Смекни!
smekni.com

Разработка конструкции и технологии изготовления модуля управления временными параметрами (стр. 11 из 18)

При аналитическом методе оцениваются габаритные размеры, объем и масса изделия по формулам:

V =

, (5.4.1)

M = Km

, (5.4.2)

M = M' V, (5.4.3)

где V, M – общий объем и масса изделия;

kv – обобщенный коэффициент заполнения объема изделия элементами;

Vi,Mi – значения установочных объемов и массы i-х элементов конструкции;

Km – обобщенный коэффициент объемной массы изделия;

М' – объемная масса аппарата;

n – общее количество элементов конструкции изделия.

Исходными данными для расчета являются:

1) количество элементов в блоке;

2) установочная площадь каждого элемента;

3) установочный объем каждого элемента;

4) установочный вес каждого элемента;

5) количество деталей;

6) объем блока;

7) вес блока;

8) количество наименований деталей;

9) линейные размеры.

В соответствии с заданием kv = 0.5.Для прибора можно принять Мў=0.4кг/дм3.

Сведения об установочных размерах элементов и их массе сведены в таблицу 5.4.1

Таблица 5.4.1-Значение установочного объема и массы элементов изделия

Наименование элемента n,шт Vi,мм3 Мi,гр
,мм3
,гр
Резистор МЛТ-0.125 24 23 0.15 529 3.45
Резистор МЛТ-1 1 50 0.25 50 0.25
Резистор СП3-38аМ 3 418 7 1254 21
Конденсатор КМ-6а 5 114 0.5 570 4.5
Конденсатор К50-16-10мкФ 8 41 3 328 24
Конденсатор К50-16-15мкФ 3 1584 5 4752 15
КонденсаторК50-16-50мкФ 1 4072 12 4072 12
Микросхема КР140УД12 2 932 10 1864 20
Оптрон АОУ103В 2 25 8 50 16
Оптрон АОТ110А 2 25 9 50 18
Диодный мост КД104А 1 3388 20 3388 20
Диоды КС147А 2 151 3 302 6
1 2 3 4 5 6
Транзисторы КТ315В 1 108 1.5 108 1.5
Транзисторы КТ3102Е 1 108 1.5 108 1.5
Индикатор LXD 1 84823 200 84283 200
Переключатель ПКН2-2Т 16 80 50 1360 850
Переключатель ПГ2 1 172 65 172 65
Разъем ОНпКГ ( 8 конт. ) 2 1040 20 280 40
Микросхема МС145407 1 150 20 150 20
Микросхема МС14500 1 130 17 130 17
Микросхема МС38064 1 40 10 40 10
Микросхема МС7805 1 40 10 40 10
Микросхема МС68НС711Е9 1 250 110 250 110
Плата 1 12000 64 12000 64

Суммарный объем, занимаемый всеми элементами конструкции, посчитанный по табличным данным составляет:

=893562мм3

По формуле (5.4.1)определяем ориентировочный объем блока:

V=1787124м3

В соответствии с ТЗ габаритные размеры блока должны быть не более 185х145х100 мм. Согласно проведенным расчетам выбираем габаритные размеры блока 100х120х125 мм.

По формуле (5.4.2) определяем ориентировочную массу блока:

М =0.8кг

В соответствии с ТЗ масса блока должна быть не более 2.5 кг.

Также дополнительно можно определить параметр функционально-конструктивной сложности изделия, ПФКСИ. Величина ПФКСИ определяет степень использования платы активными элементами по отношению к общему количеству всех ЭРЭ, монтажных соединений

и контактных площадок:

Используя данные таблицы 5.4.1, имеем;;.

Подставив данные в формулу (5.4.1) получим значение ПФКСИ = 27.

По результатам расчета можно сделать вывод: полученные данные расчета вполне удовлетворяют требованиям технического задания.

5.4.2 Расчет показателей надежности устройства

Проблема обеспечения надежности связана со всеми этапами создания изделия и всем периодом его практического использования. Надежность изделия в основном закладывается в процессе его конструирования и обеспечивается в процессе его изготовления путем правильного выбора технологии производства, контроля качества исходных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, контроля режимов и условий изготовления. Надежность обеспечивается применением правильных способов хранения изделия и поддерживается правильной эксплуатацией, планомерным уходом, профилактическим контролем и ремонтом. В зависимости от назначения объекта и условий его эксплуатации, надежность может включать безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость. Применительно к разрабатываемому устройству наиболее часто употребляются следующие показатели надежности:

- вероятность безотказной работы - вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ объекта не возникнет;

- средняя наработка на отказ - отношение суммарной наработки объекта к математическому ожиданию числа отказов в течение этой наработки

- заданная наработка (заданное время безотказной работы) - наработка, в течение которой объект должен безотказно работать для выполнения своих функций;

- интенсивность отказов - вероятность отказов неремонтируемого изделия в единицу времени после заданного момента времени при условии, что до этого отказ не возникал. Другими словами - это число отказов в единицу времени отнесенное к среднему числу элементов, исправно работающих в данный момент времени.

Оперируя этими понятиями можно судить о надежностных характеристиках изделия. Итак, произведем расчет надежности, приняв следующие допущения:

- отказы случайны и независимы;

- учитываются только внезапные отказы;

- имеет место экспоненциальный закон надежности.

Последнее допущение основано на том, что для аппаратуры, в которой имеют место только случайные отказы, действует экспоненциальный закон распределения - закон Пуассона - и вероятность работы в течение времени равна:

(5.4.5)

Учитывая то что с точки зрения надежности все основные функциональные узлы и элементы в изделии соединены последовательно и значения их надежностей не зависят друг от друга, т.е. выход из строя одного элемента не меняет надежности другого и приводит к внезапному отказу изделия, то надежность изделия в целом определяется как произведение значений надежности для отдельных

элементов:

(5.4.6)

где

- интенсивность отказов
- го элемента с учетом режима и условий работы,
.

Учет влияния режима работы и условий эксплуатации изделия при расчетах производится с помощью поправочного коэффициента

- коэффициента эксплуатации и тогда
выразится как:

(5.4.8)

где

- интенсивность отказов
- го элемента при лабораторных условиях работы и коэффициенте электрической нагрузки
.

Для точной оценки

нужно учитывать несколько внешних и внутренних факторов: температуру корпусов элементов; относительную влажность; уровень вибрации, передаваемый на элементы и т.д. С этой целью может быть использовано следующее выражение: