| 1 | 2 | 3 | ||
| 3. Посадка изделия | Органолептический и измерительныйИзделие надевают на манекен, застегивают. При проверке соединения деталей проводят линейные измерения основных размерных признаков | Образец-эталон, манекен, линейка, рулетка | ||
| 4. Материал (наличие дефектов внешнего вида материалов) | Органолептический и измерительныйПроверяют внешним осмотром, руководствуясь требованиями ТНПА на сортность готовых изделий | Образец-эталон, манекен, линейка, рулетка, текстильная лупа | ||
| 5. Детали изделия5.1 Симметричность формы и расположения парных деталей | Органолептический и измерительныйСовмещают парные детали и измеряют их. | Образец-эталон, манекен, линейка, рулетка, треугольник, транспортир | ||
| 5.2 Расположение деталей | ИзмерительныйИзмеряют расстояние деталей от швов или краев изделия. | Образец-эталон, линейка, рулетка, треугольник, транспортир | ||
| 5.3 Края деталей | Органолептический и измерительныйФорму и ровноту краев деталей проверяют внешним осмотром их | Образец-эталон, линейка, рулетка, | ||
| 5.4 Стежки, строчки, швы | Органолептический и измерительныйРовноту строчек и швов проверяют внешним осмотром, а при наличии явных искривлений измерением. Частоту стежков проверяют подсчетом их кол-ва на 5 см | Линейка, рулетка, текстильная лупа | ||
| 5.5 Обработка застежек, закрепок, крепления фурнитуры | Органолептический и измерительный | Линейка, рулетка, треугольник, транспортир | ||
| 5.6 Срезы | Органолептический и измерительныйОбметывание, окантовывание срезов проверяют внешним осмотром, измерением срезов | Образец-эталон, линейка, рулетка | ||
С учетом того, что бюстгальтер является бельевым изделием, а основными материалами для его производства являются трикотажные полотна, существуют особенности в процедуре контроля качества. Так дефекты в таких изделиях будут иметь свои особенности. Основные дефекты трикотажных полотен и готовых изделий из них приведены в таблице 4.
Таблица 4 – Основные дефекты трикотажных полотен и готовых изделий
| Дефект | Причина возникновения и внешний признак | ||
| Дефекты вязания полотна | |||
| Спущенные петли | Появляются при неправильной установке нитеводов или нитенаправителей по отношению к иглам, при поломке крючков игл и др. | ||
| Полосы от уплотненных и разреженныхпетельных столбиков | Образуются вследствие неравномерной толщиныигл или неодинакового расстояния между ними.Резко выраженные полосы в сортной продукции не допускаются | ||
| Набор петель(прессовые петли) | Появляется при неправильном положении пресса, крючков или язычков игл, вследствие чего на одной игле оказываются две петли. Этот дефект ухудшает внешний вид изделий | ||
| Накидка-падевка | Причины дефекта — обрыв нити, а также сбрасывание петель с игл во время работы машины. На лицевой стороне дефект проявляется в виде полос, искажающих ровноту расположения петельных рядов, на изнаночной — в виде свободно висящих концов нитей. | ||
| Нарушение рисунка | Этот дефект — результат неправильной работы механизмов рисунка. Проявляется в искажении рисунка при выработке рисунчатого трикотажа. Ухудшает внешний вид изделия. Резко выраженное нарушение рисунка не допускается | ||
| Дефекты отделки полотна | |||
| Заломы | Перазглаживающиеся складки возникают в тех случаях, когда влажное полотно долго находится в смятом виде после крашения | ||
| Пятна | Могут быть различного происхождения — масляные, грязные, ржавые. Масляные и грязные пятна — результат попадания масла и грязи на изделия или полотно, ржавые — длительного соприкосновения с металлическими частями машин | ||
| Непрокрас | Пятна или полосы белесоватого цвета, образующиеся вследствие несоблюдения режима крашения, плохого растворения красителей и недостаточного отваривания полотна | ||
Продолжение таблицы 4
| 1 | 2 |
| Разнооттеночность | Проявляется в неровноте окраски полотна. Возникает вследствие применения в процессе вязания сырья разных партий, различной плотности вязания и нарушения режима крашения |
| Дефекты печатания полотна | |
| Непропечатка рисунка,несовпадение фигур, сдвиг рисунка, мелкиебрызги краски, расплыв краски, затеки фона, належки (отпечатки рисунков) | Появляются вследствие нарушения технологиипри печатании полотна |
| Дефекты раскроя полотна | |
| Несоответствие размера деталей установленномуразмеру — уменьшение их длины | Причины — нарушение режима отделки и отлеживания полотна, чрезмерное натяжение полотна при отделке на каландре или при настилании его, износ лекал, сдвиг лекал при обмеловке, неточное разрезание настила. Нарушает внешний вид изделия |
