Объект исследования – ваттметр.
Цель работы – систематизировать и закрепить теоретические занния по проектированию технологии изготовления приборов РЭС на основе заданного ваттметра.
Основные задачи курсового проекта:
- получить навыки системного анализа базовой и справочной информации, необходимой для разработки рабочих технологических процессов (ТП) сборки, монтажа и регулировки РЭА;
- практически ознакомиться с основными этапами разработки рабочих ТП согласно единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП);
- получить практические навыки самостоятельного решения задач анализа типового и синтеза рабочего ТП;
- ознакомиться с методами экономической оценки и оптимизации принятых технологических решений;
- реализовать знание действующих нормативно-технических документов при оформлении пояснительной записки и графической части курсового проекта.
Методы исследования – аналитический, расчетный, графический.
Ваттметры – широкий класс приборов предназначенных для измерения мощности НЧ-ВЧ аппаратуры при контроле и ремонте РЭА.
ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ, КОНСТРУКТОРСКАЯ СХЕМА СБОРКИ, ОПЕРА-ЦИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА СБОРКИ, МАРШРУТНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, НОРМИРОВАНИЕ ОПЕРАЦИЙ
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Анализ технического задания
1.1 Назначение и принцип действия
1.2 Технические характеристики прибора
1.2.1 Электрические характеристики
1.2.2 Конструктивные характеристики
1.2.3 Эксплуатационные характеристики
1.3 Анализ производственно-технологических требований
1.3.1 Область применения изделия и тип производства
1.3.2 Характеристика типа производства
1.3.3 Характеристика условий производства
2. Анализ конструктивного состава изделия
2.1 Описание конструкции прибора
2.2 Технологический анализ конструктивных составляющих
2.2.1 Анализ оригинальных изделий
2.2.2 Анализ элементной базы
2.3 Разработка КСС изделия
3. Технологический контроль объекта сборки
4. Разработка технологической схемы сборки изделия
4.1 Технологический анализ методов соединения
4.2 Разработка ТСС изделия
5. Разработка технологического маршрута сборки
5.1 Выбор и обоснование основных технологий
5.2 Планирование и организация производственного процесса
5.3 Разработка маршрутного ТП
6. Выбор технологического оборудования
7. Проектирование операций технологического процесса
8. Нормирование технологического процесса
9. Оптимизация технологического процесса сборки и монтажа
Выводы
Перечень ссылок
ВВЕДЕНИЕ
Производственный процесс представляет совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта РЭА.
Технологический процесс – это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению формы и состояния предмета труда.
Технологические процессы строят по отдельным методам их выполнения и разделяют на операции.
Технологическая операция – законченная часть технологического процесса, выполняется непрерывно на одном рабочем месте над одним или несколькими одновременно обрабатываемыми (собираемыми) изделиями одним или несколькими рабочими.
Рациональная организация производственного процесса невозможна без проведения тщательной технологической подготовки производства, которая должна обеспечивать полную технологическую готовность предприятия к производству изделий РЭА высшей категории качества в соответствии с данными технико-эконономическими показателями, устанавливающими высокий технологический уровень и минимальные материальные и трудовые затраты.
Следовательно, целью курсового проекта будет являться разработка технологии изготовления заданного изделия в условиях среднесерийного производ-ства. В процессе курсового проекта будут решены задачи разаработки маршрутного технологического процесса изделия, обоснованный выбор технологического обору-дования, нормировка операций и т.д. Результатом выполнения курсового проекта должны стать офомление частичного комплекта технологической документации, а также написание пояснительной записки. В курсовом проекте будут рассмотрены и другие задачи.
1. АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ
1.1 Назначение и принцип действия
Ваттметр предназначен для измерения мощности НЧ и ВЧ (при условии подключения детектирующего адаптера) в диапазоне 0..100мВт. Применение прибо-ра вследствие возможности его производственной настройки на широкий ряд частотных диапазонов расширяет сферу использования не только в качестве специ-ализированной аппаратуры, но позволяет его применение практически во всех областях ремонтной и производственной отрасли. Прибор позволяет достаточно быстрое (в НЧ – диапазоне) снятие показаний мощности техники РЭС с достаточно высокой точностью измерений (1-5%).
