Содержание кабеля под воздушным давлением (стр. 2 из 3)

Далее устанавливают цилиндрическую часть и конусы муфты над вскрытым участком и сваривают муфту на кабеле наплавлением полиэтиленовой ленты, разогреваемой через стеклоленту. Вентили на муфте должны стоять строго вертикально.

После сварки частей муфты приступают к заливке компаунда. Заливочный бачок устанавливают выше самой муфты, штуцер бачка с помощью полиэтиленовой трубки соединяют с вентилем муфты. На другой вентиль надевают отрезок трубки длиной 15 см. К штуцеру подачи воздуха в бачок подсоединяют шланг от ручного насоса. Расфасованные компоненты компаунда ЭТЗК и отвердитель заливают в полиэтиленовый пакет, предварительно вставленный в бачок, и тщательно перемешивают.

После того как масса станет однородной, бачок герметично закрывают крышкой. С помощью автомобильного насоса в него нагнетают воздух до создания давления 9,8×10⁴Па, которое контролирует манометр. Под действием этого давления компаунд выдавливается из бачка и по полиэтиленовой трубке поступает в муфту до появления компаунда из второго вентиля через отрезок трубки, которую немедленно перегибают и перевязывают (рис.3). Через 2-3 минуты полиэтиленовую трубку первого вентиля также пережимают и перевязывают. Затем осторожно ослабляют прижимы бачка, снимая в нем давление, и обрезают трубку выше пережима (рис.4).

Залитую муфту оставляют в фиксированном положении до полного отвердевания компаунда. Время отвердевания в зависимости от температуры длится от 2 (при +15⁰C) до 10 суток (при -10⁰C). После отвердевания компаунда полиэтиленовые трубки удаляют и на вентили навинчивают колпачки. По окончании заливки бачок очищают от остатков компаунда, а трубку подачи продувают струей воздуха из ручного насоса.

Качество монтажа газонепроницаемой муфты проверяют избыточным давлением, для чего на одном конце кабеля к оболочке приваривают полиэтиленовый колпачок с вмонтированным вентилем, через который подают осушенный воздух для создания в кабеле давления 4,9×10⁴Па. Муфту считают герметичной, если зафиксированное давление в течение 48 часов не изменится.

Монтаж газонепроницаемой муфты на кабелях ТПСШп производится так же, как и на кабеле ТПП, но эпоксидный компаунд заливают не в полиэтиленовую муфту, а в свинцовую. Операции удаления металлической оболочки и подготовке сердечника к заливке компаундом выполняют аналогично операциям при монтаже соединительной муфты. Между стальной оболочкой кабеля делают перемычку из медной проволоки, которую припаивают к залуженным участкам оболочки. Свинцовую муфту с вентилями надвигают на вскрытый участок и паяют со стальной оболочкой.

На кабелях МКС монтируют газонепроницаемые муфты ГМС и ГМСИ, состоящие из свинцового цилиндра, заполненного полимеризированным эпоксидным компаундом, сквозь который пропущены голые медные жилы, фиксируемые эбонитовой шайбой.

Не герметичность кабеля чаще всего возникает из-за повреждения оболочки в местах ее соединения, на изгибах и консолях, где лежит кабель. Поэтому сначала определяют район повреждения и в его колодцах, проверяют муфты обмыливанием. Если появятся пузырьки, то в этом месте происходит утечка воздуха.

Для определения места повреждения кабеля применяют следующие три способа обнаружения: манометрический, ротаметрический и с помощью индикаторного газа. Первые два способа позволяют определить участок повреждения, а третий позволяет найти место повреждения.

Манометрическим называют способ определения участка повреждения по результатам измерения избыточного давления под оболочкой кабеля примерно в трех точках. С этой целью в соединительные муфты впаивают вентили, через которые с помощью чувствительного манометра измеряют давление в этих точках. По результатам измерения строят кривую распределения давления по длине кабеля. Пересечение наклонных прямых указывает на участок повреждения.

Ротаметрическим называют способ, когда оба конца кабеля подключены к источнику избыточного воздушного давления для компенсации утечки, вызванной повреждением оболочки. Участок повреждения определяют по показаниям расхода воздуха на ротаметрах, учитывая, что при установившемся режиме распределения давление в кабеле объем воздуха, подаваемый в кабель для компенсации утечки, обратно пропорционален расстоянию до места утечки.

