6.2.16 контроль ОТК
6.2.17 обезжиривание
6.2.18 сенсибилизация
6.2.19 химическое и гальваническое меднение
6.2.20 защита проводников и контактных площадок
6.2.21 обезжиривание
6.2.22контроль ОТК
6.2.23 электрический контроль
6.2.24 обрезка плат по контуру
6.2.25 контроль ОТК
6.2.26 входной контроль электрорадиоэлементов;
6.2.27 подготовка электрорадиоэлементов к монтажу;
6.2.28 установка элементов на плату;
6.2.29 пайка элементов;
6.2.30 контроль пайки;
6.2.31 установка экрана
6.2.32 пайка экрана
6.2.33 контроль пайки
6.2.34 проверка электрических параметров
6.2.35 выходной контроль
1–операции подготовки заготовок (нарезка заготовок, пробивка базовых отверстий, контроль ОТК, очистка поверхности заготовки, обезжиривание); 2-операции нанесения рисунка схемы (нанесение сухого фоторезиста, контроль ОТК, совмещеие и экспонирование, проявление фоторезиста, контроль ОТК, дубление); 3-операции травления фольги (химическое травление фольги, контроль ОТК, снятие фоторезиста); 4-операции сверления отверстий (сверление отверстий, контроль ОТК, обезжиривание); 5-операции защиты проводников (сенсибилизация, химическое и гальваническое меднение, защита проводников и контактных площадок, обезжиривание, контроль ОТК); 6-операции проверки плат ( электрический контроль, обрезка плат по контуру, контроль ОТК); 7-операции подготовки электрорадиоэлементов (входной контроль электрорадиоэлементов, подготовка электрорадиоэлементов к монтажу, установка элементов на плату);
8-операции пайки элементов (пайка элементов, контроль пайки);
9-операции пайки экрана (установка экрана, пайка экрана, контроль пайки);
10-операции проверки электрических параметров ( роверка электрических параметров); 11-операции выходного контроля (выходной контроль);
Рисунок 5.1 – Схема типового технологического процесса
6.3 Расчет показателей технологичности конструкции
Отраслевой стандарт ОСТ 4 ГО.091.219 предусматривает выбор состава базовых показателей. В число выбираемых должны включаться показатели, оказывающие наибольшее влияние на технологичность конструкции блоков.
Основным показателем, служащим для оценки технологичности конструкции, является комплексный показатель технологичности
, определяемый с помощью базовых показателей по формуле (5.1) , (5.1)где:
- значение базового показателя; - функция, нормирующая весовую значимость показателя; - порядковый номер показателя; - общее количество относительных частных показателей.В качестве базовых показателей технологичности выбираем показатели, приведенные в таблице 6.1.
Таблица 6.1 – Базовые показатели технологичности
Порядковый номер в ранжировочной последовательности | Коэффициент | Обозначение | |
1 | Использования микросхем и микросборок в блоке | 1,000 | |
2 | Автоматизации и механизации монтажа | 1,000 | |
3 | Механизации подготовки ЭРЭ | 0,750 | |
4 | Механизации контроля и настройки | 0,500 | |
5 | Повторяемости ЭРЭ | 0,310 | |
6 | Применяемости ЭРЭ | 0,187 | |
7 | Прогрессивности формообразования деталей | 0,110 |
Для расчета комплексного показателя технологичности необходимо определить базовые показатели, приведенные в таблице 6.1.
Коэффициент использования микросхем и микросборок вычисляется по формуле (6.2):
, (6.2)где:
- общее количество микросхем и микросборок в изделии, шт.; - общее количество электрорадиоэлементов, шт.Подставив значения в формулу (6.2) получаем:
Коэффициент автоматизации и механизации монтажа рассчитывается по формуле (6.3):
, (6.3)где:
- количество монтажных соединений, которые могут осуществляться автоматизированным или механизированным способом; - общее количество монтажных соединений.Рассчитаем коэффициент автоматизации и механизации монтажа:
.Коэффициент механизации подготовки электрорадиоэлементов вычисляем по формуле (6.4):
, (6.4)где:
- количество электрорадиоэлементов, шт., подготовка которых к монтажу может осуществляться механизированным или автоматизированным способом.Подставив значения в формулу (6.4) получаем:
.Коэффициент механизации контроля и настройки вычисляем по формуле(6.5):
, (6.5)где:
- количество операций контроля и настройки, которые можно осуществлять механизированным или автоматизированным способом; - общее количество операций контроля и настройки.Вычислим коэффициент механизации контроля и настройки по формуле(6.5):
.Коэффициент повторяемости электрорадиоэлементов рассчитываем по формуле (6.6):
, (6.6)где:
- общее количество электрорадиоэлементов, шт.; - общее количество типоразмеров электрорадиоэлементов в изделии.Подставив значения в формулу (6.6) получаем:
.Коэффициент применяемости электрорадиоэлементов рассчитываем по формуле (6.7):
, (6.7)где:
- количество типоразмеров оригинальных электрорадиоэлементов в изделии.Подставляя значения в формулу (6.7) получаем:
.Коэффициент прогрессивности формообразования деталей вычисляется по формуле (6.8):
, (6.8)где:
- количество деталей, шт., заготовки которых или сами детали получены прогрессивными методами (штамповкой, прессованием, литьем, пайкой, сваркой, склеиванием и др.); - общее количество деталей в изделии, шт.После подстановки значений в формулу (6.8) получаем:
.Подставляя значения рассчитанных базовых показателей технологичности в формулу (6.1) получаем:
Уровень технологичности конструкции блока определяется как отношение достигнутого показателя технологичности к значению базового по формуле (6.9):
, (6.9)где:КБ – базовый показатель технологичности.
.В соответствии с ОСТ 4 ГО.091.219 полученный нормативный комплексный показатель технологичности подходит для установочной серии.
6.4 Выбор оборудования для производства модуля и расчет технико-экономических показателей поточной линии сборки
Исходными данными для этого расчета является годовая программа выпуска, заданная в ТЗ, 1500 штук. Для выбора оборудования для производства воспользуемся данными, приведенными в [9].