Условие прочности на срез выполняется т.к.
4.3.7 Расчёт крепления стойки стрельчатой лапы к раме культиватора
Диаметр болта крепления
В данном случае болт работает на смятие. Силу смятия определим по выражению
, (4.10)где М – момент силы сопротивления лапы, приложенный к точке крепления, Н/м.
(4.11)где Р - сила сопротивления лапы, Н;
l – плечо силы сопротивления лапы, м.
Тогда
Тогда
При равномерном распределении допускаемое напряжение на смятие для стали Ст.3
Принимаем
Условие прочности при смятии:
(4.12)Условие прочности выполняется, следовательно болт с диаметром 12мм данную нагрузку выдержит.
4.4 Обоснование себестоимости изготовления зубового рыхлителя
Затраты на изготовление зубового рыхлителя определяем по выражению из [23]:
Зпр=Зк+Зо+Зпс+Зн, (4.13)
где Зк – затраты на изготовление корпусных деталей, руб;
Зо – затраты на изготовление оригинальных деталей, руб;
Зпс – заработная плата производственных рабочих, занятых на сборке,
руб;
Зн – общепроизводственные накладные расходы, руб.
Затраты на изготовление корпусных деталей нашли по выражению:
Зк = Qм·Цд (3.14)
где Qм – масса материала заготовок корпусных деталей, кг;
Цд – средняя стоимость готовых корпусных деталей в расчете на
1 кг израсходованного материала, руб/кг.
Зк = 120 · 8,6 = 1032 руб
Стоимость изготовления оригинальных деталей определили по выражению:
Зо = Зпо + Зм, (3.15)
где Зпо - заработная плата производственных рабочих, занятых на изготовлении оригинальных деталей, тыс. руб.;
Зм – стоимость материала заготовок, тыс. руб.
В свою очередь,
Зпо=Тд·Ис ·Кд, (3.16)
где Тд – средняя трудоемкость изготовления оригинальных деталей, чел·час, Тд = 42 чел·час;
Ис – среднечасовая ставка производственных рабочих, руб/час;
Кд – коэффициент, учитывающий доплаты к основной заработной плате, Тд= 1,03
Зпо = 12 ·23·1,03 = 284,3 руб.
Стоимость материала заготовок принята нами по расчетным расценкам из выражения:
Зм = Цм·Qз, (3.17)
Цм - цена 1 килограмма материала заготовки, руб;
Qз - общая масса материала заготовок, кг.
Зм = 80 ґ 16 = 1280 руб.
Тогда Зо = 284,3+1280 = 1564,3
Заработную плату производственных рабочих, занятых на сборке рыхлителей, нашли по выражению:
Зпс = Тс·Ис·Кд, (3.18)
где Тс - трудоемкость сборки рыхлителей, чел·час.
Зпс = 4 ·23·1,03 = 370,8 руб.
Дополнительную заработную плату определяем по выражению:
Зд= Кдз(Зпс + Зпс), (3.20)
где Кдз - коэффициент начислений.
Зд = 1,12·(284,3 + 370,8) = 733,7 руб.
Общепроизводственные накладные расходы на изготовление культиватора определили по выражению:
, (3.21)где Зоб – процент накладных расходов;
Зпп – фонд заработной платы, руб.
= 1805,5 руб.В результате расчетов получили, что затраты на изготовление зубовых рыхлителей к одному культиватору (без покупных изделий) составляет:
Зпр = 1032+1564,3+370,8+1805,5 = 4772 руб
Расчётная стоимость приведенных в графической части проекта покупных изделий составляет 1756 рубля.
Тогда полная себестоимость изготовления рыхлителей составит:
Со = Зпр+Зпок, (3.22)
где Зпок – затраты на приобретение покупных изделий, руб.
Со = 4772 + 1756 = 6528 руб.
Таким образом, изготовление зубовых рыхлителей требует сравнительно небольших затрат.
Заключение
Внедрение в производство технологии возделывания кормовой свёклы с применением зубовых рыхлителей позволяет снизить затраты труда на 80…100
и повысить за счет улучшения агробиологических условий развития растений урожайность кормовой свеклы до 600…1000 ц/га.Данный агрегат практически полностью выполняет все необходимые операции по уходу за свекличными культурами и имеет высокую степень модернизации для обработки других пропашных культур (кукурузы и т.д.).
