Расчет выработки молочной продукции (стр. 5 из 8)
Проверка: Мн* = Мц+ Мо
19722+20241=39964 (кг)
Обезжиренное молоко получаем путем сепарирования цельного молока.
Расчет цельного молока и обезжиренного молока ведем по формулам (5) и (6)
Мц =
=23321 (кг)Мс =
=2989 (кг)Остаток сливок - 2989кг.
Рассчитываем массу сыворотки по формуле:
Мсыв = Мн
0,75, (13)где, Мсыв – масса сыворотки, кг.
Мсыв = 42067,7
0,75= 31551(кг)Остаток сыворотки от производства творога с м.д.ж. 45% - 31551кг.
Для приготовления закваски используем обезжиренное молоко, которое получаем сепарированием цельного молока, массу просепарированного цельного молока и массу сливок рассчитываем по формулам (5) и (6).
Мц =
=24282 (кг)Мс =
=269 (кг)Остаток сливок от производства творога с м.д.ж.45 % - 2989+ 269 = 3258кг
2.3.5 Продуктовый расчет для масла сладко сливочного с м.д.ж. 73%
Масса готового продукта (Мгп) равна 1589 кг.
Для производства сливочного масла с массовой долей жира 72,5% методом сбивания рассчитываем норму расхода молока на 1 тонну по формуле (14)
Пж1 – норма потерь жира при выработке сливок, 0,15%;
Пж2 – норма потерь при выработке сливочного масла при использовании маслоизготовителя ёмкостью 5000 л и > составляет 0,33%.
Мц молока рассчитываем по пропорции:
18891– 1000 кг
Х –1589кг
Х=
Расчитываем массу сливок
* 
Мс=
Необходимое количество сливок берем из остатка.
Остаток 4380-3847=533(кг)
Рассчитываем массу пахты по формуле (15):
Остаток при производстве молочных продуктов составил:
Сыворотка с м.д.ж. 0,2% - 31551кг
Сливки с м.д.ж.30%-533 кг
Пахта с м.д.ж.0,4-2332 кг
Сводная таблица продуктового расчета
Таблица 10
| Продукты | Затрачено | Получено | |||||
| н.с | в том числе | Готов.продукт | Сыворотка | пахта | |||
| ц.м | о.м | сливки | закваска | ||||
| Молоко с м.д.ж. 3% | 10590 | 8802 | 1788- | - | 10500 | ||
| Молоко с м.д.ж. 2,7% | 9582 | 6720 | 2862- | - | 9500 | ||
| Кефир с м.д.ж. 2,7% | 7085 | 4968 | 1767,4 | - | 350 | 7000 | |
| Ряженка с м.д.ж. 3,2% | 3786 | 2855 | 646 | - | 184 | 3685 | |
| Сыр с м.д.ж. 45% | 42068 | - | 5949,6 | 21034 | 1616 | 31551 | |
| Масло с м.д.ж.73% | 30018 | 3847 | 1589 | 2332 | |||
| итого | 103129 | 23345 | 7063,4 | 21568 | 33890 | 31551 | 2332 |
3. Безотходная переработка
При производстве молочных продуктов у нас осталось:
- Сырная сыворотка с м.д.ж. 0,2 % - 31551кг
- Пахта с м.д.ж. 0.4 % - 2332кг
- Сливки с м.д.ж.30%-533кг
Оставшуюся продукцию заводу целесообразней отдавать хозяйствам поставляющим молоко-сырье. А они используют в своих целях, для выпойки животных. Между хозяйством и заводом происходит обмен.
4. Расчет в потребности в потребительской таре
Для реализации через торговую сеть молоко на перерабатывающих предприятиях фасуют в тетрапаки, стаканчики, ящики, фляги и другую тару.
В мелкую тару фасуют молоко, сливки, сметану, кисломолочные напитки, вместимостью 0,5; 1,0 л, 250гр.
Расчет упаковки для питьевого молока с м.д.ж. 3%
Масса готового продукта 10500 кг = 10224 л.
10224 литров молока упаковываем в пакеты Тетра-Пак вместимостью 1 л –10224штук.
Расчет упаковки для питьевого молока с м.д.ж. 2,7 %
Масса готового продукта 9500 кг = 9250л.
9250 литров молока упаковываем в пакеты Тетра-Пак вместимостью 1 л –9250 штук.
Расчет упаковки для кефира с м.д.ж. 2,7%
Масса готового продукта 7000 кг.
7000 кг упаковываем в Тетра-Пак вместимостью 250мл –28000штук. Расчет упаковки для ряженки с м.д.ж. 3,2%
Масса готового продукта 3685 кг.
