Таблица 6.2.1 – Ориентировочный технологический процесс сборки модуля.
№ операции | Наименование и содержание операции | Оборудование и приспособления. |
1 | Входной контроль микросхем и ПП. | Лупа 10X, тенд. |
2 | Защита маркировки. | Вытяжной шкаф, ванна. |
3 | Формовка и обрезка выводов. | АКПР-1, ВА-200, ГГ2629. |
4 | Лужение выводов. Флюсовать выводы погружением во флюс ФСКП. Лудить выводы припоем ПОС-61. | АКПР-1, ВА-200, ГГ2629. |
5 | Подготовка ПП к сборке. Лудить контактные площадки. | Ванна для обезжиривания. |
6 | Установка элементов на ПП. | УР-5, УР-10. |
7 | Пайка выводов элементов к ПП. | |
8 | Очистка платы от остатков флюса. | УЗО-4М. |
9 | Контроль электрических параметров. Настройка. | CMG-100. |
10 | Влагозащита. Покрытие лаком УР-231. | УЛПМ-901. |
11 | Визуальный контроль качества сборки при увеличении 2,5. | ГГ6366У/012. |
Маршрутная карта на техпроцесс изготовления печатной платы приведена в приложении.
8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
8.1 Характеристика изделия «Модуль управления временными параметрами». Обоснование объема производства и расчетного периода
Модуль управления временными параметрами – электронное устройство, которое можно использовать для контроля времени и сбора информации в модулях промышленной автоматики.
Модуль относится к среднему классу по своим техническим характеристикам и выполняет следующие функции :
-отсчет времени;
-ввод с клавиатуры требуемого значения времени, вывод текущего значения на ЖКИ ;
-обмен информацией с центральным компьютером ;
-регистрация текущих значений времени энергонезависимой памяти;
Применение настоящего устройства позволяет повысить точность и надежность работы промышленных автоматов.. Стоимость зарубежных образцов такого же класса колеблется около 15 долларов США.
Возможный объем производства прогнозируется исходя из объема потенциальных потребителей, которыми выступают небольшие предприятия-производители . Исследование рынка сбыта позволило определить реальный объем продаж - 10000 штук в каждый год расчетного периода, который составит 4 года.
8.2 Определение себестоимости и рыночной цены единицы изделия
Себестоимость продукции представляет собой сумму текущих затрат предприятия на её производство и реализацию. Для определения суммарных текущих издержек необходимо рассчитать себестоимость каждой единицы выпускаемой продукции.
8.2.1 Расчёт затрат по статье “Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов” представлен в табл. 1.
Таблица 1- Расчёт затрат на основные и вспомогательные материалы
Наименование материала | Единица измерения | Норма расхода | Оптовая цена за единицу, р. | Сумма, р. | |
1 | Стеклотекстолит СФ2-35-1.5 | Кв.м | 0,12 | 3000 | 360 |
Отходы | 0,06 | 200 | -12 | ||
2 | Припой ПОС-61 | кг | 0.05 | 2000 | 100 |
3 | Лак УР-231 | кг | 0.03 | 1500 | 45 |
4 | Флюс ФКСП | кг | 0.03 | 400 | 12 |
5 | Флюс канифольно-спиртовой | л | 0,02 | 1200 | 24 |
Итого с учетом транспортно-заготовительных расходов | 556 |
8.2.2 Расчёт затрат по статье “Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера” представлен в табл. 2.
Таблица 2- Расчёт затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты
Наименование комплектующего или полуфабриката | Цена, р. | Количество на изделие, шт. | Сумма,р. |
Аналоговые микросхемы | |||
КР140УД12 | 150 | 2 | 300 |
АОТ103В | 100 | 2 | 200 |
АОТ110А | 100 | 2 | 200 |
МС7805 | 200 | 1 | 200 |
Цифровые микросхемы | |||
МС68НС711Е9 | 1000 | 1 | 1000 |
МС145507 | 400 | 1 | 400 |
МС14500 | 300 | 1 | 300 |
Диоды и стабилитроны | |||
КС147А | 50 | 1 | 50 |
КС103А | 50 | 1 | 50 |
Резисторы | |||
МЛТ-0,5 | 20 | 29 | 580 |
МЛТ-1 | 30 | 1 | 30 |
Конденсаторы | |||
К50-16-2 | 20 | 10 | 200 |
К50-16-10 | 25 | 6 | 150 |
Кнопочные перекллючатели | |||
КН-3 | 50 | 1 | 50 |
КН-17-2 | 40 | 12 | 480 |
Индикаторы | |||
LXD69D3F09KG | 500 | 1 | 500 |
Разъемы | |||
Разъем DB16P | 100 | 1 | 100 |
Резонаторы | |||
Резонатор кварцевый РК-16 | 150 | 1 | 150 |
Корпус | 500 | 2 | 1000 |
Панель | 200 | 2 | 400 |
Винт М3 | 20 | 6 | 120 |
Итого с учетом транспортно-заготовительных расходов | 5526 |
8.2.3Расчёт затрат по статье “Основная заработная плата производственных рабочих” представлен в табл. 3.