| Несоответствие размера деталей установленномуразмеру — уменьшение их ширины | Причины — усадка полотна по ширине из-за сильного расширения при отделке его на каландре, износ лекал, неправильные обмеловка и резание полотна. Нарушает внешний вид изделия |
| Перекос деталей | Образуется вследствие перекоса полотна, возникающего при оттяжке полотна на вязальной машине, при каландрировании, неравномерном натяжении полотна при настилании, неправильном положении лекал и вырезании деталей, смещении слоев настила |
| Дефекты пошива изделий | |
| Несоответствие размеров изделия по длинеустановленным размерам | Возникает при чрезмерном срезании полотна настачивающе-обметочных машинах и несоблюдении запланированных припусков. Изделие может быть переведено в другой размер или сорт |
| Непараллельное расположение отделочных строчек относительно краев деталей изделия | Причины — недостаточная квалификация работающего, отсутствие на машине специальных приспособлений, обеспечивающих правильное положение строчки относительно края детали изделия. Ухудшает внешний вид изделия |
Продолжение таблицы 4
| 1 | 2 | |
| Прорубание полотна | Возникает при неправильном подборе швейной иглы по номеру, пошиве изделий затупленными швейными иглами, излишнем давлении лапки машины на полотно, недостаточной или чрезмерной влажности полотна, нарушении режима обработки полотна после крашения (опушена операция обработки полотна замасливающими препаратами). Повреждение нити или пряжи полотна швейной иглой приводит к массовому спуску петель по линии строчек и нарушению структуры полотна. Выявляется при легком растяжении швов руками в поперечном направлении. Изделия с прорубанием полотна относятся к бракованным | |
| Слабая затяжка строчки | Причина — не отрегулировано натяжение игольных ниток на швейной машине. Па лицевой стороне изделия при легком натяжении шва между сшиваемыми слоями видны поперечные протяжки игольных ниток | |
| Пропуск стежков | Происходит из-за неправильной регулировки швейной машины. На изделиях видны удлиненные стежки | |
| Сильное вытягивание соединяемых срезов | Возникает при неправильной подаче полотна из-за небрежной работы исполнителя, неправильной наладки дифференциального механизма перемещения материала, плохого состояния подошвы лапки швейной машины. Шов волнистый, зигзагообразный | |
| Посадка полотна | Причина та же. Детали собраны по шву | |
| Незахват полотна в шов | Узкий шов, редкая строчка — следствие небрежно выполненной операции | |
| Дефекты отделки изделий | ||
| Подпалины | Образуются при перегреве утюга или плохом увлажнении изделия перед операцией. Изделия с таким дефектом относятся к бракованным | |
| Ласы | Возникают при неисправности отделочного оборудования или чрезмерном (до блеска) глажении отдельных участков изделия. На изделии выделяются блестящие полосы или участки | |
| Несоответствие линейных размеров изделия измерениям стандартов | Нарушаются режимы влажно-тепловой обработки полотна и готовых изделий | |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В рамках выполнения курсовой работы был изучен ассортимент корсетных изделий и бюстгальтеров в частности различных стилевых и конструктивных решений, направлений моды. Из этого ассортимента выбрана модель формирующего бюстгальтера, в котором главную роль играют каркасы, за счёт которых обеспечивается поддержание грудных желез. Данный бюстгальтер придаёт груди выразительность и объём.
Для данного бельевого швейного изделия был проведен выбор материалов для пошива: трикотаж (хлопок+вискоза) с вложением нитей «Спандекс» до 45% - для передней части и бочков; хлопчатобумажный кулирный трикотаж (хлопок 100%) – для подкладки чашечек; кружевное полотно (полиэфир 100%) – для чашечек; пластмассовые каркасы-дуги – как поддерживающие элементы; эластичная лента – для бретелей, обработки срезов бочков и низа; фурнитура (крючки-петли, кольца, регуляторы) - для застегивания и регулировки длины бретелей; высокорастяжимые швейные нитки (спандекс в хлопчатобумажной оплетке) – для соединения деталей.
Из перечня оборудования, применяемого сегодня на швейных предприятиях по пошиву корсетных изделий, проведен выбор оборудования для пошива бюстгальтера – квейного, для ВТО и др.
В курсовой работе также изучены вопросы контроля качества на швейном предприятии.