1) Продвинутая Windows XP/SQL2000 клиент-серверная архитектура;
2) Графический пользовательский интерфейс;
3) Богатые строенные возможности формирования запросов;
4) Многочисленные возможности представления данных;
5) Мобильные рабочие места
6) Интеграция с управленческой системой
7) Графическая топология склада и адресное хранение
Требования к системе по бизнес-процессам
Приемка товара
• Приемка товаров в режиме реального времени с использованием радиотерминалов.
• Печать штриховых кодов.
• Гибкая идентификация как с заказом на закупку или поступившим от поставщика.
• Проверка соответствия и корректировка данных
Складирование
• Автоматическое складирование или складирование под контролем персонала.
• Настраиваемые правила складирования для max использования складского пространства.
• Всеохватывающие критерии построения ячеек хранения
• Настраиваемое создание заданий по складированию
• Подготовка нефасованного товара различных поставщиков к складированию
Автоматизация единовременной приемки и отгрузки товара
• Перегрузка полученного товара для отправки заказчикам
• Транзитная отгрузка продукции через склад
Гибкое управление заказами и группами заказов
• Комплексная группировка заказов
• Обработка и выпуск заказов группами с оптимизацией процессов и ресурсов
• Объединение и разделение партий товаров
• Настраиваемая функция идентификации товара по упаковке при отгрузке и возврате
Пополнение
• Настраиваемые параметры необходимости пополнения
• Пополнение неполными поддонами
• Совместное пополнение группы товаров на одном поддоне
• Автоматическое формирование и отправка заданий пополнения
• Настраиваемые стратегии пополнения
• Различные опции пополнения (штука, коробка, поддон)
Комплектация заказов
• Автоматическое формирование и отправка заданий сотрудникам на комплектацию заказов
• Комплектация непосредственно в поддон с учетом требований эргономики, размеров, веса...
• Комплектация на транспортерную ленту
• Комплектация партиями товара
• Поддержка выборки штуками, коробками, полными поддонами
• Комплектация с использованием радиотерминалов или этикеток
• Комплектация по голосовым командам, подаваемым системой
• Различные опции сборки (дискретная, групповая, объединенная)
• Персонализация заказов во время сборки
Погрузка
• Составление расписания отгрузки товаров с учетом приоритетов
• Упорядочивание и объединение товаров при погрузке в зависимости от последо-сти доставки
• Погрузка, проверка и закрытие операции, управляемые радиотерминалами
• Проверка и закрытие операции отправки
• Определение (выбор) перевозчика
• Маркировка соответствия
• Создание сопроводительных документов
Управление запасами
• Отслеживание контейнеров
• Полная функциональность для работы с весовым товаром
• Гибкость при перемещении и корректировках складских запасов
• Промежуточная частичная инвентаризация
• Полная физическая инвентаризация с фиксацией веса на входе и выходе
• Контроль состояния и получение инф-ции о складских запасах в режиме реального времени
• Локализация запасов и конфигурация площадей и зонирования склада
• Отслеживание атрибутов имущества (партия, код, серийный номер)
• Учет даты и отслеживание сроков реализации товаров
• Отслеживание владельцев хранимого имущества
• Гибкая система переотправки, разбивки на партии, перемещения запасов
Управление заданиями персоналу
• Автоматическое формирование и отправка заданий для приемки, размещения, перемещения
• Планирование работы распределительного центра
• Составление графика выполнения заданий с их перестановкой в соответствии с приоритетом;
• Диспетчеризация и чередование задач
• Массовые перемещения
Управление контейнерами
• Нанесение лицензионной/патентной информации
• Закладка в контейнер нескольких различных товаров
• Идентификация товара по упаковке при отгрузке и возврате
• Определение ограничений по совместному хранению товаров
Управление хранением и производственными мощностями
• Определение точного места ячейки хранения
• Прогрессивная оптимизация хранения
• Автоматическое пополнение и перемещение на вспомогательные склады
• Перемещения внутри организации
• Управление и оптимизация хранения по срокам годности
• Контроль и обработка опасных материалов
• Инспектирование складского оборудования и планирование дозаправки
Управление людскими ресурсами
• Учет рабочего времени
• Отслеживание заданий персоналу
• Отчетность по людским ресурсам
• Проектирование стандартов трудовых ресурсов
• Определение плановой производительности труда
Обоснование проблемы автоматизации склада
Склады - важные звенья технологического процесса промышленных предприятий, а для оптовой и розничной торговли они служат фундаментом. Поэтому для эффективной организации работы складов предприятий, стремящихся опережать конкурентов, необходимы современная организация, использование новейших технологий, наличие квалифицированных кадров.
