где V - скорость движения воды, м/с; F =πd2/4 - площадь сечения трубопровода, м2.
Расчётный расход воды на внутреннее пожаротушение для данного здания составляет 10 л/с, максимальный расход воды на хозяйственные и производственные нужды - 15 л/с, расчётный расход воды на наружное пожаротушение - 10 л/с.
Таким образом, суммарный расход воды равен: ΣQ=35 л/с;
Требуемая площадь сечения трубопровода:
F=Q/V=(0.010+0.015+0.010)/2.2=0.016м2
Тогда требуемый диаметр трубопровода: D=0.14м.
2) Расчёт ёмкости пожарного водоёма
На случай аварии пожарного водопровода на каждом защищаемом объекте должен быть сборный резервуар или пожарный водоём с неприкосновенным запасом воды. Пожарные водоёмы размещают так, чтобы расстояние от них до зданий было не более 200 м при наличии автонасосов и 100-150 м при наличии мотопомп.
Ёмкость пожарного водоёма в соответствии с [5] может быть определена по формуле:
где Q-объём водоёма, м3; n – расчетное одновременное число пожаров, шт.; gc- суммарный расход воды л/с, складывающийся из расхода на наружное и внутреннее пожаротушение; τ - время тушения пожара - 3 часа.
4.5. Мероприятия по обеспечению продолжения производства в чрезвычайных ситуациях
Под чрезвычайной ситуацией в данном случае понимают нарушение связей с заводами-поставщиками, перебои в системе снабжения материалами или выход из строя некоторого вида оборудования.
Все детали и элементы, входящие в состав устройства, поставляются на завод-изготовитель поставщиками. На заводе производится только сборка и монтаж печатных узлов и блоков.
Для обеспечения бесперебойного снабжения предприятия всем необходимым для выпуска продукции необходимо рассмотрение возможности проведения следующих действий:
- замены заводов-поставщиков в странах дальнего и ближнего зарубежья на отечественные заводы, производящие аналогичную продукцию;
- замены дальних поставщиков на ближних с расчетом возможности поставок автотранспортом при выходе из строя железнодорожных связей;
- создания крупных баз для снабжения предприятий всем необходимым;
- создания гарантийных запасов сырья не меньше, чем на 30 суток.
Таблица 4.5.1
Комплектующие элементы
Наименование комплектующих элементов | Стандартные | Типовые |
Микросхемы | + | |
Конденсаторы | + | |
Резисторы | + | |
Разъемы | + |
Для анализа зависимости производства изделия от заводов-поставщиков составляется “Ведомость распределения комплектующих элементов устройства по месту изготовления и стандартизации” (таблица 4.5.1). Большинство элементов, используемых в производстве, изготовляется на других предприятиях.
Изготовление радиокомпонентов на данном предприятии не представляется возможным, так как их производство требует подготовки специалистов и уникального оборудования. Поэтому на случай нарушения связей необходимо иметь в наличии запасы комплектующих. Нормы запасов комплектующих элементов на один месяц приведены в табл. 4.5.2
Таблица 4.5.2
Нормы запасов комплектующих элементов
Наименование элемента | Нормы расхода (шт.) | ||
На 1 единицу | На месяц работы | ||
Кварц РК-379М | 1 | 10 | |
MAX475CPD | 2 | 20 | |
ADM705AN | 1 | 10 | |
QO105BIC | 1 | 10 | |
TMS320C31 | 1 | 10 | |
74LS161J | 1 | 10 | |
74LS04 | 1 | 10 | |
AM27C256 | 1 | 10 | |
74LS138J | 1 | 10 | |
AS7S128K32 | 1 | 10 | |
TL16C550CFN | 1 | 10 | |
ADM242AN | 1 | 10 | |
CS4390 | 1 | 10 | |
74LS194A | 1 | 10 | |
AD7112BR | 2 | 20 | |
CS5360 | 1 | 10 | |
Конденсаторы К10-17-1-б-М47-22 пФ | 2 | 20 | |
Конденсаторы К10-43а-МПО-150 пФ | 2 | 20 | |
Конденсаторы К10-43а-МПО-1000 пФ | 2 | 20 | |
Конденсаторы К10-171б-Н90-0,1 мкФ | 21 | 210 | |
Конденсаторы К50-35-35В-47мкФ | 2 | ||
Резисторы С2-23-0,125-1кОм±5% | 1 | 10 | |
Резисторы С2-29В-0,125-3,57кОм±0.1% | 2 | 20 | |
Резисторы С2-29В-0,125-8,4кОм±0.1% | 2 | 20 | |
Резисторы С2-29В-0,125-9,1кОм±0.1% | 2 | 20 | |
Резисторы С2-29В-0,125-10кОм±0.1% | 2 | 20 | |
Резисторы С2-29В-0,125-20кОм±0.1% | 2 | 20 | |
Резисторы С2-29В-0,125-24,9кОм±0.1% | 9 | 90 | |
Резисторы СПЗ-19а | 2 | 20 | |
Разъем CON3 | 2 | 20 | |
Разъем 4HEADER | 1 | 10 | |
Разъем DB9 | 1 | 10 | |
Реле DIP0,5-1A72 | 6 | 60 |