Для определения места повреждения наиболее эффективным способом является применение индикаторного газа (фреон-22 или фреон12) и галогенного течеискателя БГТИ-5 (рис.5), который состоит из измерительного блока, зарядного устройства и выносного щупа и предназначен для обнаружения в воздухе некоторых газов, в частности фреона. В передней части щупа, имеющего форму пистолета, находится датчик, помещенный в стальной корпус. Концентрация газа фреона фиксируется стрелкой прибора и звуковым сигналом в головном телефоне.

Для определения места повреждения в кабель подают поочередно через смесительную камеру (рис.6) фреон и сухой воздух под избыточным давлением. Обычно в месте повреждения кабеля нарушается герметичность его оболочки, что приводит к утечке газа, находящегося под оболочкой. Отыскивание места повреждения начинается спустя 12-15 часов после введения фреона в кабель в направлении от станционного колодца к распределительному шкафу. Поскольку фреон тяжелее воздуха, то в месте утечки он скапливается на дне колодца. Отверстия каналов в колодцах должны быть тщательно заделаны. Для обнаружения фреона опускают на дно колодца щуп-датчик и особенно тщательно проверяют муфты. Если в колодцах не будет найдено место утечки, то для определения поврежденного пролета создают односторонний воздушный поток в каналах, нагнетая воздух вентилятором.

При невозможности или нецелесообразности замены кабеля в пролете, в канал с поврежденным кабелем затягивают веревку или каперную ленту, пропитанную техническим вазелином. В кабель вводят фреон, а в канале создают односторонний воздушный поток с помощью вентилятора или баллона с жатым воздухом. Затем веревку или каперную ленту извлекают из канала в направлении, противоположном движению воздушного потока, прокладывают по трассе подземного канала между колодцами и обследуют её щупом БГТИ. Выходящий в месте повреждения оболочки фреон будет, впитывается в веревку. Отмерив длину веревки, пропитанной фреоном, определяют щупом прибора расстояние от колодца да места повреждения кабеля.

Если необходимо отыскать место повреждения бронированного кабеля, то, определив трассу проложенного кабеля, через каждые 1-1,5 метров делают шурфы глубиной 15-20 см. В кабель подают смесь фреона с воздухом, а щуп прибора поочередно опускают в каждый щурф. При обнаружении фреона прибор даст визуальный или звуковой сигнал.

При монтаже газонепроницаемых муфт на кабелях со свинцовой оболочкой соблюдают те же требования техники безопасности, что и при монтаже обычных свинцовых муфт, а на кабелях с полиэтиленовой оболочкой с заливкой эпоксидным компаундом еще и дополнительные требования.

К работе допускаются только лица, прошедшие специальный инструктаж и медицинский осмотр. Заливку компаунда надо выполнять обязательно в специальной одежде и резиновых перчатках. Остатки компаунда, опилки и ветошь, загрязненные отвердителем или компаундом, необходимо собрать и закопать в землю. При случайном попадании на кожу отвердитель немедленно снимают чистой ветошью, а эпоксидный компаунд ваткой, смоченной ацетоном, кожу промывают водой с мылом. На месте проведения работ нельзя принимать пищу и хранить одежду.

При работе с фреоном для определения места повреждения необходимо проверить, нет ли в колодцах взрывоопасного или углекислого газов. При их обнаружении работа запрещается. Для снижения концентрации фреона колодцы надо вентилировать.

Баллоны с фреоном хранят в запираемом помещении, которое систематически проветривают. При перевозке вентиль баллона закрывают колпачком. При переливании фреона необходимо пользоваться хлопчатобумажными рукавицами во избежание обмораживания рук. Надо также соблюдать все требования техники безопасности при работах в колодцах.

Вопросы

1. Для чего телефонные кабели устанавливают под постоянное избыточное воздушное давление?

2. Какие виды компрессорных установок применяют для содержания кабелей ГТС под постоянным избыточным воздушным давлением? Перечислить все пять.

3. Как происходит осушение воздуха в компрессорно-сигнальной установке и как он попадает в кабель?

4. Как происходит осушение воздуха в компрессорно-дозирующей установке и как он попадает в кабель?

5. Как осуществляется монтаж газонепроницаемой муфты на кабеле ТГ?

6. Как осуществляется монтаж газонепроницаемой муфты на кабеле ТПП?

7. Как проверить качество монтажа газонепроницаемой муфты на кабеле ТПП, а на кабеле ТГ?

8.Какими способами определяют не герметичность оболочки кабеля?

9. Как определяется повреждение оболочки кабеля находящимся под постоянным избыточным воздушным давлением, с помощью индикаторного газа и галогенного течеискателя БГТИ-5?

10. Какая техника безопасности соблюдается при монтаже и обслуживании кабеля находящегося под постоянным избыточным воздушным давлением?