Основная составляющая оптимизации складских хозяйств -автоматизация связанных с ними бизнес-процессов, позволяющая эффективно управлять запасами, снижать затраты при планировании будущих закупок, оптимизировать использование складских площадей, повышать точность и оперативность учета продукции, а также производительность труда.
Автоматизация складского хозяйства любого предприятия включает комплекс таких мероприятий, как:
• Оснащение склада необходимыми техническими средствами;
• Разработка и внедрение комплексной информационной системы, автоматизирующей складскую деятельность.
• Изменение организации работы склада в соответствии с новыми требованиями (позволяет сократить продолжительность и трудоемкость погрузочных операций, повысить оперативность учета и сохранность груза при транспортировке).
Практически любое предприятие располагает складом, однако далеко не каждое из них планирует внедрить в складском хозяйстве систему автоматизации. Это обусловливается многими факторами, часть которых не связана напрямую с характеристиками самого склада, а больше относится к специфике предприятия и отрасли, к которой оно принадлежит.
Автоматизация производства - это применение комплекса средств, позволяющих осуществлять производственные процессы без непосредственного участия человека, но под его контролем.
Хорошо организованное складское хозяйство способствует внедрению передовых методов организации производства, ускорению оборачиваемости оборотных средств, снижению себестоимости продукции. Рациональная организация складского хозяйства предусматривает наличие достаточного количества складских помещений, размещение их по территории заводов, механизацию и автоматизацию складских работ, а также активизацию складов по контролю за использованием материалов. Все это приведет к увеличению выпуска, снижению себестоимости и улучшению качества продукции. Промышленная автоматизация уменьшает численность обслуживающего оборудование персонала, повышает надежность и долговечность машин, дает экономию материалов, улучшает условия труда и повышает безопасность производства.
Применение терминалов
Гораздо быстрее и легче провести инвентаризацию, а также прием и расход товара со склада можно с помощью терминала сбора данных. Само название устройства определяет сферу его назначения. Терминал — это специализированный промышленный микрокомпьютер, обычно со встроенным сканером, необходимый для решения ряда задач автоматизации учета. Это компактное, легкое и полностью автономное устройство (большинство терминалов не превышают по размерам и весу пульт дистанционного управления телевизором или сотовый телефон). Поскольку терминал предназначен для продолжительного использования, он должен длительное время работать от обычных батареек или от перезаряжаемых аккумуляторов. Кроме этого, к нему предъявляют повышенные требования по эргономичности, пыле- и водонепроницаемости, долговечности и ударопрочности, так как зачастую условия эксплуатации такого типа устройств далеки от идеальных.
Терминалы могут быть снабжены устройством радиочастотного приема-передачи данных. В этом случае терминал в процессе работы постоянно находится на связи с информационной системой, которая им управляет и с которой он обменивается данными, полученными в ходе работы. Если радиочастотного модуля нет, то накопление данных происходит автономно и обмен данными ведется через коммуникационную подставку.
Следующее принципиальное отличие — тип встроенного сканера штрихового кода. Это может быть светодиодный или лазерный сканер. В первом случае оператор вынужден прикасаться терминалом к поверхности, на которую нанесен штриховой код, что весьма неудобно, особенно в ходе складских операций. Однако большинство терминалов оборудовано именно лазерным сканером, который позволяет считывать штриховой код на расстоянии, а в некоторых моделях, на весьма значительном расстоянии — до 3—5 м.
Терминалы также подразделяют на несколько групп в зависимости от типа интерфейса ввода-вывода. Наиболее популярный тип — RS232 (СОМ-порт).
Установка терминала на коммуникационную подставку, снабженную инфракрасным интерфейсом, освобождает от необходимости физически подключать кабель к терминалу.
Сферы применения терминалов сбора данных различны — это не только торговая и складская деятельность, но и производство, логистика, транспорт и множество других областей. Различны и выполняемые устройствами задачи — от простейшего накопления данных (например, сведения об остатках товара на складе) до помощи пользователю в принятии решений (на основе введенной накладной терминал может выдать кладовщику рекомендуемый маршрут для обхода мест хранения продукции).