Полиэфирные волокна относятся к числу трудноокрашиваемых, что связано в основном со следующими факторами:
а) компактностью структуры, обусловленной процессами вытягивания и термическими обработками волокна;
б) гидрофобным характером волокна, который мало зависит от температуры;
в) высоким электроотрицательным электрокинетическим потенциалом волокна;
г) отсутствием в макромолекулах достаточного количества свободных функциональных групп.
Крашение ПЭФ ТМ осуществляется главным образом дисперсными красителями. Дисперсный краситель закрепляется в гидрофобном волокне с помощью сил Ван-дер-Ваальса, диполь-дипольного взаимодействия и путём образования водородных связей. Эффективность проявления действия сил адсорбции в процессе крашения оценивается сродством дисперсных красителей к гидрофобным волокнам, равным 12-18 кДж/моль. Строение полиэфирного волокна таково, что оно способно адсорбировать фенолы и амины, которые поглощаются волокном, вследствие образования водородной связи [105].
2. Ассортимент швейных ниток.
Российский рынок представлен сегодня широким ассортиментом швейных ниток из химических и натуральных волокон (нитей) различной структуры отечественного и зарубежного производства.
Наиболее крупные фирмы-изготовители швейных ниток в России: ОАО «ПНК им.Кирова», ОАО «Советская звезда», ОАО Шелкокрутильная фабрика ЗАО «Мос- нитки», ОАО «Глуховской текстиль», ООО «Евронить».
Известные зарубежные фирмы-изготовители швейных ниток: «Аманн» (AMANN), «Гутерманн» (GUTERMANN), «Мадейра» (MADEIRA) - Германия; «Коатс» (KOATS) - Великобритания; «Ариадна» (ARIADNA) - Польша; «Донистрхорн» (DONISTRHORNE), «Окселен» (OXELENE) - Англия; «Консев» (CONSEW INC) - Канада; «Рейнбоу» (REIN BOW) - Литва, «Оулабитекс» (Oulabitex) - Сирия и др.
Большая часть ниток представлена на рынке не самими производителями, а их представителями или посредниками, причём очень часто в видоизменённой упаковке и под другим названием, что создаёт определённые проблемы как потребителям, так и добросовестным производителям.
Большое количество ниток поступает в Россию из Китая, Тайваня, Индии и других стран под торговыми марками ®: «DOR ТАК», «DON HIEAN», «NEW STAR», «NEW ERA», «WONDER THREAD», «SILVER THREAD», «WINTER BIND», «DC», «BUTTERFLY», «Routsher» и т.д. Это нитки, как правило, не высокого качества, но низкая оптово-розничная цена этих ниток и широкая гамма оттенков привлекает потребителей.
Ассортимент швейных ниток:
-Хлопчатобумажные швейные нитки (Х/Б). В производстве швейных ниток промышленным способом хлопчатобумажное волокно начали использовать в конце ХIХ века, а ещё 20 лет назад в России среди всего ассортимента используемых ниток хлопчатобумажные составляли более 90 %. Благодаря хорошим потребительским свойствам, они до сих пор находят своё применение, особенно в производстве одежды для детей, а также в процессах изготовления швейных изделий в условиях предприятий службы быта. В соответствии с ГОСТ 6309 – 93 хлопчатобумажные швейные нитки выпускают матовые и глянцевые марок «Экстра», «Прима», «Прочные» в 3, 4, 6, 9 и 12 сложений левой (S) и правой (Z) крутки. Качество хлопчатобумажных ниток определяется качеством сырья и совершенством технологического процесса производства, применяемого способа отделки. Для их изготовления используется гребенная пряжа из тонковолокнистого хлопка. Швейные нитки из хлопкового волокна, представленные на рынке Российскими производителями, к сожалению, не обладают высокой прочностью и внешней привлекательностью.
В таблицах 2.1- 2.7 дана характеристика наиболее распространённых швейных ниток, выпускаемых российскими производителями.
Таблица 2.1. Хлопчатобумажные швейные нитки.
| Условное обозначение ниток | Номинальная линейная плотность, текс | Разрывная нагрузка, сН | Назначение |
| 60 50 | 35,4 39,4 | 715 927 | Для пошива изделий из трикотажных полотен, для выполнения стежков и строчек временного назначения, при изготовлении швейных изделий по индивидуальным заказам. |
-Армированные швейные нитки (ЛХ), (ЛЛ), (ЛС). Технология производства армированных ниток впервые в России была освоена в конце 70-х годов ХХ века. Производится нитка путём соединения стержня из полиэфирной (лавсановой) комплексной нити и оплётки из хлопкового (ЛХ), полиэфирного (ЛЛ) или сиблонового (ЛС) волокна. Хлопколавсановые армированные нитки (ЛХ) отличаются способностью выдерживать воздействие высоких температур (до 2000С). Полиэфирные армированные нитки (ЛЛ) считаются универсальными и обеспечивают высокую прочность соединения деталей, хороший внешний вид и эластичность строчки. Их используют для стачивания деталей, обмётывания срезов и выполнения отделочных строчек.
