Смекни!
smekni.com

Управление напряжением рентгеноскопической установки (стр. 8 из 13)

- взаимозаменяемость: полная, так как все элементы стандартные, соответствуют гостам , легко заменяются аналогами;

- контролепригодность: хорошая: существует возможность проведения контроля как поэлементно до сборки, так и в процессе сборки. Легко осуществляется контроль собранного изделия в целом – технологично.

Вид подготовки: выводы всех ЭРЭ лудятся, формуются и обрезаются.

Вид установки: 1) на свои выводы в отверстие с подгибкой выводов; 2) приклеиванием. Установку элементов возможно производить на плату большей частью автоматически (на свои выводы, а микросхемы - на клей);

Вид монтажа: наведение надежных электрических связей осуществляется с помощью пайки;

- инструментальная доступность: хорошая, так как ЭРЭ на печатной плате не закрывают друг друга (свободный доступ к элементам) и плотность их размещения средняя;

- регулируемость: Данная плата не содержит элементов настройки, значит регулировка не требуется и это технологично;

- способы защиты от внешних воздействий: покрытие лаком от воздействия влаги - технологично.

4.1.2 Количественная оценка технологичности

Исходными данными для анализа технологичности являются:

Нмс =6– общее количество микросхем и микросборок в изделии.

Нэрэ =13– общее количество ЭРЭ.

Нам=149 – количество монтажных соединений, которые могут осуществляться механизированным или автоматизированным способом.

Нм =149– общее количество монтажных соединений.

Нмпэрэ=7– количество ЭРЭ, подготовка которых к монтажу может осуществляться автоматизированным или механизированным способом.

Нмкн=5– количество операций контроля и настройки, которые можно осуществить механизированным способом.

Нкн =6– общее количество операций контроля и настройки.

Нт эрэ =13– общее количество типоразмеров ЭРЭ в изделии.

Нт ор эрэ =0– количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ в изделии.

Вычисления частных показателей технологичности:

-коэффициент использования микросхем и микросборок:

; (4.1)

-коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделия:

; (4.2)

-коэффициент автоматизации и механизации подготовки ЭРЭ к монтажу:

; (4.3)

-коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки электрических параметров:

; (4.4)

-коэффициент повторяемости ЭРЭ:

; (4.5)

-коэффициент использования ЭРЭ:

; (4.6)

Определение значения комплексного показателя технологичности:

К =

kiφi/
φi,
(4.7)

где ki – значение показателя по таблице базовых показателей технологичности электронных блоков; φi – значимость показателя; i– порядковый номер показателя; s – общее число показателей.

Весовая значимость показателей: φ1= φ2=1, φ3=0.75, φ4=0.5, φ5=0.31, φ6=0.187. Комплексный показатель:

. (4.8)

По комплексному показателю можно сделать выводы, что конструкторская документация является технологичной для стадии технологической подготовки производства «разработка рабочей документации для серийного производства», т.к. комплексный показатель попадает в пределы 0.5 – 0.8 для электронных блоков.

4.2 Разработка технологической схемы сборки

Разработка технологического маршрута сборки начинается с расчленения изделия или его части на сборочные элементы путем построения схем сборочного состава, и технологических схем сборки. Расчленение изделия на элементы проводится независимо от программы его выпуска и характера технологического процесса сборки. При разработке технологической схемы сборки формируется структура операций сборки, устанавливается их оптимальная последовательность, вносятся указания по особенностям выполнения операций. Схемы сборки составляют как для отдельных сборочных единиц, так и для общей сборки изделия.

Технологическая схема сборки раскрывает структуру изделия, его расчленённость на составные части. Она позволяет определить последовательность сборки и возможность организации сборочного процесса. Также с её помощью можно выделить минимальные по объёму самостоятельно выполняемые работы (переходы). За базовую деталь выбираем плату (поз.1).Маркируем эмалью: ставим фабричный номер и номер изделия, а затем сушим. Устанавливаем микросхему поз.2 согласно пункту 1,10, клеим ее и паяем, промываем, сушим, и делаем контроль. Далее устанавливаются конденсаторы поз.13, кварц поз.8, резисторы поз.12, стабилитрон поз.14 с одновременной подгибкой выводов (п.2). После этого устанавливаем микросхемы 3-7 с подгибкой диагональных выводов. Затем делаем контроль (п.4). Установленные элементы паяются. Затем идет промывка, сушка и контроль (п.4). После этого производится контроль электрических связей (п.4), пайка, промывка, сушка и снова контроль. Далее производится лакирование. После установки основных элементов, устанавливаем разъемы поз. 9-11(п.9). После этого производится пайка волной, промывка, сушка, контроль, лакирование, контроль. И в завершении клеймить.

