4) Оценка коэффициента передачи по ускорению:
g(х, у)=
а(х, у) и ао – величины виброускорений в точке (х, у) и опорной соответственно:
g(х, у)=
, гдеe=
= =9,55 – показатель затухания;h=
= =0,067 – коэффициент расстройки;K1(x)=K1(y)=1,35 – коэффициент формы колебаний;
g(х, у)=1,006;
а(х, у)=а0g(х, у)=4g*1,006=4,024g.
5) Оценка амплитуды виброперемещения:
SB(x,y)=x0g(x,y)
x0=
= 0,0032 м;SB=1,006*0,0032=0,00322 м.
6) Определим максимальный прогиб печатной платы:
dВ=|SB(x,y) - x0|=0,00322 – 0,0032=0,00002 м;
7) Проверим условия вибропрочности:
- Для ЭРЭ (по справочнику) максимально допустимое виброускорение составляет 5g, что превышает виброускорение в проектируемом печатном узле.
- Для элементов РЭА типа пластин необходимо выполнение условия:
dВ < dдоп *l2, где l – стрела прогиба на длине 1м. Допустимая стрела прогиба (dдоп) для фольгированного стеклотекстолита толщиной 1,5 мм должна быть не более 11 мм.
dВ =2,0*10-5 < 3,564*10-4 м
Таким образом, условие вибропрочности для печатной платы выполняется.
- Для печатных плат с ЭРЭ должно выполняться условие:
dВ <0,003В, где В – размер стороны параллельно которой расположены элементы;
dВ =2,0*10-5 м <5,4*10-4 м - условие выполняется.
Вывод:
Условия вибропрочности для данного печатного узла выполняются, поэтому изменения конструкции РЭА и применения специальных амортизаторов не требуется.
1) Определяем частоту ударного импульса:
w=
, где t=7·10-3 c – длительность импульса;w=448,799 Гц.
2) Определяем коэффициент передачи при ударе:
- для прямоугольного импульса:
Ку =2sin
, где =0,0683 – коэффициент расстройки;Ку =2sin
=2sin =1,67;- для полусинусоидального импульса:
Ку=
=0,005.3) Рассчитаем ударное ускорение:
ау =Ну*Ку, где Ну =15 м/с2 - амплитуда ускорения ударного импульса;
ау =15*1,67=25,05 м/с2.
4) Определим максимальное относительное перемещение:
- для полусинуса:
,Zmax=2,5*10-8 м.
- для прямоугольника:
Zmax=5,9*10-7 м.
5) Проверим выполнение условия ударопрочности:
- для ЭРЭ ударное ускорение меньше допустимого (по справочнику), т.е.:
ау < аудоп=150 м/с2;
- для элементов РЭА типа пластин необходимо выполнение условия:
Zmax < dдоп *l2,где l – стрела прогиба на длине 1м. Допустимая стрела прогиба (dдоп) для фольгированного стеклотекстолита толщиной 1,5 мм должна быть не более 11 мм.
Zmax =5,9*10-7 м < 3,564*10-4 м,
таким образом, условие вибропрочности для печатной платы выполняется;
- для печатных плат с ЭРЭ должно выполняться условие:
Zmax <0,003В, где В – размер стороны параллельно которой расположены элементы;
Zmax =5,9*10-7 м <5,4*10-4 м - условие выполняется.
Вывод:
Условия ударопрочности для данного печатного узла выполняются, поэтому изменения конструкции РЭА и применения специальных амортизаторов не требуется.
2.12 Оценка уровня качества
Термин "уровень качества продукции", учитывающий все аспекты этого уровня, определяется в ГОСТ 15467–79, в соответствии с которым качество продукции представляется совокупностью свойств продукции и способностью удовлетворять определенным потребностям в зависимости от ее назначения. При оценке уровня качества разработанного устройства необходимо относительное сравнение с другими аналогичными существующими образцами.
При оценке качества изделия пользуются показателями качества – количественными характеристиками одного или нескольких свойств образца. Причем, рекомендуется объединять однородные показатели качества и рассматривать их по следующим группам:
- показатели назначения;
- показатели надежности;
- показатели технологичности;
- эргономические показатели;
- эстетические показатели;
- показатели стандартизации и унификации;
- патентно–правовые показатели;
- экономические показатели;
- показатели безопасности;
- показатели экологичности.
Для оценки уровня качества разрабатываемого устройства мы используем лишь некоторые из представленных показателей.
2.12.1 Оценка уровня технологичности конструкции изделия
Произведём оценку технологичности на основе использования частных и комплексного показателей. Состав относительных частных показателей и значения коэффициентов значимости определяется классом, к которому относиться разрабатываемое изделие.
Данное изделие относится к классу электронных блоков, поэтому для него используются следующие показатели:
1) Коэффициент использования микросхем:
Hмс =23 шт. – общее количество микросхем и микросборок в изделии;
Hэрэ= 79 шт.– общее количество ЭРЭ;
= =0,23.2) Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделия:
Hам =497 шт. – количество монтажных соединений, которые могут быть осуществлены механизированным или автоматизированным способом;
Hм =523 шт. – общее количество монтажных соединений;
= =0,95.3) Коэффициент автоматизации и механизации подготовки ЭРЭ к монтажу:
Hмп эрэ =79 шт. – количество ЭРЭ, подготовка которых к монтажу может быть осуществлена механизированным или автоматизированным способом;
= =1.4) Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки:
Hмкн =2 шт. – количество операций контроля и настройки, которые могут быть осуществлены механизированным или автоматизированным способом;
Hкн =3 шт. – общее количество операций контроля и настройки;
Kмкн=
= =0,66.5) Коэффициент повторяемости ЭРЭ:
Hт эрэ =15 шт. – общее количество типоразмеров ЭРЭ в изделии;
= =0,81.6) Коэффициент применяемости ЭРЭ:
Hт ор эрэ =5 шт.– количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ в изделии;
= =0,89.7) Коэффициент прогрессивности формообразования:
Dпр =4 шт.– количество деталей, полученных прогрессивным методом;
D =8 шт.– общее количество деталей;
= =0,5.8) Комплексный показатель технологичности, определяемый на основе частных:
= =0,70где Ki – рассчитанное значение показателя; ji – весовой коэффициент значимости для каждого показателя (табличное значение); S =7– количество относительных частных показателей.
9) Оценим уровень технологичности конструкции:
Ку=К/Кн; Кн=0,5 –для электронных блоков;
Ку=0,70/0,5=1,4.
Вывод:
Данный печатный узел можно считать технологичным, т.к. комплексный показатель технологичности (К=0,70) превышает предельное нормативное значение для соответствующего класса блоков (Кнэ=0,5).
Произведём оценку уровня качества по следующим группам показателей:
- показатели назначения;
- показатели надежности;
- показатели технологичности;
- эргономико-эстетические показатели.
Для каждой из групп рассчитаем свой коэффициент уровня качества:
,где Di и Вi – значения параметров соответственно разрабатываемого и базового изделий. Поскольку технические решения и принципы функционирования изделий, найденных в процессе патентного поиска не публикуются производителя, из-за того что данные сведения являются коммерческой тайной, в качестве базового будем использовать изделие аналогичное проектируемому, но с примением другой элементной базы. Определим коэффициент уровня качества для показателей назначения :