На основе анализа передового опыта и средств механизации нами разработана более эффективная технология возделывания и уборки кормовой свёклы для условий СПК «Орловский». Технологическая карта по проектируемой технологии представлена на листе №3.
С учётом достижений передового опыта возделывания и уборки кормовой свёклы и на основе рекомендуемых средств механизации мы составили перечень работ (графа 1 технологической карты), и выполнили подбор средств механизации для устранения недостатков существующей технологии. При этом нами внесены следующие изменения в существующую технологию:
а) подобраны районированные, дающие наибольший урожай в районе сорта кормовой свёклы;
б) подобран лучший предшественник, дающий возможность осуществлять качественную осеннюю обработку и заправку почвы удобрениями;
в) предложен способ более качественной подготовки почвы с использованием разработанного почвообрабатывающего орудия;
г) разработана и предложена конструкция зубового рыхлителя.
д) разработана обоснованная система удобрений;
е) подобран рациональный состав машинно-тракторных агрегатов для каждой операции.
В результате внедрения разработанных мероприятий ожидается повышение урожайности, снижение себестоимости и трудоёмкости производства кормовой свёклы.
Ответственной операцией является при возделывании кормовой свёклы обработка почвы в междурядьях. Для этой операции необходим набор специальных рабочих органов к культиватору. Существующие рабочие органы недостаточно полно удовлетворяют предъявляемым агротехническим требованиям. В связи с этим, нами разработан и предлагается к использованию в хозяйстве зубовый рыхлитель.
Чертёж общего вида зубового рыхлителя представлен на листе №4, а сборочный чертёжи узлов и рабочие чертежи деталей – на листах № 5 и № 6.
Рыхлитель зубовый пропашной предназначен для довсходовой и междурядной обработок кормовой свеклы.
Рыхлитель состоит из центрального бруса с продольным разъёмом, правая и левая части которого соединены между собой стяжными болтами; двух боковых планок, выполненных из верхнего и нижнего уголков и присоединенных передней частью к проушинам центрального бруса; регулируемой по длине поперечной связи; восьми средних и двух крайних зубьев, закрепляемых на боковых планках на разной высоте с помощью фиксаторов. При необходимости на рыхлителе могут быть установлены щитки для зашиты растений и ботвоотводы.
При установке рыхлителей на секциях культиватора стойки рабочих органов и вставляют в разъем центрального бруса и затягивают стяжными болтами. В зависимости от компоновки рыхлителя со стрельчатой, рыхлительной или односторонними лапами, стойки рабочих органов культиватора можно присоединить к центральному брусу в различных местах. Для этого на вертикальных стенках центрального бруса по всей его длине сделаны отверстия для стяжных болтов.
Ширину захвата рыхлителя регулируют изменением длины поперечной связи, которую фиксируют на центральном брусе средним болтом. Крайними болтами поперечную связь прикрепляют к боковым планкам.
Индивидуальную регулировку по высоте и фиксацию зуба осуществляют, отвинчивая гайку фиксатора на 2…3 оборота с последующей ее затяжкой.
Применение такого рыхлителя позволит улучшить качество рыхления почвы в междурядьях, уничтожения сорной растительности и снизить повреждаемость культурных растений.
Нами выполнены и представлены в пояснительной записке необходимые расчёты узлов и деталей зубового рыхлителя.
В связи с тем, что рабочие органы культиватора нами существенно модернизируется, мы разработали операционно-технологическую карту на междурядную обработку кормовой свёклы. Карта представлена на листе №7. В ней отражены все необходимые условия и этапы выполнения работы.
Нами также разработаны мероприятия по охране труда и окружающей среды при возделывании и уборке кормовой свёклы. По результатам анализа условий труда на листе №8 представлена карта условий труда. На ней приведены опасные зоны и вредные факторы на каждом виде работ и определены средства защиты.
Выполненный нами анализ экономической эффективности проекта показал, что:
1. Разработанная нами технология возделывания и уборки кормовой свёклы позволяет увеличить на 36 % урожайность и на 20 % снизить себестоимость производства продукции.
2. Для внедрения разработанных мероприятий требуется 420,5 тыс. руб. дополнительных капитальных вложений.
3. Годовая экономия составит 270 тыс. рублей, а срок окупаемости дополнительных капитальных вложений – 1,6г.
Доклад закончен. Спасибо за внимание.
