Смекни!
smekni.com

Программатор микроконтроллеров и микросхем памяти (стр. 12 из 21)


Структурный анализ себестоимости программатора показан на рисунке 14.

Рисунок 14 Себестоимость.

7.2 Капитальные затраты рассчитываются по формуле 19.

К = Спр + Сэвм+ Спо (19)

где К – капитальные затраты;

Спр – стоимость программатора, розничная цена аналога моего программатора я составляет 4000 рублей;

Сэвм – стоимость ЭВМ, розничная цена собранного компьютера вместе с периферией, необходимой для работы с программатором, составляет 25000 рублей;

Спо – стоимость программного обеспечения, цена лицензионной программы, с помощью которой мы осуществляем управление с программатором составляет 300 рублей.

К = 4000 + 25000 + 300

К = 29300 рублей.


7.3 Экономическая эффективность автоматизации процесса.

Программатор является важным техническим средством позволяющая повысить надёжность, качество программируемых ИМС, а также значительно уменьшить трудоёмкость процесса программирования.

Исходные данные для расчёта показателей экономической эффективности представлены в таблице 7.4.

Таблица 18 . Исходные данные.

Исходные данные Единица измерения Значение
Трудоёмкость ручного исполнения процесса Час 0,6
Трудоёмкость автоматизированного исполнения техпроцесса Час 0,06
Количество изделий Шт. 12000
Стоимость 1 часа работы исполнителя с начислениями Руб. 50
Стоимость 1 часа машинного времени эксплуатируемой техники Руб. 30
Капитальные затраты Руб. 29300

Цель автоматизации – экономия материальных, трудовых и денежных ресурсов предприятия. При автоматизации осуществляются затраты на оборудование, его монтаж и программное обеспечение объектом автоматизации может быть любой технологически процесс, например, контрольно – измерительный, программирование ИМС, процесс автоматизации документирования, поиска информации и т.д.

7.3.1 Суммарная денежная экономия рассчитывается по формуле 20.

Э = (Тр – Та)*N*Счи (20)

где Э – суммарная денежная экономия, руб;

Тр – трудоёмкость ручного исполнения техпроцесса,час;

Та - Трудоёмкость автоматизированного исполнения техпроцесса, час;

N – количество изделий, шт;

Счи – стоимость 1 часа работы исполнителя с начислениями, руб.

Э = (0,6 - 0,06)*12000*50

Э = 324 000 руб.

7.3.2 Эксплуатационные расходы рассчитываются по формуле 21.

ЭР = Счмв*Та*N (21)

где ЭР – эксплуатационные расходы, руб;

Счмв - стоимость 1 часа рабочего времени, руб.

ЭР = 20*0.06*12000

ЭР = 14400 руб.

7.3.3 Фактическая экономия рассчитывается по формуле 23.

Эф = Э – ЭР (23)

где Эф – фактическая экономия, руб.

Эф = 324000 – 14400

Эф = 288000 руб.

7.3.4 Важным показателем эффективности является срок окупаемости, который рассчитывается по формуле 24.

Т = К/Эф (24)

где К - капитальные затраты, руб.

Капитальные затраты – затраты на оборудование или стоимость программного продукта или суммарная их стоимость в зависимости от того, что должно окупаться.

Т = 29300/288000

Т = 0,1 года

7.3.5 Величина обратная сроку окупаемости называется коэффициентом экономической эффективности, который рассчитывается по формуле 25.

Е = 1/Т (25)

Е = 1/0,09

Е = 11

Значения Т и Е сравниваются с нормативными. Нормативный срок окупаемости Тн = 4 года. Нормативный коэффициент экономической эффективности Ен = 0,25

Условия целесообразности внедрения подтверждаются:

Т ≤ Тн 0,1 ≤ 4

Е ≤ Ен 10 ≤ 0,25

Автоматизация экономической процесса – экономически эффективное решение, обеспечивающее минимум затрат при производстве, т.е. снижение себестоимости изделий за счёт сокращения трудовых затрат и повышения качества продукции.


8 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

8.1 Анализ условий труда.

Задача условий труда заключается в сравнении существующих опасных и вредных производственных фактов с требованиями соответствующих стандартов, норм, правил и других документов по охране труда.

С учетом этого необходимо проанализировать на основе руководства Р2.2.013-94 условия труда монтажника для помещения, где будет изготавливаться проектируемое устройство, то есть, интерфейсный модуль. Таким помещением является помещение сборочно-радиомонтажного участка.

В соответствии с таблицей 1 руководства Р.2.2.013-94, в помещении сборочно-радиомонтажного участка присутствуют вещества раздражающего действия (ацетон, бензин, спирт), аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (лаки), металлы (высокодисперсные порошки титана, циркония, бария) оксиды металлов и другие вредные вещества, за исключением выше перечисленных. Содержание данных вредных веществ в воздухе рабочей зоны не будет превышать 2-х ПДК (предельно-допустимой концентрации). Согласно таблице 1 руководства Р.2.2.013-94 класс условий труда помещения сборочно-радиомонтажного участка равен классу 3.1. В воздухе рабочей зоны сборочно-радиомонтажного участка могут образовываться пары, газы и пыли одновременно нескольких вредных веществ, а так как наличие любого числа веществ класса 3.1 не увеличивает степень вредности условий труда, то класс условий труда в зависимости от содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны остается прежним и равным 3.1.

Так как в помещении сборочно-радиомонтажного участка наличие биологического фактора отсутствует, следовательно, классифицировать этот фактор не имеет смысла.

