Смекни!
smekni.com

Разработка конструкции и технологии изготовления модуля управления временными параметрами (стр. 15 из 18)

Таблица 6.2.1 – Ориентировочный технологический процесс сборки модуля.

№ операции Наименование и содержание операции Оборудование и приспособления.
1 Входной контроль микросхем и ПП. Лупа 10X, тенд.
2 Защита маркировки. Вытяжной шкаф, ванна.
3 Формовка и обрезка выводов. АКПР-1, ВА-200, ГГ2629.
4 Лужение выводов. Флюсовать выводы погружением во флюс ФСКП. Лудить выводы припоем ПОС-61. АКПР-1, ВА-200, ГГ2629.
5 Подготовка ПП к сборке. Лудить контактные площадки. Ванна для обезжиривания.
6 Установка элементов на ПП. УР-5, УР-10.
7 Пайка выводов элементов к ПП.
8 Очистка платы от остатков флюса. УЗО-4М.
9 Контроль электрических параметров. Настройка. CMG-100.
10 Влагозащита. Покрытие лаком УР-231. УЛПМ-901.
11 Визуальный контроль качества сборки при увеличении 2,5. ГГ6366У/012.

Маршрутная карта на техпроцесс изготовления печатной платы приведена в приложении.

8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

8.1 Характеристика изделия «Модуль управления временными параметрами». Обоснование объема производства и расчетного периода

Модуль управления временными параметрами – электронное устройство, которое можно использовать для контроля времени и сбора информации в модулях промышленной автоматики.

Модуль относится к среднему классу по своим техническим характеристикам и выполняет следующие функции :

-отсчет времени;

-ввод с клавиатуры требуемого значения времени, вывод текущего значения на ЖКИ ;

-обмен информацией с центральным компьютером ;

-регистрация текущих значений времени энергонезависимой памяти;

Применение настоящего устройства позволяет повысить точность и надежность работы промышленных автоматов.. Стоимость зарубежных образцов такого же класса колеблется около 15 долларов США.

Возможный объем производства прогнозируется исходя из объема потенциальных потребителей, которыми выступают небольшие предприятия-производители . Исследование рынка сбыта позволило определить реальный объем продаж - 10000 штук в каждый год расчетного периода, который составит 4 года.

8.2 Определение себестоимости и рыночной цены единицы изделия

Себестоимость продукции представляет собой сумму текущих затрат предприятия на её производство и реализацию. Для определения суммарных текущих издержек необходимо рассчитать себестоимость каждой единицы выпускаемой продукции.

8.2.1 Расчёт затрат по статье “Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов” представлен в табл. 1.

Таблица 1- Расчёт затрат на основные и вспомогательные материалы

Наименование материала Единица измерения Норма расхода Оптовая цена за единицу, р. Сумма, р.
1 Стеклотекстолит СФ2-35-1.5 Кв.м 0,12 3000 360
Отходы 0,06 200 -12
2 Припой ПОС-61 кг 0.05 2000 100
3 Лак УР-231 кг 0.03 1500 45
4 Флюс ФКСП кг 0.03 400 12
5 Флюс канифольно-спиртовой л 0,02 1200 24
Итого с учетом транспортно-заготовительных расходов 556

8.2.2 Расчёт затрат по статье “Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера” представлен в табл. 2.

Таблица 2- Расчёт затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты

Наименование комплектующего или полуфабриката Цена, р. Количество на изделие, шт. Сумма,р.
Аналоговые микросхемы
КР140УД12 150 2 300
АОТ103В 100 2 200
АОТ110А 100 2 200
МС7805 200 1 200
Цифровые микросхемы
МС68НС711Е9 1000 1 1000
МС145507 400 1 400
МС14500 300 1 300
Диоды и стабилитроны
КС147А 50 1 50
КС103А 50 1 50
Резисторы
МЛТ-0,5 20 29 580
МЛТ-1 30 1 30
Конденсаторы
К50-16-2 20 10 200
К50-16-10 25 6 150
Кнопочные перекллючатели
КН-3 50 1 50
КН-17-2 40 12 480
Индикаторы
LXD69D3F09KG 500 1 500
Разъемы
Разъем DB16P 100 1 100
Резонаторы
Резонатор кварцевый РК-16 150 1 150
Корпус 500 2 1000
Панель 200 2 400
Винт М3 20 6 120
Итого с учетом транспортно-заготовительных расходов 5526

8.2.3Расчёт затрат по статье “Основная заработная плата производственных рабочих” представлен в табл. 3.