3685 кг упаковываем в Тетра-пак вместимостью 500мл-7370 штук.
Расчет упаковки для сыра с м.д.ж. 45%
Масса готового продукта 1616 кг.
1616 кг сыра упаковываем в полиэтиленовую пленку вместимостью 0,25кг – 10000 штук.
Расчет упаковки для масла с м.д.ж. 73%
Масса готового продукта 1589 кг.
1589 кг масла упаковываем в ящики вместимостью 20кг –80штук.
Потребность в упаковке, шт
Таблица 11
| Вид продукта | Вид упаковки | |||||
| Тетра-пак | Пленка полиэтиленовая 0,25кг | Картоновые ящики 20кг | ||||
| 0,5л | 1,0л | 0,25 л | ||||
| Молоко с м.д.ж. 3% | 10224 | |||||
| Молоко с м.д.ж. 2,7% | 9250 | |||||
| Кефир с м.д.ж. 2,7% | 28000 | |||||
| Ряженка с м.д.ж. 3,2% | 7370 | |||||
| Сыр с м.д.ж. 45% | 6464 | |||||
| Масло с м.д.ж.73% | 80 | |||||
| Итого: | 7370 | 19474 | 28000 | 6464 | 80 | |
5. Подбор технологического оборудования
К технологическому оборудованию предприятий молочной промышленности предъявляют требования, к которым относятся: производительности, минимальные материало- и энергоемкость, трудоёмкость и безопасность в обслуживании, качество вырабатываемой продукции, ремонтопригодность, надёжность, долговечность, экологическая безопасность.
Оборудования для перекачивания молока – насосы. Основные параметры, характеризующие работу – подача, представляет величину, показывающее какое количество продукта перекачивается насосом в единицу времени; напор – высота подачи продукта от уровня его всасывания до наивысшей точки подъёма.
Электронасос НМУ-6 относится к лопастным. Имеет корпус в виде цилиндра, закрываемого крышкой. Внутри вал с лопастями. Крышка уплотнена резиновым кольцом и зажимными винтами. При вращении вала в камере насоса молоко отбрасывается лопастью к периферии камеры и под действием центробежных сил создается давление для вывода продукта в нагнетательный патрубок и транспортирования по молокопроводу. При этом в центральной части камеры насоса образуется разряжение и туда поступает новая порция молока. Поток молока не прерывается . Возврат молока из полости нагнетания в полость всасывания между корпусом и лопастью предотвращается благодоря минимально возможным зазорам между ними.
Техническая характеристика электронасоса.
Таблица 12
| показатель | НМУ-6 |
| Подача, м³/ч | 6 |
| Напор, м вод. ст. | 8 |
| Диаметр патрубка,мм | 40 |
| Мощность, кВт | 1,1 |
| Габариты, мм | 390×275×200 |
| Масса, кг | 14,8 |
Оборудование для учета молока.
Электромагнитные счетчики-расходомеры получили широкое распространение в поточных технологических линиях переработки молока. Они предназначены для измерения расхода молока и молочных продуктов в потоке и выдачи командного сигнала на какое-либо исполнительное устройство при прохождении заданного количества продукта.
Они состоят из двух основных элементов: первичного преобразователя импульсов и измерительного устройства. При прохождении измеряемой жидкости через магнитное поле, созданное в трубопроводе, в ней, как в движущемся проводнике, наводится ЭДС. При постоянном сечении трубопровода ЭДС пропорциональна объемному расходу жидкости.
Оборудование для приемки, охлаждения и хранения молока.
Для этой цели применяют в основном емкостное оборудование с промежуточным хладоносителем. Основным параметром, характеризующим работу емкостного оборудования, является рабочая вместимость.
Емкость с промежуточным хладоносителем РПО-2,5-2 – двухстенный аппарат с мешалкой. Внутренний корпус изготовлен из листовой коррозионно-стойкой стали, а наружная стенка – из углеродистой. Межстенное пространство образует полость охлаждения. Две крышки емкости имеют люки для заполнения молоком и проветривания, которые закрываются пластмассовыми крышками. Во время заполнения на люк устанавливают сбрасыватель, направляющий струю молока на стенку емкости.
Мешалка работает непрерывно во время циркуляции хладоносителя и полуавтоматической промывки емкости.
Технологический процесс состоит из следующих операций: ополаскивание емкости теплой водой, заполнение её молоком, охлаждение молока, хранение охлажденного молока, перемешивание молока перед опорожнением, опорожнение емкости и её промывка.