угловым диапазоном - угол поворота ротора больше 180о;
конденсаторы с уменьшенным угловым диапазоном, например равным 90о.
В зависимости от величины приложенного напряжения конденсаторы переменной ёмкости рассчитывают:
для электрических цепей с малым напряжением (менее 200В);
для электрических цепей с повышенным напряжением (более 200В);
для электрических цепей с большим напряжением (более 1000В).
По закону изменения ёмкости конденсаторы подразделяют на прямоёмкостные, прямоволновые, прямочастотные и логарифмические.
По типу диэлектрика конденсаторы различают на:
конденсаторы с воздушным диэлектриком;
конденсаторы, заполненные сжатым газом;
вакуумные конденсаторы;
конденсаторы с жидким диэлектриком;
конденсаторы с твёрдым диэлектриком.
Газонаполненные конденсаторы, вакуумные и конденсаторы с жидким диэлектриком отличаются сложностью конструкции, поэтому имеют очень ограниченное применение, преимущественно в радиостроении.
По способу выполнения электрического контакта с подвижной частью конденсаторы разделяют на конденсаторы с трущимся, гибким и ёмкостным токосъёмами.
По типу аппаратуры, в которой используются конденсаторы, они разделяются на конденсаторы для массовой радиовещательной аппаратуры и конденсаторы для профессиональной радиоаппаратуры.
По числу секций конденсаторов, одновременно изменяющих свою ёмкость, конденсаторы делят на односекционные и многосекционные.
Для одновременной настройки нескольких контуров применяются многосекционные конденсаторы. В зависимости от того, какие из блоков этого рода применены в аппаратуре, к схеме соединения отдельных секций предъявляют различные требования. Например, в тех случаях, когда блок конденсаторов должен быть проще и дешевле, используют схемы, в которых все роторы гальванически соединены между собой общей металлической осью. Однако при этом между отдельными секциями конденсатора возникает электрическая связь, объясняемая электрической проводимостью оси, соединяющей роторы. В других случаях, когда существенно важно как можно больше уменьшить связь между настраиваемыми контурами, применяют блоки, у которых и статоры и роторы изолированы друг от друга, а ось, соединяющая роторы, сделана из изоляционного материала.
В соответствии с техническим заданием, объём конструкции конденсатора переменной ёмкости должен быть минимальным.
За основу конструкции выбираю штампованный конденсатор с полукруглыми пластинами ротора. При этом роторы между собой не изолируются.
3. Электрический и конструктивный расчет
3.1 Выбор геометрических размеров пластин
Суммарное число пластин конденсатора выбирается с учётом того, что суммарная длинна секции должна быть приближённо равна радиусу пластины ротора и суммарная длина КПЕ не должна превышать заданное в ТЗ значение.
Принимаем число пластин N=31.
Величину зазора находим из следующего выражения:
D =
(3.1)где Uраб. – максимальное рабочее напряжение, В;
Е - допустимая напряженность поля, В/мм.
Е = (400-700)В/мм
D=
Для предотвращения в статорных пластинах их электрического замыкания с осью вычисляем радиус r0 :
ro = roc+(2-3)d (3.2)
где roc – радиус оси. d = 1мм;
ro= 1 + 3 * 0.375 = 2,125мм
3.2 Определение формы и размеров пластин
R =
2 (3.3)Где Сmax – максимальная емкость конденсатора, пФ;
Сmin – минимальная емкость конденсатора, пФ;
rо - радиус выреза в статорных пластинах, мм;
К =
(3.4)Подставим данные в формулу (3.4) и (3.3)
К =
R =
2 = 8.2ммДлинна секции определяется по формуле:
lc = hплNр + dNст (3.5)
Где hпл - толщина пластины (выбираем hпл = 0.3мм);
Nр – число пластин на роторе ;
Nст – число пластин на статоре;
d- зазор между пластинами ротора и статора, мм.
lc = 0.3*15 + 0.375*16 = 10,5мм
3.3 Вычисление температурного коефициента емкости
При изменении температуры воздуха изменяются как физические, так и геометрические размеры (s и d) конденсатора, что приводит к изменению ёмкости. Ёмкость КПЕ состоит из двух составляющих: постоянной (представляет собой минимальную ёмкость Сmin, величина которой не зависит от положения ротора) и переменной Спер, величина которой изменяется при перемещении ротора. Каждая из этих емкостей имеет свой определённый ТКЕ
Температурный коэффициент переменной части емкости вычисляем, пользуясь формулой:
TKE= TKEВ + TKS- TKd (3.6)
Где TKS – температурный коэффициент активной площади пластин;
TKd – температурный коэффициент активной площади зазора;