Таблица 3-Расчет основной заработной платы производственных рабочих по видам работ
Виды работ (операции) | Разряд работ | Часовая тарифная ставка р./ч | Норма времени по операции, н-ч | Основная зарплата (расценка), р. |
Подготовительная | 3 | 285 | 0,05 | 14,25 |
Сборочно-монтажная | 4 | 340 | 0,2 | 68 |
Контрольная | 4 | 340 | 0,1 | 34 |
Регулировочная | 5 | 397 | 0,2 | 79,4 |
Сборочная | 4 | 340 | 0,1 | 34 |
Итого | 210 | |||
Всего с премией (1,42) | 299 |
8.2.4. Расчёт затрат по статье “ Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих”
Формула расчёта имеет вид
,где HД – процент дополнительной заработной платы производственных рабочих, равный 20 %.
Тогда дополнительная заработная плата производственных рабочих
Зд = 299*0,2=60 р.
8.2.5 Расчёт затрат по статье “Отчисления в фонд социальной защиты населения”.
Согласно действующему законодательству ставка отчислений составляет 35%, тогда затраты по этой статье равны
Рсоц = (298,7 + 59.7) * 0,35 = 126 р.
8.2.6 Расчёт отчислений в фонд занятости и Чрезвычайный “чернобыльский” налог
В эту статью включаются Чрезвычайный (чернобыльский) налог в размере 4% и отчисления в фонд занятости - 0,5% в соответствии с действующим законодательством.
Рно = (298,7 + 59.7) * 0,045 = 26,1 р.
Расчет себестоимости и отпускной цены единицы продукции представлен в табл. 4.
Таблица 4-Расчёт себестоимости и отпускной цены единицы продукции
Наименование статей затрат | Условное обозначение | Значение, р. | Примечание |
1 | 2 | 3 | 4 |
1. Сырьё и материалы за вычетом отходов | РМ | 556 | См. табл. 1 |
2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты | РК | 5526 | См. табл. 2 |
3. Основная заработная плата производственных рабочих | З0 | 299 | См. табл. 3 |
4. Дополнительная заработная плата производственных рабочих | ЗД | 60 | ,Нд = 20%. |
5. Отчисления в фонд социальной защиты | РСОЦ | 126 | |
7. Отчисления в фонд занятости и «Чрезвычайный чернобыльский» налог | РНО | 26 | |
11. Прочие производственные расходы | РПР | 6 | ,Нпр = 2% |
Производственная себестоимость | СПР | 7775 | СПР= 556 + 5526 + 299 + 60 + 126 + 26 +30 +548 + 598 +6 |
12. Коммерческие расходы | РКОМ | 778 | ,Нком = 1%. |
Полная себестоимость | СП | 8553 | СП=7775 +778 |
13. Плановая прибыль на единицу продукции | ПЕД | 2138 | ,Уре = 25%. |
Оптовая цена предприятия | ЦОПТ | 10691 | ЦОПТ=8553 + 2138 |
14. Отчисления в местные бюджеты | Омб | 274 | ,Нсф = 2,5% |
15. Отчисления в республиканские фонды | Орб | 224 | Нрб = 2%. |
Итого Ц* | Ц* | 11189 | Ц* = 10691 +274 + 224 |
16. Налог на добавленную стоимость (20% от Ц*) | Ндс | 2238 | ,Ндс = 20% |
Отпускная (свободная) цена | ЦОТП | 13427 | ЦОТП= 11189+ 2238 |
8.3 Расчет стоимостной оценки затрат
Стоимостная оценка затрат у производителя новой техники определяется с учетом затрат, необходимых для ее разработки и производства.
Единовременные затраты в сфере производства включают предпроизводственные затраты (КППЗ) и единовременные капитальные вложения в производственные фонды завода-изготовителя (КПФ).
Предпроизводственные затраты определяются по формуле
КППЗ = ЗНИОКР + КОСВ, (8.3.1)
где ЗНИОКР – сметная стоимость НИОКР, ден. ед.;
КОСВ – затраты на освоение производства, доработку опытного образца продукции, изготовление моделей и макетов, ден. ед