В соответствии с таблицей 3 руководства Р.2.2.013-94 класс условий труда в зависимости от уровня шума и вибраций рабочих мест составляют:

Шум в основном исходит от кондиционеров, системы вентиляции, вытяжных систем, компьютеров, автоматов рихтовки ЭРЭ и ИМС, автомата для формовки выводов микросхем и автомата автоотпайки и фактическое значение шума составляет не более 20дБА, а класс условий труда равен 3.1;

Вибрация в основном исходит от автоматов рихтовки ЭРЭ и ИМС, автомата для формовки выводов микросхем и автомата автоотпайки и составляет не более 2 дБ, а класс условий равен 3.1;

Ультразвук и инфразвук в помещении отсутствуют.

Согласно с таблицей 4 руководства Р.2.2.013-94 класс условий труда в зависимости от действия электромагнитных излучений составляют:

Постоянное магнитное поле не более 0,5, а класс условий труда равен 2.0;

Электростатическое поле не более 0,1, а класс условий труда равен 2.0;

Электрические поля промышленной частоты не более 0,1, а класс условий труда равен 2.0;

Магнитные поля промышленной частоты не более 0,1, а класс условий труда равен 2.0;

Электромагнитные излучения радиочастотного диапазона не более 1,0, а класс условий труда равен 2.0;

Лазерное излучение отсутствует.

Для поддержания оптимальной температуры в зимнее время в помещении борочно-радиомонтажного участка используется система отопления, а в летнее - кондиционер. В соответствии с таблицей 5 руководства Р.2.2.013-94 класс условий труда по показателям микроклимата равен 2.0.

Уровень естественного освещения в помещениях регламентируется СНиП 114-79. Согласно СНиП, перечень работ выполняемых в помещении сборочно" радиомонтажного участка относится к 5 разряду (наименьший размер объекта различения 1-5 мм.). При этом используются следующие виды освещения:

Естественное освещение (одностороннее боковое освещение через два окна размером 3х2 м.) в светлое время суток;

Искусственное рабочее освещение в темное время суток производится с помощью светильников типа ЛПУ-80. Освещенность при искусственном освещении составляет 250лк., что является не достаточной освещенностью для помещения сборочно-радиомонтажного участка. В соответствии с таблицей 6 руководства Р.2.2.013-94 класс условий труда в зависимости от параметров световой среды равен 3.1.

Работы, выполняемые в помещении сборочно-радиомонтажного участка, согласно ГОСТ 12.1.005-88 относятся к категории тяжести «1а». Работы выполняются в положении сидя-стоя. Разряд зрительных работ-5.

Продолжительность рабочего дня персонала сборочно-радиомонтажного участка восемь часов. Режим труда и отдыха - обоснованный, большая информационная нагрузка. Согласно таблицам 7 и 8 руководства Р.2.2.013-94 класс условий труда в зависимости от показателей тяжести и напряженности трудового процесса равен классу 2.0.

В помещении сборочно-радиомонтажного участка присутствуют источники слабых ионизирующих излучений (например, экраны дисплеев ПЭВМ). Согласно «Нормам радиационной безопасности» (НРБ-76) сотрудники сборочно-радиомонтажного участка попадают под категорию «А» (персонал, непосредственно работающий с источниками ионизирующих излучений). В целях защиты от ионизирующих излучений дисплеи ПЭВМ закрыты защитными экранами, применяются мониторы с пониженным излучением (жидкокристаллические).

В соответствии с проведенным анализом условий труда на рабочем месте монтажника составляется карта условий труда. Данные сведены в таблицу 19

Согласно руководству Р.2.2.013-94 и таблице 8.1, условия труда монтажника на рабочем месте соответствует классу 3.1, то есть являются вредными по классу 3 первой степени. Данные условия труда характеризуются таким отклонением от гигиенических нормативов, которые как правило, вызывают обратимые функциональные изменения и обуславливают риск развития заболевания.

Таблица 19. Карта условий труда.

№ п/п Код фактора Наименование производственного фактора, единица измерения ПДК, ПДУ, допустимый уровень Фактический уровень производственного фактора Класс условий труда, степень вредности и опасности
1 1.00 1 Вредные химические вещества, мг/м3 1 2 3,1
2 4.00 2 Физические факторы
3 5.51 Вибрация: локальная, общая, дБ 3 2 3,1
4 4.50 Шум, дБА 1 10 3,1
5 4.52 Постоянное магнитное поле 1 0,5 2,0
6 4.53 Электрическое поле 1 0,1 2,0
7 4.54 Электрическое поле промышленной частоты 1 0,1 2,0
8 4.55 Магнитное поле промышленной частоты 1 0,1 2,0
9 4.56 Электромагнитное излучение радиочастотного диапазона 1 1,0 2,0
10 4.62 Температура воздуха ºС 15-21 21 2,0
11 4.63 Скорость движения воздуха м/с 0,4 0,2
12 4.64 Относительная влажность, % 65 75
13 4.67 Естественная освещённость ЕО% 2,0
14 4.68 Освещённость рабочей поверхности, лк 300 250 3,1
15 5.00 3 Тяжесть и напряжённость труда
16 5.22 Характер выполняемой работы 2,0
17 5.32 Длительность сосредоточенного наблюдения, % 26-50 50 2,0
18 5.33 Степень ответственности 2,0

Основными вредными факторами условий труда на рабочем месте монтажника являются: