Таблица 6.2.1 – Ориентировочный технологический процесс сборки модуля.
| № операции | Наименование и содержание операции | Оборудование и приспособления. | 
| 1 | Входной контроль микросхем и ПП. | Лупа 10X, тенд. | 
| 2 | Защита маркировки. | Вытяжной шкаф, ванна. | 
| 3 | Формовка и обрезка выводов. | АКПР-1, ВА-200, ГГ2629. | 
| 4 | Лужение выводов. Флюсовать выводы погружением во флюс ФСКП. Лудить выводы припоем ПОС-61. | АКПР-1, ВА-200, ГГ2629. | 
| 5 | Подготовка ПП к сборке. Лудить контактные площадки. | Ванна для обезжиривания. | 
| 6 | Установка элементов на ПП. | УР-5, УР-10. | 
| 7 | Пайка выводов элементов к ПП. | |
| 8 | Очистка платы от остатков флюса. | УЗО-4М. | 
| 9 | Контроль электрических параметров. Настройка. | CMG-100. | 
| 10 | Влагозащита. Покрытие лаком УР-231. | УЛПМ-901. | 
| 11 | Визуальный контроль качества сборки при увеличении 2,5. | ГГ6366У/012. | 
Маршрутная карта на техпроцесс изготовления печатной платы приведена в приложении.
8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
8.1 Характеристика изделия «Модуль управления временными параметрами». Обоснование объема производства и расчетного периода
Модуль управления временными параметрами – электронное устройство, которое можно использовать для контроля времени и сбора информации в модулях промышленной автоматики.
Модуль относится к среднему классу по своим техническим характеристикам и выполняет следующие функции :
-отсчет времени;
-ввод с клавиатуры требуемого значения времени, вывод текущего значения на ЖКИ ;
-обмен информацией с центральным компьютером ;
-регистрация текущих значений времени энергонезависимой памяти;
Применение настоящего устройства позволяет повысить точность и надежность работы промышленных автоматов.. Стоимость зарубежных образцов такого же класса колеблется около 15 долларов США.
Возможный объем производства прогнозируется исходя из объема потенциальных потребителей, которыми выступают небольшие предприятия-производители . Исследование рынка сбыта позволило определить реальный объем продаж - 10000 штук в каждый год расчетного периода, который составит 4 года.
8.2 Определение себестоимости и рыночной цены единицы изделия
Себестоимость продукции представляет собой сумму текущих затрат предприятия на её производство и реализацию. Для определения суммарных текущих издержек необходимо рассчитать себестоимость каждой единицы выпускаемой продукции.
8.2.1 Расчёт затрат по статье “Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов” представлен в табл. 1.
Таблица 1- Расчёт затрат на основные и вспомогательные материалы
| Наименование материала | Единица измерения | Норма расхода | Оптовая цена за единицу, р. | Сумма, р. | |
| 1 | Стеклотекстолит СФ2-35-1.5 | Кв.м | 0,12 | 3000 | 360 | 
| Отходы | 0,06 | 200 | -12 | ||
| 2 | Припой ПОС-61 | кг | 0.05 | 2000 | 100 | 
| 3 | Лак УР-231 | кг | 0.03 | 1500 | 45 | 
| 4 | Флюс ФКСП | кг | 0.03 | 400 | 12 | 
| 5 | Флюс канифольно-спиртовой | л | 0,02 | 1200 | 24 | 
| Итого с учетом транспортно-заготовительных расходов | 556 | 
8.2.2 Расчёт затрат по статье “Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера” представлен в табл. 2.
Таблица 2- Расчёт затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты
| Наименование комплектующего или полуфабриката | Цена, р. | Количество на изделие, шт. | Сумма,р. | 
| Аналоговые микросхемы | |||
| КР140УД12 | 150 | 2 | 300 | 
| АОТ103В | 100 | 2 | 200 | 
| АОТ110А | 100 | 2 | 200 | 
| МС7805 | 200 | 1 | 200 | 
| Цифровые микросхемы | |||
| МС68НС711Е9 | 1000 | 1 | 1000 | 
| МС145507 | 400 | 1 | 400 | 
| МС14500 | 300 | 1 | 300 | 
| Диоды и стабилитроны | |||
| КС147А | 50 | 1 | 50 | 
| КС103А | 50 | 1 | 50 | 
| Резисторы | |||
| МЛТ-0,5 | 20 | 29 | 580 | 
| МЛТ-1 | 30 | 1 | 30 | 
| Конденсаторы | |||
| К50-16-2 | 20 | 10 | 200 | 
| К50-16-10 | 25 | 6 | 150 | 
| Кнопочные перекллючатели | |||
| КН-3 | 50 | 1 | 50 | 
| КН-17-2 | 40 | 12 | 480 | 
| Индикаторы | |||
| LXD69D3F09KG | 500 | 1 | 500 | 
| Разъемы | |||
| Разъем DB16P | 100 | 1 | 100 | 
| Резонаторы | |||
| Резонатор кварцевый РК-16 | 150 | 1 | 150 | 
| Корпус | 500 | 2 | 1000 | 
| Панель | 200 | 2 | 400 | 
| Винт М3 | 20 | 6 | 120 | 
| Итого с учетом транспортно-заготовительных расходов | 5526 | ||
8.2.3Расчёт затрат по статье “Основная заработная плата производственных рабочих” представлен в табл. 3.