Таблица 2.2.Ассортимент армированных ниток.
| Условное обозначение ниток | Номинальная линейная плотность, текс | Разрывная нагрузка, сН | Назначение |
| 36 ЛХ 36 ЛХ-1 35 ЛЛ | 34,5 34,5 34,5 | 1325 1380 1450 | Для пошива изделий из тонких и средних тканей, трикотажных полотен |
| 44 ЛХ 44 ЛХ-1 45 ЛЛ | 45,0 45,0 43,5 | 1620 1651 1725 | Для пошива изделий из костюмных и пальтовых тканей |
| 65 ЛХ 65 ЛХ-1 70 ЛЛ 80 ЛЛ | 68,5 68,5 65,0 93,0 | 2260 2304 2550 3234 | Для пошива обуви, изделий из кожи и кожзаменителей, джинсовых материалов, выполнения отделочных строчек |
-Полиэфирные штапельные нитки (ЛШ).Технология производства штапельных ниток в России внедрена в конце XX века. Полиэфирное штапельное волокно успешно заменило хлопковое, и швейные хлопчатобумажные швейные нитки превратились в полиэфирные штапельные ЛШ.
Таблица 2.3. Ассортимент лавсановых (полиэфирных) штапельных ниток.
| Условное обозначение ниток | Номинальная линейная плотность, текс | Разрывная нагрузка, сН | Назначение |
| 30 ЛШ 30 ЛШ-1 | 28,0 - 31,0* 27,0 | 900 663 | Для пошива изделий из тонких и средних тканей, трикотажных |
Таблица 2.3. Ассортимент лавсановых (полиэфирных) штапельных ниток (продолжение).
| Условное обозначение ниток | Номинальная линейная плотность, текс | Разрывная нагрузка, сН | Назначение |
| 40 ЛШ 40 ЛШ-1 | 42,0 40,0 | 1200 -1354* 1020 | полотен, обмётывания срезов. |
* – Показатели, зависящие от технологического процесса производства, фирмы изготовителя.
-Полиэфирные (лавсановые) нитки (Л).Производятся из высокопрочных, малоусадочных полиэфирных комплексных нитей и отличаются высокой прочностью, улучшенными пошивочными свойствами, не разрушаются при воздействии влаги.
Таблица 2.4. Ассортимент полиэфирных комплексных ниток (Л).
| Условное обозначение ниток | Номинальная линейная плотность, текс | Разрывная нагрузка, сН | Назначение |
| 22 Л 30 Л 33 Л 41 Л 42 Л | 24,5 29,3 37,5 44,0 43,5 | 685 1373 1470 2060 2100 | Для выполнения отделочных и потайных строчек, машинной вышивки, выстёгивания материалов. |
| 55 Л 70 Л 86 Л | 62,0 25,5 87,8 | 1960 3500 3880 | Для пошива изделий из тканей с пропиткой, выполнения рельефных декоративных швов, в производстве кожгалантерейных изделий, мягкой мебели. |
-Полиэфирные текстурированные нитки (ЛТ).Производят из полиэфирных комплексных нитей. Из всего ассортимента швейных ниток самые эластичные и не дорогие. Устойчивы к температурным воздействиям со стороны швейной иглы вследствие их петлистой структуры. Используют, в основном, для обмётывания срезов деталей, а также при изготовлении швейных изделий из эластичных трикотажных полотен.
Таблица 2.5. Ассортимент текстурированных ниток (ЛТ).
| Условное обозначение ниток | Номинальная линейная плотность, текс | Разрывная нагрузка, сН | Назначение |
| 18 ЛТ 24 ЛТ 37 ЛТ | 18,9 24,8 37,0 | 650 638 1030 | Для обметывания срезов деталей швейных изделий, для пошива изделий из эластичных трикотажных полотен. |
-Полиамидные (капроновые) швейные нитки (К).Производятся из полиамидных комплексных нитей. Отличаются высокой прочностью, устойчивостью к водной среде. В настоящее время выпуск этих ниток ограничен, в связи с их низкой термостойкостью.