Приложение
Наименование разделов | Схемы, эскизы, технические условия | Испол-нители |
1 Агротехнические требованияУборку корнеплодов кормовой свеклы начинают во второй половине снтября-начале октября. Уборку заканчивают за 10-15 дней;Размер буртов при хранении: длина – 25-30 м, ширина – 2,5-3 м, высота – 1,2-1,5 м;При активном вентилировании количество подаваемого воздуха должно быть на уровне 50-60 м3/ч.2 Комплектование и подготовка агрегатаАгрегат МТЗ-82+ копатель корней ККГ-1,4А, Ркр=19,8 кН, Rм=9,3, Vр=5км/ч, Gтв=11,5 кг/ч, Nкр= 24 л.с.; lктр=1,3 м,, lкм=3,4 м, lк=4,7 мКорнекопатель готовят заблаговременно до начала уборки.3 Подготовка рабочего участкаВручную убирают концевые участки поворотных полос для разворота агрегата длиной Е = 10,8 м; С = 58 м; L = 1000 м; R = 2,6 м; Lх = 23,6 м.Скашивание ботвы очистителем головок ОГД-6А4 Работа агрегата на участкеСпособ движения агрегата в загоне вразвал с безпетлевыми поворотами φ = 0,97; Wсм = 2,9 га; tпп = 3 мин; W = 0,7 га/ч; tрег = 6 мин; τпов = 0,02; tкач = 5 мин. В случае вынужденной остановки корнекопателя сначала останавливают трактор и полностью избавляют корнекопатель от корнеплодов. τсм = 0,6; V = 5 км/ч; G = 11,5 кг/га,5 Контроль и оценка качества работыКонтроль и оценка качества работы сводится к оценке следующих показателей: полноты подкапывания и подбора корней, загрязнённости вороха корней, повреждение корней.6 Мероприятия по охране трудаВо время работы корнекопателя запрещается находится в опасных зонах агрегатах. В сухую и ветреную погоду необходимо использовать респиратор и очки. В процессе работы запрещается исправлять, регулировать и очищать рабочие органы машины. | Схема агрегата Схема разметки участка Схема движения МТА Оценка качества уборки |
Агроном
Начальник отряда, тракторист-машинист
Агроном
тракторист-машинист
Тракторист-машинист
Агроном
тракторист-машинист
Тракторист-машинист
Показатели | Варианты | откл.(+;-) | |
Базовый | Проектируемый | ||
Площадь посева, га | 23 | 50 | +27 |
Дополнительные капитальные вложения, тыс. руб | - | 420,5 | +420,5 |
Урожайность, ц/га | 440 | 600 | +160 |
Себестоимость, руб/ц | 49,3 | 39,7 | -9,6 |
Трудоёмкость производства продукции, чел.ч/ц | 0,32 | 0,25 | -0,08 |
Годовой экономический эффект, тыс. руб. | - | 206,9 | - |
Срок окупаемости дополнительных кап. вложений, лет | - | 1,6 | - |
«УТВЕРЖДАЮ» | Технологическая карта | Культура | Кормовая свекла | Продукция | Урожайность,т/га | Валовый сбор,т |
Руководитель с/х предприятия | ____________ | Площадь | 50,0 га | Основная | 60,000 | 3000,0 |
"___"_____________199_ г. | Предшественник | Яровой ячмень з | Побочная | 0,000 | 0,0 | |
Хозяйство_______________ | Бригада_____ | Норма высева семян | 0,015 т/га | Кормовая свекла =Безрученко С.А.=20.04.2006=Кормовая свекла |
Методика расчета - для экономфака (*.RTF)
30.Прочие затраты | 4213,50 | ||||||||
Внесение | Количество, т | Рублей | в рублях | на га | Всего | 35.Тарифный фонд зарплаты на весь обьем | 52013,89 | 39. Отпуска | 5152,00 |
31.Семян | 0,75 | 1500,00 | 33. Амортизация - всего | 9290,81 | 36.Доплаты -за продукцию | 12640,49 | 40. Доплаты за стаж | 1809,84 | |
32.Удобрений,всего | 481800,00 | в т.ч. тракторы и схм | 13,04 | 8790,81 | за качество и срок | 369,14 | 41. Итого зарплаты с отпусками | 77168,69 | |
органических | 3000,00 | 364800,00 | комбайны и самох.схм | 10,00 | 500,00 | за классность | 5056,19 | 42. Всего зарплаты с начислениями | 103142,50 |
азотных | 15,00 | 45000,00 | 34.Текущий ремонт - всего | 7288,61 | 38. Итого доплат | 18192,90 | 43. Всего прямых затрат | 982800,10 | |
фосфорных | 15,00 | 45000,00 | в т.ч трактора и схм | 10,07 | 6788,61 | 37.Повышенная оплата на уборке | 127,08 | Всего прямых затрат на 1 ц продукции | 32,76 |
калийных | 15,00 | 45000,00 | комбайны и самох.схм | 10,00 | 500,00 | Всего прямых затрат на 1 га посевов | 19656,42 | ||
Ядохимикаты | 30,00 | 150000,00 |
Проводимые работы | Состав агрегата | Опасные зоны | Опасные факторы | Вредные факторы | Интенсивность поступления | Средства коллективной защиты | Средстваиндивидуальнойзащиты | Средства дезактивации |
МТЗ-80 + МВУ-5 | я | движущиеся и вращающиеся детали | пыль, |