Исходные данные и условные обозначения для расчётов представлены в таблице 2.1, базовый коэффициент технологичности Кб равен 0,69.
Таблица 2.1
Обозначение | Наименование | Значение |
Нор. эрэ | Количество оригинальных ЭРЭ в изделии | 0 |
Нэрэ | Общее количество ЭРЭ | 38 |
Нор.т.эрэ | Количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ в изделии | 0 |
Нт.эрэ | Общее количество типоразмеров в изделии | 12 |
Нав.м | Количество монтажных соединений выполненных автоматизированным или механизированным способом | 110 |
Нм | Общее количество монтажных соединений | 120 |
Нмс | Общее количество микросхем в изделии | 4 |
Расчёт коэффициента повторяемости ЭРЭ, Кповт.эрэ, по формуле:
(2.1)
Расчет коэффициента применяемости ЭРЭ, Кприм.эрэ, по формуле:
(2.2)
Расчет коэффициента использования микросхем, Кис.мик, по формуле:
(2.3)
Расчет коэффициента автоматизации и механизации монтажа, Кав.м, по формуле:
(2.4)
где i – порядковый номер показателя в ранжированном порядке.
Данные полученные из расчетов заношу в таблицу 2.2.
Таблица 2.2
Наименование базовых показателей технологичности | Условное обозначение | Значение | Коэффициент Ψ |
Коэффициент повторяемости ЭРЭ | Кповт.эрэ | 0,68 | 1 |
Коэффициент применяемости ЭРЭ | Кприм.эрэ | 1,00 | 1 |
Коэффициент использования микросхем | Кис.мик | 0,80 | 0,75 |
Коэффициент автоматизации и механизации монтажа | Кав.м | 0,92 | 0,5 |
, (2.7)
где Кб – базовый показатель технологичности, Кб = 0,69
Полученный коэффициент Кyт>1, следовательно конструкция печатного узла технологична.
В настоящее время наиболее прогрессивным методом техпроцесса является автоматизированное производство. В таком производстве рабочие места объединяются территориально в определенном порядке. Изделие в процессе сборки передается с одного рабочего места на другое.
Все сборочные работы производятся пооперационно и синхронизированы, то есть, приведены к такту. Это значительно упрощает перемещение изделия на монтажных столах, рабочие места расположены по ходу техпроцесса.
Технологический процесс – это часть производственного процесса по изготовлению изделия. В него входят: изготовление деталей, сборка узлов и блоков, контроль, измерения, транспортировка изделий и другие операции.
При проектировании техпроцессов необходимо использовать:
- рабочие чертежи: принципиальная схема, сборочный чертёж, спецификация;
- руководящие материалы: стандарты, нормали;
- справочные данные. [9]
Руководствуясь выше сказанным, составляем структурную схему изготовления печатного узла и контроля:
Рисунок 2.1 – Структурная схема техпроцесса
Наименование операции:
005 – заготовительная
010 – сборочная
015 – монтажная
020 – регулировка
025 – контроль
005 – заготовительная операция:
Сначала проводится комплектование покупными комплектующими изделиями (ПКИ) и материалами согласно спецификации чертежа и комплектовочным картам. Элементы извлекаются из упаковки, и производится проверка параметров элементов, рихтовка, формовка и обрезка в размер выводов, лужение, удаление изоляции проводов. Это выполняется слесарем – сборщиком на отдельном рабочем месте. При этом используется пинцет прямой ГГ7879-4215, кусачки боковые 54-16-1722, плоскогубцы ПУГ-150. Производится подготовка печатных плат, реконсервация плат. Также проводится проверка на паяемость. Применяется паяльник малогабаритный ПСН-28-6 ЕГ2.982.013 (Uпит = 6В, Рпот = 28Вт).
010 – сборочная операция:
Включает в себя установку ЭРЭ на плату с подгибкой выводов. Выполняется слесарем – сборщиком на его рабочем месте. Применяется пинцет ГГ7879-4215, кусачки боковые 54-16-1722. В конце производится визуальный контроль правильности установки ЭРЭ.
015 – монтажная операция:
Групповая пайка. Включает в себя установку в кассеты, флюсование, пайку волной на агрегате пайки АП-10 и изъятие из кассеты. Выполняется монтажником. Пайка проводится припоем ПОС-61 ГОСТ 21931-76. Применяется флюс ФКСП ТУ 102.911 канифольно-спиртовой, обладает максимальной активностью при температуре плюс 170 °С.