1.2 Технические характеристики прибора
1.2.1 Электрические характеристики
Изготовляемый прибор должен иметь следующие электрические характерис-тики:
Напряжение питания…………………………………..~220В±10%/50 Гц
Номинальная мощность на входе………………………..40мВт/100мВт
Частота входного сигнала……………………………………1Гц¸50МГц
Номинальная погрешность измерений………………………………±5%
Потребляемая мощность, не более……………………………………2Вт
1.2.2 Конструктивные характеристики
Изготовляемый прибор должен иметь такие конструктивные характеристики:
Масса прибора без упаковки, не более…………………………….0.45кг
Габаритные размеры прибора…………………………….160´100´85мм
Питание прибора осуществляется от стандартной электросети ~200В/50Гц.
1.2.3 Эксплуатационные характеристики
Рассматриваемый ваттметр должен иметь следующие эксплуатационные характеристики (ГОСТ 15150-69, ГОСТ 11478-88):
Климатическое исполнение……………………………………….."У1.1"
Диапазон рабочих температур, °С……………………………….-40¸+45
Влажность (при температуре 27°С)………………………………….80%
Группа эксплуатации…………………………………………………..."I"
Восприимчивость к ударным (или вибрационным) импульсам…….15g
Длительность воздействия не более, мс………………………………..11
Общее число ударов при ударном воздействии за один цикл…….1000.
1.3 Анализ производственно-технологических требований
1.3.1 Облать применения изделия и тип производства
Широкие возможности прибора при измерении мощности в широких пределах частотного диапазона, обеспечиваемые простотой перенастройки полосы пропускания ваттметра (при необходимости), обуславливают возможность его выпуска в условиях среднесерийного производства.
1.3.2 Характеристики типа производства
Среднесерийный тип производства как правило характеризуется выпуском узкого сортамента однотипной продукции в среднесрочном периоде времени (на-пример, измерительная аппаратура широкого применения), диапазон использования которой является достаточно широким. Это обуславливается и достаточно высоким спросом на потребление данного рода продукции, т.е. годовая программа выпуска при среднесерийном производстве ограничивается (верхний предел) изготовлением продукции порядка 100000 изделий в год и менее. Так же наиболее характерными для данного типа производства является средний уровень стандартизации, типиза-ция, дифференциация операций, достаточно высокой ритмичностью, автоматиза-цией и т.д., что по сути является обеспечением достаточно высокой технологичнос-ти выпускаемой продукции.
1.3.3 Характеристика условий производства
Предполагается изготовление рассматриваемого прибора на предприятии от-расли РЭА (партия до 20000 шт.), специализация которого направлена на выпуск разнообразной бытовой и измерительной аналогово-цифровой аппаратуры. Отсюда вытекает высокая оснащенность данного предприятия необходимым оборудовнием (автоматическим, полуавтоматическим), оснасткой и инструментом, материалами и комплектующими на складах. Предполагается средняя дифференциация процеса изготовления рассматриваемого прибора с целью обеспечения достаточно высокой ритмичности производства.
2. АНАЛИЗ КОНСТРУКТИВНОГО СОСТАВА ИЗДЕЛИЯ
2.1 Описание конструкции прибора
Корпус прибора представляет собой параллелепипед удобных для эксплуатации размеров (160*100*60мм), состоящий из панели поз.3 и крышки поз.2. На передней панели прибора расположены слева на право: миллиамперметр поз.15, розетка для подключения нагрузки поз.19, гнезда поз.20, тумблер переключения диапазона поз.17 и резистор установки нуля поз.16. Над резистором расположены светодиоды индикации баланса моста поз.13, поз.14. Детали и сборочные единицы соединяются между собой винтами и шурупами. На основание корпуса прибора установлены амортизаторы.
2.2 Технологический анализ конструктивных составляющих
2.2.1 Анализ оригинальных изделий
Анализ оригинальных изделий ваттметра проводим на основании пакета конструкторской документации по дисциплине ОКРЭС (спецификации ГКИЮ 423119.002, ГКИЮ 687243.002) к прибору с учетом полного разбиения сборочных единиц на оригинальные детали за исключением печатных плат. Результат анализа представляем в виде таблицы 2.1.
Таблица 2.1 – Анализ оригинальных изделий прибора
| Название | Материал | Метод формообразования |
| Панель | Полистирол УПМ-0508 | Литье под давлением |
| Крышка | Полистирол УПМ-0508 | Литье под давлением |
| Печатная плата | Стеклотекстолит | Химически негативный, с металлизацией отверстий |
| Амортизатор | Резина МСС | Механическая резка |
Малое количество оригинальных деталей, предполагает вывод о возможности и экономической целесообразности изготовления прибора в условиях среднесерийного производства, что обусловлено выбором наиболее приемлемых методов формообразования, а также преимущественной номенклатуры используемых конструкционных материалов.