В состав оборотных средств (оборотного капитала) включаются денежные средства, необходимые для создания оборотных производственных фондов и фондов обращения.
Капитальные вложения в оборотный капитал определяются в процентах от основного капитала и будут равны
КОС = 0,3 * 31943460 = 9583038 р.
Результаты расчета инвестиций в производственные фонды (единовременные затраты) приведены свести в табл. 10.
Таблица 10- Инвестиции в основной и оборотный капитал (единовременные затраты)
Единовременные капитальные вложения | Сумма, р. |
1. Инвестиции в основной капитал | 31943460 |
2. Инвестиции в оборотный капитал | 9583038 |
Всего | 41526498 |
8.4 Расчет стоимостной оценки результата
Результатом в сфере производства нового изделия является абсолютная величина чистой прибыли, полученная от реализации продукции, и амортизационные отчисления, которые являются источником компенсации инвестиций.
8.4.1. Расчёт амортизационных отчислений основного капитала
Годовая сумма амортизационных отчислений определяется на основе типовых единых норм амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов.
Расчёт амортизационных отчислений по годам представлен в табл. 11.
Таблица 11- Расчёт амортизации основных фондов
Наименование видов основных фондов | Первоначальная стоимость, ден. ед. | Средняя норма амортизации, % | Годовая сумма амортизацион-ных отчислений, р. |
1. Здания и сооружения | 41526498 | 2,3 | 955109,5 |
2. Технологическое оборудование | 1725460 | 14,4 | 248466,3 |
3. Инструмент и технологическая оснастка | 396000 | 10 | 39600 |
4. Прочие основные фонды | 782000 | 24,4 | 190808 |
Итого | 1790384 |
8.4.2 Расчет чистой прибыли от реализации продукции
Чистая прибыль (прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия) определяется следующим образом:
ПЧ = Пед * Nt (1 – Нп/100), (2.20)
где Пед - прибыль на единицу изделия в году t, ден. ед.;
Nt – объем выпуска продукции в году t, шт.
НП – ставка налога на прибыль (24 %) .
Расчет чистой прибыли представлен в табл. 12.
Таблица 12- Расчет чистой прибыли
Вид доходов | Годы, млн. р. | |||
1-й | 2-й | 3-й | 4-й | |
1.Балансовая прибыль (Пб) | 10,69 | 21,38 | 21,38 | 21,38 |
2.Чистая прибыль (Пч) | 8,1244 | 16,2488 | 16,2488 | 16,2488 |
3. Амортизация (данные табл. 6) | 0,895192 | 1,790384 | 1,790384 | 1,790384 |
Чистый доход (п.2 + п.3) | 9,0195 | 18,039 | 18,039 | 18,039 |
8.5 Расчет экономического эффекта у производителя новой техники
При расчете коэффициентов дисконтирования по годам использовалась норма дисконта Ен = 40%.
Расчет экономического эффекта целесообразно осуществлять в табличной форме (табл.13).
Таблица 13-Расчет экономического эффекта у производителя новой техники
Наименование показателей | Единица измерения | УсловноеОбозначение | По годам производства | |||
1-й | 2-й | 3-й | 4-й | |||
Результат | Рt | |||||
1. Выпуск изделий | шт. | N | 5000 | 10000 | 10000 | 10000 |
2. Отпускная цена изделия | р. | ЦОТП | 13427 | 13427 | 13427 | 13427 |
3. Полная себестоимость единицы продукции | р. | Сп | 8553 | 8553 | 8553 | 8553 |
4. Прибыль на единицы | р. | Пед | 2138 | 2138 | 2138 | 2138 |
5. Чистый доход (табл. 12) | Млн. р. | Рt | 9,0195 | 18,039 | 18,039 | 18,039 |
6. Результат с учетом фактора времени | Млн. р. | 6,44 | 9,20 | 6,574 | 4,696 | |
Затраты | Зt | |||||
7. Предпроизводст-венные затраты | Млн. р. | Кпп.з | 10,18 | - | - | - |
8. Единовременные затраты | Млн. р. | Кпф | 41,53 | - | - | - |
9.Инвестиционные вложения (всего) | Млн. р. | Зt | 51,71 | - | - | - |
10. Инвестиционные вложения с учетом фактора времени | Млн. р. | 36,92 | - | - | - | |
11. Чистая дисконтированная стоимость (п.5 - п.6) | Млн. р. | ЧДД (Эинт) | 2,58 | 8,839 | 11,465 | 13,343 |
12. ЧДД нарастающим итогом | Млн. р. | ЧДД | 2,58 | 11,419 | 22,884 | 36,227 |
13. Коэффициент дисконтирования | 0,714 | 0,5102 | 0,36443 | 0,2603 |
8.6 Определение срока окупаемости и рентабельности проекта
Расчет срока окупаемости инвестиций.