020 – операция регулировки:
Операцию регулировки выполняет регулировщик на отдельном рабочем месте. Для этого применяется малогабаритный паяльник ПСН-28-6 ЕГ2.982.013 (Uпит=6В, Рпот=28Вт) или другой, но до Рпот=30Вт, пинцет – захват прямой ПЗП 120 ОСТ 4.Г0.060.013, канифоль сосновая А ГОСТ 19113-73, припой ПОС-61 ГОСТ21931-76 и отвёртка ОСКС 200×0,3 ОСТ4.Г0.060.017. Из приборов используются блок питания Б5-25, контрольные конденсаторы и катушки. Инструкция по регулировке приведена в приложении А.
025 – операция контроля:
Проверка правильности сборки и надежности монтажа. Применяется пинцет ГГ7879-4215, иголка, лупа×4, отвертка. Операция осуществляется контролером. Производится проверка сборки и монтажа с целью обеспечения работоспособности изделия. Применяется комплект инструментов. [9]
Технологический процесс – это часть производственного процесса по изготовлению изделия. В него входят: изготовление деталей, сборка узлов и блоков, контроль, измерения, транспортировка изделий и другие операции.
При проектировании техпроцессов необходимо использовать:
- рабочие чертежи, к ним относятся: принципиальная схема, сборочный чертёж, спецификация;
- руководящие материалы: стандарты, нормали;
- справочные данные.
Разработку техпроцесса производим в следующей последовательности:
- изучение технических условий и чертежей;
- закрепление сборки аппаратуры за рабочими местами;
- выбор метода изготовления;
- проектирования техпроцесса;
- выбор оборудования и приспособлений, инструментов для каждой операции;
- разработка методов контроля;
- подсчёт необходимого количества оборудования технологической оснастки.
Нормы времени на операции и переходы берём из справочника [16,17]
2.3.1 Разработка техпроцесса по операциям
Ведомость техпроцесса включает все виды работ, которые выполняются при изготовлении данного изделия на участке.
Для составления ведомости технологического процесса нормы времени берем из отраслевого стандарта (см. таблицу 2.3). [16,17]
Таблица 2.3
Наименование и содержание видов работ | Средства оснастки | tоп, мин на 1 шт. | n∙tоп, мин. | Tоп, мин. | |
005 | Заготовительная операция:Подготовка ЭРЭ к монтажу, формовка и лужение выводов ЭРЭПлата печатная (1 шт.)Конденсаторы (11 шт.)Микросхемы (4 шт.)Светодиод (1 шт.)Индикатор (1 шт.)Резисторы (14 шт.)Переключатель (1 шт.)Кнопка (1 шт.)Диоды (7 шт.)Гнезда (2 шт.)Перемычки (3 шт.) | Пинцет прямой ГГ-7879-4215, плоскогубцы, ПУГ-150, кусачки боковые 54-16-1722 | 1,040,180,350,220,170,180,380,20,180,220,15 | 1,041,981,40,220,172,520,380,21,260,440,45 | 9,61 |
010 | Сборочная операция:Установка на печатную плату ЭРЭКонденсаторы (11 шт.)Микросхемы (4 шт.)Светодиод (1 шт.)Индикатор (1 шт.)Резисторы (14 шт.)Переключатель (1 шт.)Кнопка (1 шт.)Диоды (7 шт.)Гнезда (2 шт.)Перемычки (3 шт.) | Пинцет ПГГМ-120, кусачки боковые 54-16-1722 | 0,130,220,120,320,110,230,150,120,160,1 | 1,430,880,120,321,540,230,150,840,320,3 | 5,83 |
015 | Монтажная операция:Пайка волнойРемонтПромывка платы | Установка пайки волной АП-10, паяльник ПСН-28-6, материалы | 210,7 | 210,7 | 3,7 |
020 | Операция регулировки:Подстройка ЭРЭРезистор (2 шт.) | Паяльник ПСН-28-6, плоскогубцы ПУГ-150, пинцет ГГ-7874-15, тампон, отвёртка ОСКС 200×0,3 ОСТ4.ГО.060.017, комплект приборов | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
025 | Операция контроля:Проверка правильности сборки и монтажаПроверка надежности сборки и монтажаПроверка параметров | Отвертка ОСКС250×1, лупа×4, пинцет, комплект приборов по проверке параметров | 1,50,91 | 1,50,91 | 3,4 |
3.1.1 Предприятие, выпускающее готовую продукцию, характеризуется производственным процессом, под которым понимается совокупность действий, в результате которых поступающее сырье, материалы перерабатываются в готовую продукцию. Техпроцесс представляет собой сложный комплекс действий оборудования, материалов и исполнителей.