Масса приспособления без штанги 0,4 кг. При среднем урожае шишек за 1 ч работы можно собрать 2—2,5 кг шишек.
К откусывающему типу шишкосъемочного приспособления относится откусывающая рамка с шишкосборным мешком. Приспособление имеет неподвижную рамку с прикрепленным к ней мешком и подвижную рамку, которая под действием пружины ударяет по неподвижной. Обе рамки имеют заостренные края, крепятся на деревянном шесте длиной 3 м.
Для отделения шишки от ветви рабочий, оттянув с помощью шнура подвижную рамку, проводит мешок под шишку так, чтобы ее ножка легла на рамку, и резко отпускает шнур. Под действием пружины рамка, ударяя ножку шишки, перерубает ее и шишка падает в мешок. Масса шишкосъемника 3,35 кг. Шишкосъемник откручивающего типа в верхней части имеет шишкозахват в виде 2 губок, быстро вращающихся в одном направлении вместе с шишкой. Вращение производится от электродвигателя через валик в штанге. Захват шишки губками осуществляется с земли с помощью 2 тяг. В результате вращения шишки ножка ее деформируется, разрушается и шишка отделяется от ветви. Масса шишкосъемника 8,55 кг.
У шишкосъемника спиливающего типа рабочая головка представляет собой редуктор из пары конических шестерен, на выходном валу которого закреплен вращающийся пильный диск. Вращательные движения диска производятся от электродвигателя через вал внутри трубчатой штанги. Масса шишкосъемника 9,3 кг.
Шишко- и плодосъемник отряхивающего типа представляет собой трубчатую штангу, внутри которой закреплен вал с эксцентрическим грузом в верхней части. Над грузом на кожух съемника помещена вилка, прижимаемая перед стряхиванием шишек и плодов к плодоносящей ветке. При вращении вала и эксцентрического груза с вилкой рабочая головка начинает вибрировать и сильно трясти ветку, шишки или плоды отрываются от ветки и падают на землю или в подвешенный под рабочей головкой мешок. Масса съемника 7,4 кг.
Приспособления для подъема вкроны деревьев. Работники ГУ ГЛПР «Семей орманы»и местные жители при сборе шишек и плодов с невысоких деревьев применяют переносные простые или складные лестницы деревянные или из легких сплавов, а также шестовые лестницы в виде толстой слеги с набитыми поперек брусьями.
В будущем в «Семей орманы» планируется использование для подъема на высоту до 8 м раздвижнаялестница на платформе грузовой автомашины. Лестницу будет поднимать в крону дерева ручной лебедкой или валом отбора мощности автомобиля.
Сборщиков поднимают в кроны высоких деревьев с помощью гибких и жестких подвесных лестниц, переносных многозвеньевых приставных лестниц, разного рода древолазных устройств, а иногда и телескопических подъемников.
Могут также использоваться и многозвеньевые приставные лестницы изготовляют из легких сплавов. По литературным данным [7,13], в Винницкой лесной опытной станции такая лестница изготовлена из полых дюралюминиевых шестов с наружным диаметром 40 мм, длиной 480 мм, выпускаемых как спортивное оборудование. Лестница состоит из 2 основных секций по 4,8 м каждая и 3 дополнительных длиной 3,2, 2,6 и 2,4 м. Общая высота всей лестницы 17,6 м. Основные секции соединены между собой шарнирно, дополнительные секции соединяются с основными и друг с другом при помощи заходящих в боковые трубы коротких вкладышей. Перекладины лестницы длиной по 400 мм каждая приварены к боковинам через 40 см одна от другой.
Основные секций устанавливают к стволу в сложенном виде шарнирным соединением вверх и первую секцию прикрепляют к стволу. После этого поднимают вверх конец второй секции с помощью вспомогательного дюралюминиевого шеста, а затем пеньковыми шнурами, закрепленными за концы боковин второго звена, придают звену вертикальное положение и концы шнуров закрепляют за другие деревья (пни) так, чтобы ствол дерева, к которому крепится лестница, находился между шнурами. После этого рабочий, надев предохранительный пояс, охватывает цепью ствол и лестницу, поднимается вверх и закрепляет среднюю часть верхней секции к стволу. Став в верхней части секции, рабочий поднимает с помощью капронового шнура следующую секцию, наращивает ее на лестницу и закрепляет. Таким образом, наращивают и остальные звенья, если это требуется. Закрепляют звенья к стволу через каждые 2—3 м ремнями, капроновыми шнурами или тонкими и легкими цепями.
При передвижении по стволу в кроне рабочий поочередно охватывает ствол или крупные ветви 2 цепями предохранительного пояса.
На монтаж лестницы и передвижение по стволу и в кроне затрачивается 10—20 мин. Средняя масса 1 м лестницы 1,9 кг. Масса всей лестницы 33 кг.
Подобные лестницы в основном целесообразно использовать на заготовке семян и черенков с плюсовых деревьев.
