Технологічне забезпечення відновлення дисків сошників зернових сівалок (стр. 20 из 25)
| №п/п | Показники | Одиниця виміру | Числове значення показника |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. | Річна програма відновлення виробів | шт. | 16200 |
| 2. | Загальна трудомісткість річного обсягу продукції | нормо-год | 20250 |
| 3. | Розрахункова кількість потрібних робочих місць | шт. | 10 |
| 4. | Розрахункова кількість необхідного технологічного устаткування | шт. | 8 |
| 5. | Обсяг реалізованої продукції з ПДВ | тис. грн. | 476,928 |
| 6. | Первинна вартість основних виробничих фондів | тис. грн. | 116,3 |
| 7. | Вартість нормативу оборотних коштів | тис. грн. | 19,253 |
| 8. | Прогнозовані розрахункові операційні витрати на відновлення одного виробу | грн. | 18,87 |
| 9. | Фактична ціна реалізації з ПДВ нових дисків підприємством ВАТ „Червона зірка" (найнижча з проаналізованих) | грн. | 35 |
| 10. | Розрахункова ціна реалізації з ПДВ одного відновленого диску | грн. | 24,44 |
| 11. | Очікуваний річний економічний ефект у споживача | тис. грн. | 90,072 |
| 12. | Чисельність промислово-виробничого персоналу:а) всього | чол. | 12 |
| б) основних робітників | чол. | 9 | |
| 13. | Річний виробіток на одного робітника | тис. грн. /чол | 52,992 |
| 14. | Фондовіддача | грн. /грн. | 4,1 |
| 15. | Планова рентабельність продукції підприємства, де планується реалізація розробленого проекту | % | 30 |
| 16. | Плановий (розрахунковий) щорічний чистий прибуток підприємства за умови реалізації розробленого проекту | тис. грн. | 68,769 |
| 17. | Очікувана рентабельність виробництва | % | 67,64 |
| 18. | Розрахункова сума необхідних для реалізації проекту початкових інвестицій | тис. грн. | 135,553 |
| 19. | Очікувана теперішня вартість додаткових грошових надходжень | тис. грн. | 437,567 |
| 20. | Чиста теперішня вартість проекту | тис. грн. | 299,977 |
| 21. | Індекс прибутковості | коеф. | 3,213 |
| 22. | Період окупності початкових інвестицій | роки | 1,892 |
На підставі отриманих результатів розроблений технологічний процес ремонту дисків сошника зернової сівалки з відновленням їх робочої поверхні за зовнішнім діаметром без застосування операцій попереднього підігріву та кінцевої термічної обробки прийнятий до впровадження у господарстві АПП “Львівське", с. Зубра, Львівській області і він дає змогу повернути до експлуатації майже 60% зношених дисків.
Висновки
Експериментально підтверджено, що для отримання необхідних зносостійкість, стійкість до утворення технологічних тріщин та необхідну здатність до деформаційного зміцнення, та високої втомної міцності відремонтованого диска під час експлуатації, в металі шва необхідно наявність 0,55. .0,6%С, 11. .11,5%Mn, 87,9. .88,5%Fe.
Показано, що розроблена технологія відновлення експлуатаційних властивостей зношеної поверхні дисків за їх зовнішнім діаметром забезпечила необхідний рівень залишкових напружень стиску (200. .230МПа) у робочій ділянці, що забезпечує її необхідну зносостійкість під час експлуатації.
Встановлено, що зносостійкість відремонтованого диска із напруженнями стиску у робочій ділянці, є вищою у 1,7 рази порівняно із зносостійкістю диска, максимально звільненого від напружень.
Встановлено, що межа витривалості робочої ділянки відремонтованого диска
дорівнює ~90% межі витривалості металу нового диска і становить відповідно 618МПа проти 625МПа при кількості циклів до руйнування відповідно N=2,5×106 та N=2,9×106.Підтверджено, що після проведення лабораторних та польових випробувань (оброблена площа-280га) на різних типах ґрунтів руйнування та жолоблення дисків у місці з'єднання відсутнє, а спрацювання за товщиною та зовнішеім діаметром відповідає агротехнічним вимогам до посіву зернових.
Економічна оцінка ефективності техпроцесу ремонту дисків показала, що за розробленим способу ремонту ціна відновленого диска із врахуванням ПДВ не перевищує 25. .27 грн, при середній ринковій вартості нового в межах 38. .60грн.
Загальні висновки
На підставі отриманих результатів проведених досліджень можна зробити наступні висновки:
В результаті проведених досліджень стану надійності сільськогосподарської техніки встановлено, що диски сошників зернових сівалок СЗ-5,4, Клен-6, СЗУ-3,6 та інші в основному зношуються за зовнішнім діаметром і підлягають відновленню їх робочої ділянки. Одним із перспективних шляхів відновлення дисків сошників, виготовлених із сталі 65Г, є застосування методу електродугового приварювання робочої дугоподібної ділянки диска без попереднього підігріву та кінцевої термічної обробки.
