Проектирование высокочастотного переключателя кругового вращения Типы коммутационных (стр. 3 из 3)

- коэффициент погрешности установки контактной пары в приборе (перекосы, непараллельности и т.п.); = 1,05;

- коэффициент, учитывающий изменение коэффициента трения от пыли, грязи, оксидных плёнок и т.п., = 1,05;

- температурный коэффициент, = 1,3;

N – количество упругих элементов.

Имеем:

(кгс).

4. ЭСКИЗНАЯ ПРОРАБОТКА ЭЛЕМЕНТА

Эскиз общего вида разработанного высокочастотного переключателя в разобранном состоянии представлен на рис.4.1.

1 – винты; 4 – шарики;

2 – крышка; 5 – основание;

3 – ручка;6 – контакты

Рисунок 4.1 – Малогабаритный переключатель кругового вращения

Согласно представленному рисунку 4.1, конструкция спроектированного высокочастотного переключателя состоит из: основания с контактами, поворотной ручки, пружин, шариков и крышки. При сборке ручка, поворотом которой производиться замыкание контактов переключателя, зажимается между основанием и крышкой. Крышка к основанию крепиться непосредственно четырьмя винтами М1.5х6g-6 ГОСТ 17475-80. Фиксация положения переключателя осуществляется в результате западания шарика в позиционное отверстие, выполненное на крышке. При этом необходимое контактное усилие обеспечивается пружинами.

Ручка и основание переключателя выполнены из пресс-порошка марки К‑81‑39 методом прессования. Детали, изготовленные из этого материала,

обладают рядом достоинств: имеют точную форму, приятный внешний вид, почти не требуют механической обработки и обладают достаточно высокими механическими и электроизоляционными свойствами.

Конструкция переключателя технологична, что позволяет организовать ее выпуск в условиях мелкосерийного производства.

Спроектированная конструкция высокочастотного переключателя полностью отвечает требованиям технического задания и современным требованиям к подобного класса функциональным элементам.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В курсовом проекте, согласно требованиям технического задания, был спроектирован высокочастотный переключатель кругового вращения, предназначенный для коммутации сигналов частотой до 10 МГц.

В ходе выполнения проекта произведены: выбор конструкционных материалов, необходимые расчеты конструктивных, электрических, механических и тепловых параметров изделия. Конструкция отработана на технологичность с учетом ее предполагаемого выпуска в условиях мелкосерийного производства.

Достоинствами конструкции разработанного переключателя являются – малые габариты, хорошие электрические характеристики, технологичность и относительная простота. Изделие имеет хорошие экономические показатели, т.к. имеет низкую себестоимость (в конструкции нет дорогостоящих материалов). К недостаткам следует отнести - необходимость соединительных проводов от переключателя к коммутируемым элементам при электрическом монтаже внутри блока ЭА, что приводит к увеличению паразитных связей.

Спроектированная конструкция высокочастотного переключателя полностью отвечает требованиям технического задания и современным требованиям к подобного класса функциональным элементам.

ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

2. Рычина Т.А. Электрорадиоэлементы. М.: «Сов. Радио», 2006.

3. Белоусов А.К. Электрические разъёмные контакты в радиоэлектронной аппаратуре. Изд. 2-е перераб. и доп. - М.: Энергия, 2005.

4. Акимов Н.Н. и др. Резисторы. Конденсаторы. Трансформаторы. Дроссели. Коммутационные устройства РЭА. Справочник. – Минск: Беларусь, 1994.

5. Свитенко В.Н. Электрорадиоэлементы: Курсовое проектирование: Учебное пособие для вузов по спец. «Конструирование и производство РЭА». – М.: Высш. шк., 1987. – 207 с.

6. Левин А.П. Контакты электрических соединителей радиоэлектронной аппаратуры (расчёт и конструирование). - М.: «Сов. Радио», 1972. - 216 с.