Как видно из таблицы инвестиции окупятся на четвертый год производства и реализации модуля.
Ток = 36,92/9,0195 = 4,1 года .
Расчет рентабельности инвестиций
R = 18,039/51,71* 100% = 35%.
8.7 Выводы
В процессе технико-экономического обоснования инвестиционного проекта по внедрению в производство модуля питания телевизионных приемников были получены следующие результаты:
1. Интегральный экономический эффект от внедрения в производство изделия за четыре года составил 36227000 ден. ед.;
2. Срок окупаемости инвестиций составляет 4,1 года, т.е. все затраты окупятся на четвертый год;
3. Рентабельность инвестиций составит 35 %;
4. Низкие издержки производства, позволяют установить цену на уровне 8 долларов, что меньше цен зарубежных аналогов. Это при одинаковом качестве изделий даст возможность предприятию расширить рынок своей продукции, и, следовательно, увеличивать прибыль.
Полученные результаты свидетельствуют о том, что данный проект является экономически целесообразным и его реализация принесет предприятию коммерческий успех.
9 ОХРАНА ТРУДА И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
9.1Обеспечение эргономичности устройства управления временными параметрами на базе ЦПС и условий его эксплуатации
Разрабатываемое устройство предполагается использовать в качестве управляющего оборудования в модулях промышленной автоматики.Эскиз панели управления приведён на рисунке 1.
Рис.9.1 Эскиз панели управления
Процесс управления осуществляется следующим образом:
а)оператор путем нажатия кнопки « Сброс » приводит устройство в состояние готовности к работе.
б)используя наборное поле задает значения временных интервалов и параметры контролируемого параметра ;
в)кнопкой «Ok» непосредственно включает систему в режим автоматики.
Местом применения устройства является шкаф или стойка.
Данное пространство можно охарактеризовать следующей совокупностью вредных и опасных и факторов, сопутствующих при работе с проектируемым объектом : недостаточная аэронизация воздуха; недостаточное или некачественное освещение; низкие эргономические показатели рабочего места.
Нормирование естественного и искусственного освещения производится СНиП 11-4–79 в зависимости от характеристики зрительной работы и объекта различения[ ]. Освещение на рабочем месте должно быть таким, чтобы работающий мог без напряжения зрения выполнять свою работу. Недостаточность освещения приводит к напряжению зрения, преждевременной усталости и ослабляет внимание.
В этих условиях для нормального функционирования системы человек- машина (СЧМ) необходимо обеспечить высокие эргономические качества изделия.
Общие эргономические требования к производственному оборудованию регламентируются ГОСТ 12.2.049-80.
Основными эргономическими показателями проектируемого являются: размер лицевой панели; размеры и форма органов управления, а также усилия необходимые для управления ими; размеры надписей и знаков; световые характеристики индикаторов и надписей; яркостные характеристики индикаторов.
Выбор конкретного типа компонента лицевой панели должен проводиться на основе комплексного подхода, при котором учитывается и согласовывается множество различных и часто противоречивых факторов.
Размеры лицевой панели определяются не только конкретными требованиями (суммарной площадью компонентов, расположением на панели, коэффициентом заполнения панели), но и эргономическими и психофизическими требованиями человека – оператора. Максимально допустимый размер лицевой панели определяется исходя из горизонтального и вертикального угловых размеров зоны периферического зрения оператора и заданного расстояния до лицевой панели. Тогда максимальная длина, высота и площадь лицевой панели можно рассчитать из выражений [ ]
(9.1) , (9.2) , (9.3)где L=50 см – расстояние до лицевой панели;
= 90° – горизонтальный угол периферического зрения; = 75° – вертикальный угол периферического зрения.Получим,
, , =7700 см2 .Минимальная площадь лицевой панели, удовлетворяющая эргономическим требованиям , может быть определена из соотношения