Визначено геометричні параметри робочої ділянки та мікроструктуру металу зварного шва відремонтованого диска сошника, які забезпечують необхідну абразивну стійкість до зношення та втомного руйнування дисків сошників. На підставі цих критеріїв встановлено оптимальний хімічний склад металу шва (0,55. .0,6%С,
11. .11,5%Mn, 87,9. .88,5%Fe). Для одержання такого шва, розроблено та виготовлено самозахисті порошкові високо-марганцевисті дроти.
Вперше запропоновано функціональну залежність
, що описує поле пластичних деформацій для випадку з’єднання обмеженої радіусом та з отвором пластини із сталі 65Г коловим пластичним швом. Удосконалено математичну модель, яка адаптує експериментально-розрахунковий метод визначення залишкових напружень для колового з'єднання при зварюванні дискової деталі зі сталі 65Г із врахуванням краєвих умов та структурних перетворень в зоні термодеформаційного впливу.Із врахуванням особливостей неруйнівного експериментального методу визначення характеристик залишкового напруженого стану і засобу вимірювання запропоновано спеціальний функціонал
, мінімізація якого дає можливість визначити параметри поля пластичних деформацій і розрахувати залишкові напруження у довільній точці колового зварного з'єднання відремонтованого диска сошника зернової сівалки.Досліджено вплив величини та характеру робочих напружень на стійкість дисків сошників сільськогосподарських сівалок до зношення в абразивному середовищі. Встановлено параметри пластичного деформування робочої ділянки (зусилля притискання >2,5 кН, діаметр ролика - 30 мм, кількість проходів по робочій ділянці - 4), які забезпечують створення необхідних напружень стиску. Експериментально підтверджено, що диск із напруженнями стиску в робочій ділянці, які створюються прокатуванням металевими роликами, має зносостійкість в 1,7 рази вищу у порівнянні із диском, максимально звільненим від напруженого стану.
Експериментальними дослідженнями, проведеними відповідно до розроблених програм і методик встановлено, що межа витривалості робочої ділянки відремонтованого диска
дорівнює ~90% межі витривалості металу нового диска і складає відповідно 618 МПа проти 625 МПа при кількості циклів до руйнування відповідно N=2,5×106 та N=2,9×106.Лабораторними та польовими випробуваннями визначено, що руйнування та жолоблення дисків у місці з'єднання відсутнє, а спрацювання за товщиною та зовнішнім діаметром після обробки площі 280га не перевищує допустимих значень зазначених в агротехнічних вимогах до посіву зернових. На основі теоретичних та експериментальних досліджень, визначено основні параметри технологічного процесу ремонту спрацьованих дисків сошників зернових сівалок із відновленням їхнього зовнішнього діаметра.
Економічна оцінка ефективності техпроцесу ремонту дисків показала, що із застосуванням розробленого способу ремонту ціна відновленого диска складає 45. .60% вартості нового. Розроблений технологічний процес ремонту дисків сошника зернової сівалки з відновленням їх зовнішнього діаметра без застосування операцій попереднього підігріву та кінцевої термічної обробки прийнятий до впровадження у господарстві АПП “Львівське", с. Зубра, Львівській області і він дає змогу повернути до експлуатації майже 60% зношених дисків.
Список використаних джерел
1. Войтюк Д.Г., Гаврилюк Г.Р. Сільськогосподарські машини. -К.: Урожай, 1994, - 241с.
2. Сільськогосподарська техніка: стан та перспективи // Техніка АПК. - 2003. - №3. - С.10-11
3. Вітчизняні сівалки для посіву зернових: проблеми та перспективи. /Л. Шулік, В. Погорілий // Техніка АПК. -№1. -2003. - С.23
4. Технічні і технологічні аспекти розвитку комбінованих зернових сівалок. /Л. Погорілий, Л. Шустік, В. Погорілий // Техніка АПК. -№2. -2003. - С.4-6
5. Ульман И.Е., Игнатьев Г. С, Борисенко В.А. та ін. Техническое обслуживание и ремонт машин. -М.: Агропромиздат, 1990. -399с.
6. Петров С.А. ., Бисноватый С.И. Ремонт сельскохозяйственных машин. -М.: Колос, 1982. -273с.
7. Сеялки: Руководство по текущему ремонту. -М.: Госнити, 1984. -37с.
8. Термическая обработка в машиностроении. Справочник, 1988, 624с.
9. Черновол М.И., Кулешков Ю.В., Капелюшный Ф.М. О работе дисковых сошников зерновых сеялок // Тезы докладу НПК: Проблемы прочности, надежности и долговечности деталей и конструкций сельскохозяйственных машин. -Кировоград, 1983. - С.31-33
10. Реформування систем технічного сервісу в АПК України /М. Молодик // Техніка АПК. - №4. -2000. -С.12-13.
11. Наукові та організаційні засади технічного забезпечення сільськогосподарского виробництва. /В.І. Кравчук // Економіка АПК. - №4. -2003. -С.3-9.
12. Пріоритетні напрями розвитку технічного забезпечення сільськогосподарского виробництва. / С.М. Рижук // Економіка АПК. - №2. -2001. -С.37-41.