- Качественное рыхление (боронование) междурядий дает возможность
уменьшить кислородное голодание растений и сбалансировать их водный режим.
- Качественное вычесывание сорняков позволяет сохранить питательные вещества междурядий для кормовых культур.
- Снизить объем внесения пестицидов по уничтожению сорняков.
5. Безопасность жизнедеятельности
5.1 Разработка карты условий труда при возделывании и уборке кормовой свёклы
При разработке карты условий труда и других подразделов настоящего раздела руководствовались методикой и требованиями, изложенными в [26, …, 30]
Операции по возделыванию и уборке кормовой свёклы выполняются в основном в полевых условиях с использованием движущихся с/х агрегатов. Отсюда вытекают и особенности обеспечения безопасности труда. Для разработки мер безопасности проанализируем условия труда на всех операциях, предусмотренных технологической картой (смотри графическую часть проекта).
Все выполняемые по разработанной нами технологии возделывания и уборки кормовой свёклы операции можно разделить по наличию вредных и опасных факторов на следующие группы:
Обработка почвы;
Подготовка и погрузка минеральных удобрений;
Транспортные работы;
Посев свёклы;
Протравливание семян свёклы;
Работа с ядохимикатами;
Уборка свёклы.
Каждой из этих групп работ присущи свои характерные вредности и опасности. Так для первой группы вредными факторами являются запыленность, вибрации, шумность. Опасность представляют вращающиеся части машины, машины находящиеся в поднятом положении. Опасна операция очистки рабочих органов, операция присоединения машин к трактору.
Для второй группы работ вредными факторами являются запыленность, загазованность, контакт удобрений с незащищенными участками рук, лица.
Опасность в этой группе работ представляют поражение электрическим током, травмирование вращающимися частями машин.
При транспортных работах к вредным факторам можно отнести вибрацию, работу в не эргономичных условиях. Опасность представляют возможное опрокидывание транспортного средства на поворотах, склонах, возможность дорожно-транспортного происшествия.
Работа по посеву свёклы предполагает участие вспомогательных рабочих. При этом работа как механизатора, так и вспомогательных рабочих выполняется в условиях сильной запыленности и значительных вибраций. Опасными являются процесс трогания агрегата с места, операция по присоединению сеялки к трактору.
При протравливании семян свёклы особую вредность представляют контакты с ядохимикатами. Такие контакты могут быть при попадании пыли, капель ядохимикатов на открытые участки кожи лица, рук; при вдыхании паров, пыли, ядохимикатов находящихся в воздухе в рабочей зоне. Опасность при выполнении данной группы работ представляет поражение электрическим током, так как привод рабочих органов протравливателей осуществляется как правило от нескольких электродвигателей.
При выполнении работ с ядохимикатами (приготовление раствора, заправка опрыскивателей), условия труда являются особо вредными. Большой вред здоровью может принести контакт растворов ядохимикатов с кожей, дыхание паров ядохимикатов. Опасность представляют карданные передачи опрыскивателей, работы по комплектованию агрегатов.
При выполнении уборочных работ основными вредными факторами являются повышенная вибрация, работа механизатора в неэргономичных условиях.
Повышенную опасность представляют вращающиеся части уборочных машин (карданные валы, режущий аппарат, мотовило, измельчающий аппарат).
На основании технических описаний и инструкции по эксплуатации тракторов и сельхозмашин, нами выявлены их опасные зоны и уровень опасности, которую они представляют.
Руководствуясь методиками [26]…[30] нами выполнен анализ условий труда на каждой операции технологической карты и составлена карта условий труда (см. лист графической части дипломного проекта)
5.2 Разработка решений, обеспечивающих безопасность
Расчет вентиляции в кабине трактора Т-150К
При работе агрегата на основной обработке почвы в кабине трактора Т-150К формируется запыленность.
Рассчитаем вентиляцию в кабине трактора Т-150К по методике [28].
Фактическое содержание пыли в воздухе при работе агрегата на основной обработке почвы по данным ВНИИ ОТ, г. Орел, находится в пределах Рф=30 мг/м. Предельно допустимое содержание пыли в воздухе Рпдк = 4 мг/м.
Найдем кратность воздухообмена по формуле:
К = Рф / Рпдк, (5.1)