Таблица 3-Расчет основной заработной платы производственных рабочих по видам работ

Виды работ (операции) Разряд работ Часовая тарифная ставка р./ч Норма времени по операции, н-ч Основная зарплата (расценка), р.
Подготовительная 3 285 0,05 14,25
Сборочно-монтажная 4 340 0,2 68
Контрольная 4 340 0,1 34
Регулировочная 5 397 0,2 79,4
Сборочная 4 340 0,1 34
Итого 210
Всего с премией (1,42) 299

8.2.4. Расчёт затрат по статье “ Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих”

Формула расчёта имеет вид

,

где HД – процент дополнительной заработной платы производственных рабочих, равный 20 %.

Тогда дополнительная заработная плата производственных рабочих

Зд = 299*0,2=60 р.

8.2.5 Расчёт затрат по статье “Отчисления в фонд социальной защиты населения”.

Согласно действующему законодательству ставка отчислений составляет 35%, тогда затраты по этой статье равны

Рсоц = (298,7 + 59.7) * 0,35 = 126 р.

8.2.6 Расчёт отчислений в фонд занятости и Чрезвычайный “чернобыльский” налог

В эту статью включаются Чрезвычайный (чернобыльский) налог в размере 4% и отчисления в фонд занятости - 0,5% в соответствии с действующим законодательством.

Рно = (298,7 + 59.7) * 0,045 = 26,1 р.

Расчет себестоимости и отпускной цены единицы продукции представлен в табл. 4.

Таблица 4-Расчёт себестоимости и отпускной цены единицы продукции

Наименование статей затрат Условное обозначение Значение, р. Примечание
1 2 3 4
1. Сырьё и материалы за вычетом отходов РМ 556 См. табл. 1
2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты РК 5526 См. табл. 2
3. Основная заработная плата производственных рабочих З0 299 См. табл. 3
4. Дополнительная заработная плата производственных рабочих ЗД 60
,Нд = 20%.
5. Отчисления в фонд социальной защиты РСОЦ 126
7. Отчисления в фонд занятости и «Чрезвычайный чернобыльский» налог РНО 26
11. Прочие производственные расходы РПР 6
,Нпр = 2%
Производственная себестоимость СПР 7775
СПР= 556 + 5526 + 299 + 60 + 126 + 26 +30 +548 + 598 +6
12. Коммерческие расходы РКОМ 778
,Нком = 1%.
Полная себестоимость СП 8553 СП=7775 +778
13. Плановая прибыль на единицу продукции ПЕД 2138
,Уре = 25%.
Оптовая цена предприятия ЦОПТ 10691 ЦОПТ=8553 + 2138
14. Отчисления в местные бюджеты Омб 274
сф = 2,5%
15. Отчисления в республиканские фонды Орб 224
Нрб = 2%.
Итого Ц* Ц* 11189 Ц* = 10691 +274 + 224
16. Налог на добавленную стоимость (20% от Ц*) Ндс 2238
дс = 20%
Отпускная (свободная) цена ЦОТП 13427 ЦОТП= 11189+ 2238

8.3 Расчет стоимостной оценки затрат

Стоимостная оценка затрат у производителя новой техники определяется с учетом затрат, необходимых для ее разработки и производства.

Единовременные затраты в сфере производства включают предпроизводственные затраты (КППЗ) и единовременные капитальные вложения в производственные фонды завода-изготовителя (КПФ).

Предпроизводственные затраты определяются по формуле

КППЗ = ЗНИОКР + КОСВ, (8.3.1)

где ЗНИОКР – сметная стоимость НИОКР, ден. ед.;

КОСВ – затраты на освоение производства, доработку опытного образца продукции, изготовление моделей и макетов, ден. ед