Рассчитываем величину
:Составляющая ТКИ
, обусловленная влиянием экрана, вычисляется по формуле: (3.35)где
– ТКЛР материала экрана, в нашем случае для алюминия (из [3], таблица П.1); – коэффициент, определенный по графику (из [3], рисунок П.1) и равный для .Таким образом
ТКИ проектируемой катушки является суммой всех рассчитанных компонентов:
4. Описание конструкции и технологии
Катушка индуктивности состоит из провода, которым является медный обмоточный провод марки ПЭВТЛ-1-0,25 намотанного на каркас из полистирола с длиной намотки 12,3 мм и использованием метода “горячей намотки”; сердечника из феррита 600НН, которым производится подстройка индуктивности в заданных пределах. Для защиты катушки от внешних электрических полей, влияния окружающей среды, и защиты от механических повреждений используется электростатический алюминиевый экран квадратного сечения размерами 25
25 18 мм. Выводы катушки механически закрепляются на контактных ножках и припаиваются припоем ПОС-61. Согласно техническому заданию годовая программа выпуска катушек индуктивности составляет 10000 штук, что соответствует массовому производству, значит возможно использовать полуавтоматизированное производство.Фактическая индуктивность
- максимальная, мкГн 225,75
- минимальная, мкГн 204,75
Возможное отклонение от фактической величины,
5Добротность 243,4
Температурного коэффициента индуктивности 1/град. 55,2 10-6
Количество витков 35
Тип провода ПЭВТЛ-1-0,25
Сердечник феррит 600НН
Диаметр каркаса, мм 12
Длина намотки, мм 12,3
Условия эксплуатации (ГОСТ 15150-69) УХЛ 4.2
Механические условия эксплуатации (ГОСТ 15230-69) УХЛ 4.2
Выводы
В процессе расчета катушки индуктивности была определена ее конструкция, сборочный чертеж которой помещен в приложении. Величина индуктивности катушки может изменяться в пределах 214,75…225,75 мкГн, что конструктивно обеспечивается перемещением сердечника относительно обмотки. Катушка обладает хорошей добротностью (
) и ТКИ ( ). Конструкция катушки индуктивности очень проста. Это дает возможность свести к минимуму количество сборочных операций, что весьма необходимо для массового производства при годовой программе выпуска 1000 штук. Таким образом, поставленная в техническом задании задача решена.Список использованной литературы
1. Полонский Н.В. Конструирование электромагнитных экранов для РЭА.- М.: Сов. радио, 1975. – 323с.
2. Рогинский В.Ю. Экранирование в радиоустройствах.- Л.: Энергия, 1969.- 112с.
3. Бландова Е.С. Индуктивные элементы. - М.:Высш.шк., 1985. – 405с.
4. Васильева Л.С. и др. Катушки индуктивности аппаратуры связи. – М.: Связь. – 1973.
5. Полонский Н.Б. Конструирование электромагнитных экранов для РЭА.
6. Рогинский В.Ю. Экранирование в радиоустановках. Л.: Энергия, 1969. – 112с.
7. Справочный материал на магнитные материалы и магнитопроводы. ж.Радио" №3, №10/2001, №6/2000.
8. Костиков В.Г. и др. источники электропитания электронных средств. Схемотехника и конструирование: Учебник для вузов. - 2-е изд. – М.: Горячая линия – Телеком, 2001. – 344с.
9. Горский А.Н. Расчет электрических элементов источников вторичного электропитания. – М.: Радио и связь, 1998.
10. Ред Э. Справочное пособие по высокочастотной схемотехнике. Пер. с нем.– М.: Мир, 1990. –256с.
11. Волгов В.А. Детали и узлы РЭА.- М.: Энергия, 1977.- 623с.