При нарушении связей с заводами-поставщиками могут прерваться не только поставки элементов, но и материалов, в этом случае отдельные материалы могут быть заменены другими. Варианты замены приведены в табл. 4.5.3
Таблица 4.5.3
Варианты замены материалов
Наименование материалов | Варианты замены |
Стеклотекстолит ФТС-2-20А | Стеклотекстолит ФТС-2-35А |
Припой ПОС-61 ГОСТ 21930-76 | Припой ПОС-40 |
Флюс ФПЭТ РМ 11.029.001-74 | Флюс ФК-5 |
Краска маркировочная ТУ 10-1043-79 | Краска ЧМ ТУ 29-02-859-78 |
Спирто-бензиновая смесь | Бензин А-76 |
На случай выхода из строя уязвимого сложного оборудования необходимо иметь дополнительные производственные мощности во избежание простоя, т. к. изменение типового технологического процесса вследствие применения более простого оборудования в данном случае, может повлечь за собой ухудшение качества производимого изделия.
Перечисленные мероприятия позволяют обеспечить устойчивость работы предприятия, т.е. дают возможность продолжения планового производства в случае частичного или полного нарушения оперативных связей с заводом-поставщиком или, при возникновении других внештатных ситуаций, позволяют восстановить производство в минимальные сроки.
5 Заключение
В результате дипломного проектирования был разработан в соответствии с техническим заданием электронный блок измерителя электрических параметров каналов звуковой частоты. Произведен анализ методов построения цифровых генераторов сигналов звуковой частоты, разработана структурная и электрическая принципиальная схемы блока измерителя. Также был разработан укрупненный алгоритм функционирования блока измерителя, произведен расчет потребляемой мощности и надежности спроектированного устройства.
В конструкторско-технологической части проведен информационно-патентный поиск, были рассчитаны и выбраны конструкции печатного узла и блока. Были рассчитаны показатели технологичности для проектируемой системы измерений и разработан рабочий технологический процесс сборки блока.
В технико-экономическом разделе обоснован выбор данного схемного решения и проведено сравнение двух спроектированных вариантов системы измерений, результаты которого сведены в сводную таблицу технико-экономических показателей. Рассчитан технико-экономический эффект от внедрения данного устройства и годовые эксплуатационные расходы на облуживание спроектированного изделия.
В разделе охраны труда и окружающей среды были установлены требуемые организационно-технические мероприятия по защите персонала и окружающей среды от вредных воздействий производственного процесса. Рассчитано защитное устройство-заземление. Приведены меры по пожаробезопасности и по производству блока при чрезвычайной ситуации.
Все расчеты были проведены строго в соответствии с техническим заданием.
При дипломном проектировании для создания пояснительной записки был использован мощный, многофункциональный и популярный текстовый процессор фирмы Microsoft – Word 2002. Для создания пояснительных рисунков, вставленных в текст пояснительной записки, использовался стандартный графический редактор операционной системы Windows 2000 – Paint 5.0. Для создания схем и чертежей была использована система Компас 5.11, позволяющая быстро и легко создавать документацию в соответствии с российскими стандартами. Разводка печатной платы была произведена в системе сквозного проектирования OrCad 9.2.
Таблица соответствия Таблица 5.1
Наименование параметра | Значение | |
Заданное | Полученное | |
Диапазон генерируемых частот, Гц Шаг изменения частоты, Гц Выходное напряжение, В Диапазон измеряемых частот, Гц Погрешность измерения частоты, Гц Погрешность измерения уровня, дБ Диапазон измерения коэффициента гармоник, % Диапазон рабочих температур при относительной влажности до 90%, °С Габариты, мм Среднее время наработки на отказ, ч Время восстановления при отказах, мин Масса, кг Комплексный показатель технологичности | 20 – 20000 1 2 20 – 20000 1 не более 0,1 0,01 - 10 0 – 40 не более 300х300х100 5000 15 не более 5 Не менее 0,5 | 20 – 20000 1 2 20 – 20000 1 0,1 0,01 - 10 0 – 40 291х259х62 8351 10 3 0,7 |
Список литературы