Древолазное устройство «Белка»[13], конструкции Латвийского научно-исследовательского института лесохозяйственных проблем (сейчас производственное объединение «Силава») состоит из 2 передвижных захватов, 2 подножек и механизмов для перемещения устройства по стволу. Масса устройства — 8,6 кг.
Передвижной захват представляет собой стержень шестигранного сечения, изогнутый в передней части, охватывающей ствол. Эта часть захвата облицована резиной. На противоположной задней части захвата нарезана рейка.
К подножкам в передней их части прикреплены по 1 опоре, упирающейся в ствол дерева при передвижении рабочего по стволу. В нижней части каждой подножки имеется кронштейн и направляющая втулка передвижного захвата. Для перемещения захвата в кронштейне подножки имеется зубчатое колесо, которое поворачивают с помощью рычага, снабженного храповым механизмом двустороннего действия. Фиксация захвата во втулке кронштейна обеспечивается установленным в ней фиксатором, который удерживается пружиной и управляется рычагами и гибким тросиком.
Перед подъемом дерева подножки прикрепляют к ногам ремнями. Передвижные захваты древолазного устройства устанавливают на стволе на требуемое расстояние между опорами с помощью рукоятки перемещения захвата. Подъем по стволу осуществляется перестановкой одной подножки над другой. По мере поднятия по стволу в связи с уменьшением диаметра его уменьшают и расстояния между опорами; при спуске эти расстояния увеличивают.
Древолазы карельские ДК-1 состоят из 2 агрегатов. Каждый агрегат включает ножную стойку, ножную пластинку, ремни для укрепления ног, опору, охватывающую ствол петлю, выполненную в виде троса, и головку зажима троса. Головка зажима состоит из коромысла, пружины, опорной скобы, 2 щек, эксцентрика с рукояткой, эксцентрика без рукоятки для крепления конца троса.
Перед подъемом на дерево агрегаты крепят к ногам ремнями, плотно притягивая ботинки к ножным пластинам. Затем надевают предохранительный пояс, и, охватив ствол свободным концом троса, протягивают трос через головку зажима и зажимают его движением рукоятки эксцентрика. Под действием пружины головка зажима троса вместе с тросом поднимается под углом примерно 45° к плоскости ножной пластинки. Когда нога рабочего находится в приподнятом, согнутом положении, кольцо троса занимает горизонтальное положение, что позволяет его свободно перемещать по стволу. При нагрузке на стремена ножная стойка принимает вертикальное положение, пружина растягивается.
По мере движения вверх по стволу трос периодически подтягивают. Для этого его сначала отжимают движением рукоятки эксцентрика, затем подтягивают и снова зажимают. При спуске с дерева длину опоясывающей ствол части троса увеличивают, также отжимая, а затем зажимая трос. Масса древолаза ДК-1 7,3 кг.
ГУ ГЛПР «Семей орманы» планирует закуп специальной техники с телескопическим подъемником.Подъемники выпускаются промышленностью на автомобильных и тракторных шасси. Особенностью конструкции этих машин является складывающаяся мачта, состоящая из 2 шарнирно-соединенных колен. Гидроподъемники поднимают по 2 люльки с 1 рабочим в каждой. Нижняя часть мачты шарнирно закреплена на поворотной колонке, устанавливаемой на раме автомобиля или трактора. Шарнирное соединение колен мачты и возможность поворота колонки в горизонтальной плоскости позволяют поднять и доставить, рабочих в сторону под любым уклоном от оси вращения поворотной колонки.
Подъемники имеют 2 пульта управления: в люльке и у основания мачты.
Применение смонтированного автогидроподъемника на шасси автомобиля ГАЗ:66 повышает производительность при сборе шишек сосны на лесосеменных участках в 4—5 раз, а затраты на сбор снижает в 1,5 раза.
С высоких деревьев шишки можно собирать и с помощью телескопических подъемников, предназначенных только для вертикального подъема. К ним относится подъемник ТВ-26 на базе автомашин. Мачта подъемника состоит из 5 выдвигающихся стальных труб; устойчивость вышки в рабочем положении обеспечивается выносными опорами.
Хотелось бы отметить, что общими недостатками перечисленных подъемных машин — их плохая маневренность. Работать с этими машинами можно только в редкополнотных насаждениях, на просеках, лесосеменных участках и плантациях, при ровном рельефе местности.
Изучение работ других авторов показывает, что также можно использовать и вибрационный метод заготовки семян. Метод заключается в придании стволу дерева быстрых колебательных движений, в результате которых спелые плоды или шишки отрываются от ветвей и падают на землю или в специальные улавливатели, устанавливаемые под кронами деревьев.
Работы в филиалах показали, что отряхивание семян рекомендуется проводить в насаждениях 50-80лет, так как с деревьев этого возраста легче стряхивать семена, чем с деревьев более старого возраста. Кроме того, в этом возрасте кора у деревьев становится достаточно толстой, чтобы можно было предохранять камбий от повреждений. В первую очередь следует собирать семена в насаждениях, которые должны поступать в рубку в ближайшие 3—4 года, отряхивание проводить в ясную, солнечную погоду в насаждениях с полнотой 0,3—0,5, дающих наибольший урожай.