Таблица 3-Расчет основной заработной платы производственных рабочих по видам работ
| Виды работ (операции) | Разряд работ | Часовая тарифная ставка р./ч | Норма времени по операции, н-ч | Основная зарплата (расценка), р. | 
| Подготовительная | 3 | 285 | 0,05 | 14,25 | 
| Сборочно-монтажная | 4 | 340 | 0,2 | 68 | 
| Контрольная | 4 | 340 | 0,1 | 34 | 
| Регулировочная | 5 | 397 | 0,2 | 79,4 | 
| Сборочная | 4 | 340 | 0,1 | 34 | 
| Итого | 210 | |||
| Всего с премией (1,42) | 299 | |||
8.2.4. Расчёт затрат по статье “ Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих”
Формула расчёта имеет вид
где HД – процент дополнительной заработной платы производственных рабочих, равный 20 %.
Тогда дополнительная заработная плата производственных рабочих
Зд = 299*0,2=60 р.
8.2.5 Расчёт затрат по статье “Отчисления в фонд социальной защиты населения”.
Согласно действующему законодательству ставка отчислений составляет 35%, тогда затраты по этой статье равны
Рсоц = (298,7 + 59.7) * 0,35 = 126 р.
8.2.6 Расчёт отчислений в фонд занятости и Чрезвычайный “чернобыльский” налог
В эту статью включаются Чрезвычайный (чернобыльский) налог в размере 4% и отчисления в фонд занятости - 0,5% в соответствии с действующим законодательством.
Рно = (298,7 + 59.7) * 0,045 = 26,1 р.
Расчет себестоимости и отпускной цены единицы продукции представлен в табл. 4.
Таблица 4-Расчёт себестоимости и отпускной цены единицы продукции
| Наименование статей затрат | Условное обозначение | Значение, р. | Примечание | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 
| 1. Сырьё и материалы за вычетом отходов | РМ | 556 | См. табл. 1 | 
| 2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты | РК | 5526 | См. табл. 2 | 
| 3. Основная заработная плата производственных рабочих | З0 | 299 | См. табл. 3 | 
| 4. Дополнительная заработная плата производственных рабочих | ЗД | 60 |  | 
| 5. Отчисления в фонд социальной защиты | РСОЦ | 126 |  | 
| 7. Отчисления в фонд занятости и «Чрезвычайный чернобыльский» налог | РНО | 26 |  | 
| 11. Прочие производственные расходы | РПР | 6 |  | 
| Производственная себестоимость | СПР | 7775 |  | 
| 12. Коммерческие расходы | РКОМ | 778 |  | 
| Полная себестоимость | СП | 8553 | СП=7775 +778 | 
| 13. Плановая прибыль на единицу продукции | ПЕД | 2138 |  | 
| Оптовая цена предприятия | ЦОПТ | 10691 | ЦОПТ=8553 + 2138 | 
| 14. Отчисления в местные бюджеты | Омб | 274 |  | 
| 15. Отчисления в республиканские фонды | Орб | 224 |  | 
| Итого Ц* | Ц* | 11189 | Ц* = 10691 +274 + 224 | 
| 16. Налог на добавленную стоимость (20% от Ц*) | Ндс | 2238 |  | 
| Отпускная (свободная) цена | ЦОТП | 13427 | ЦОТП= 11189+ 2238 | 
8.3 Расчет стоимостной оценки затрат
Стоимостная оценка затрат у производителя новой техники определяется с учетом затрат, необходимых для ее разработки и производства.
Единовременные затраты в сфере производства включают предпроизводственные затраты (КППЗ) и единовременные капитальные вложения в производственные фонды завода-изготовителя (КПФ).
Предпроизводственные затраты определяются по формуле
КППЗ = ЗНИОКР + КОСВ, (8.3.1)
где ЗНИОКР – сметная стоимость НИОКР, ден. ед.;
КОСВ – затраты на освоение производства, доработку опытного образца продукции, изготовление моделей и макетов, ден. ед