4.3 Разработка маршрутной технологии

Для проектирования операций необходимо знать маршрутную технологию общей и угловой сборки, схему базирования и закрепления изделия, намеченные ранее операции. Проанализировав типовой технологический процесс сборки типовых конструкций электронных узлов и блоков, установим следующие операции единичного технологического процесса сборки блока ПВС: комплектовочная, подготовительная, промывка, маркировка, сушка, лужение выводов, формовка, подготовительная обрезка выводов, сборка, пайка, лакирование, клеймить, контроль.

4.4 Разработка операционной технологии

При проектировании операции уточняют ее содержание, устанавливают последовательность и возможность совмещения переходов во времени, окончательно выбирают оборудование, приспособления и инструменты (или дают задание на их конструирование), назначают режимы работы сборочного оборудования, корректируют нормы времени, устанавливают настроечные размеры и составляют схемы наладок.

4.4.1 Выбор операции для разработки и оптимизации по производительности

Разработку операционной технологии рассмотрим на примере одной операции. Возьмём сборочную операцию 70 – установка ЭРЭ на печатной плате в количестве 11 штук. Установку радиоэлементов можно производить различными способами: вручную, на автоматических линиях или с помощью различных автоматов и полуавтоматах.

4.4.2 Установление содержания переходов, вариантов выполнения операции и их нормирование

При ручной установке навесных ЭРЭ на печатную плату с креплением и подгибкой выводов выполняются следующие переходы:

Таблица 4.2 Переходы при ручной установке навесных ЭРЭ на печатную плату с креплением и подгибкой выводов

№ перехода Содержание переходов ТОП справочное Количество ЭРЭ ТОП расчетное
1 Извлечь плату из тары 0,2 1 0,2
2 Установить плату на подставку 1,99 1 1,99
3 Извлечь ЭРЭ из тары 0,03 1 0,03
4 Установить ЭРЭ на плату, вставив выводы в соответствующие отверстия платы 0,070,09 1 0,070,09
5 Подогнуть выводы с обратной стороны платы
6 Обрезать излишки выводов
7 Повторить переходы 3-6 для остальных ЭРЭ согласно чертежу 0.19 10 1,9
8 Снять плату с установленными ЭРЭ с подставки 1,8 1 1,8
9 Уложить плату с установленными ЭРЭ в тару 0,5 1 0,5
Общее 6,58

При установке навесных ЭРЭ на печатную плату при помощи установки программируемой сборки «Силуэт» АЦУ.461.00.00.0000 выполняются следующие переходы:


Таблица 4.3 Переходы установке навесных ЭРЭ на печатную плату при помощи установки программируемой сборки «Силуэт» АЦУ.461.00.00.0000.

№ перехода Содержание переходов ТОП справочное Количество ЭРЭ ТОП расчетное
1 Включение тумблера «Сеть» 0,05 1 0,05
2 Извлечь плату из тары 0,2 1 0,2
3 Установить плату на монтажный стол 0,05 1 0,05
4 Произвести загрузку элементов во внутренние кассы транспортера, предварительно извлекши ЭРЭ из тары. 0,05 11 0,55
5 Произвести запись программы размещения элементов на печатной плате 0,05 1 0,05
6 Извлечь элемент из кассы 0,03 1 0,03
7 Произвести установку элементов на печатную плату согласно записанной программы с учетом пятна светового указателя 0,04 1 0,04
8 Повторить переходы 6-7 для остальных ЭРЭ согласно чертежу 0,07 10 0,7
9 Закрепить элементы на печатной плате технологическим прижимом 0,03 1 0,03
10 Снять плату с технологическим прижимом с монтажного стола 0,02 1 0,02
11 Подогнуть выводы элементов с обратной стороны печатной платы в соответствии с ОСТ 92-9389-80 0,06 11 0,66
12 Снять технологический прижим 0,02 1 0,02
13 Уложить плату с элементами в тару 0,5 1 0,5
Общее 2,9

Разработка маршрутной технологии и операционной технологии представлена в приложении В.