Льняные ткани в зависимости от узкого целевого назначения подразделяют на 7 групп, хлопчатобумажные и шелковые – на 4 группы.
Длина кусков ткани различна, поэтому количество местных дефектов (Пу) пересчитывают на условную длину или площадь ткани (для льняных тканей) по формуле, указанной в ГОСТах: Пу= Пф 1у 1ф где Пф – количество дефектов на фактической длине куска ткани; 1у – условная длина куска ткани в м; 1ф – фактическая длина куска ткани в м.
Оценка распространенных дефектов также зависит от назначения ткани и степени выраженности дефекта. Степень выраженности распространенных дефектов определяют по эталонам или образцам дефектов, утвержденным в установленном порядке.
В тканях 1-го сорта распространенные дефекты обычно не допускаются. В большинстве тканей 2-го сорта не допускается более одного распространенного дефекта.
При наличии распространенных дефектов количество местных ограничивают. Например, в льняных тканях 2-го сорта количество местных дефектов на условную площадь 30 м2 должно быть не более 1
Кроме дефектов, при определении сорта тканей учитывают допустимые отклонения от некоторых физико-механических, физико-химических и других показателей качества (ширины, поверхностной плотности, числа нитей основы и утка на 10 см, массовой доли шерстяного волокна в полушерстяных тканях и др.).
Отклонения от минимальных норм показателей даны в процентах и допускаются только в тканях 2-го сорта (не более чем по одному показателю). Например, для льняных тканей 2-го сорта допускаются отклонения от минимальных норм 1-го сорта (в %), не более: по ширине – 1,5; по поверхностной плотности – 5,0; по числу нитей на 10 см – 2,0; по разрывной нагрузке – 5,0.
По прочности окраски хлопчатобумажные, шерстяные и шелковые ткани делят на три группы: обыкновенной, прочной и особо прочной окраски; льняные – на две: прочной и особо прочной окраски. Текстильные фабрики гарантируют прочность окраски. При несоответствии фактической прочности окраски тканей к различным воздействиям (света, воды, трения, глаженья) и нормам хотя бы по одному из этих видов воздействий, хлопчатобумажные и льняные ткани переводят в группу пониженной прочности окраски или бракуют. При отклонении показателя прочности окраски шерстяных тканей от норм ГОСТов на 1 балл по одному или двум различным видам воздействий ткань относят ко 2-му сорту.
При оценке отклонений по физико-механическим показателям и прочности крашения длину куска ткани не учитывают.
Физико-механические и химические показатели, предусмотренные стандартами, являются гарантийными.
Сорт штучных изделий устанавливают по ограничительной системе и определяют по внешним дефектам каждого изделия или комплекта. Сорт комплекта (скатерти с салфетками) определяют по наихудшему изделию в комплекте. Так, платок размером 0,5 – 1,5 м2 с двумя дефектами относят к 1-му сорту, а с тремя – ко 2-му.
Для штучных изделий 2-го сорта допускаются отклонения от минимальных норм 1-го сорта: по поверхностной плотности – 5%, по числу нитей на 10 см – 2%.
Оценка уровня качества тканей. По уровню качества ткани и штучные изделия подразделяют на особо модные («ОМ»), новые улучшенного качества с индексом «Н» и массового (серийного) производства («ТМП»).
Уровень качества тканей и штучных изделий определяют по художественно-эстетическим, физико-механическим и физико-химическим показателям. К художественно-эстетическим показателям тканей относят художественно-колористическое оформление (художественная выразительность, оригинальность и новизна; соответствие гаммы цветов и рисунка направлению моды и назначению); структуру (художественная выразительность, соответствие рисунка переплетения и фактуры направлению моды и назначению) и заключительную отделку (наличие отделок, улучшающих внешний вид и эстетические свойства).
Оценка уровня качества тканей по художественно-эстетическим показателям осуществляется органолептически экспертным методом; по физико-механическим и физико-химическим показателям – лабораторным методом в соответствии с требованиями стандартов и другой нормативно-технической документации.
Заключение
Ткань – текстильное изделие, измеряемое соответствующей мерой (длина, ширина, площадь), образованное на ткацком станке переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей.
Хлопчатобумажные ткани вырабатываются из гребенной, кардной и аппаратной пряжи и из пряжи пневмомеханического прядения разной линейной плотности и строения. Смешанные ткани вырабатывают из хлопко-вискозной, хлопкосиблоновой, хлопкополиэфирной пряжи при условии, что содержание хлопковых волокон выше 50%. Ассортимент хлопчатобумажных тканей в основном является традиционным и включает следующие разновидности: как ситец, бязь, сатин, ластик, батист, маркизет, вуаль, майя, кисея, фланель, бумазея.
Ассортимент льняных тканей менее разнообразен по волокнистому составу и строению. Его составляют полульняные ткани с использованием хлопчатобумажной пряжи, полиэфирных волокон и нитей. Льняные ткани это в основном ткани бытового назначения: полотна, бортовка, различные группы хлопкольняных, льнолавсановых тканей, а также тканей с хлопчатобумажной пряжей в основе или утке.
Шерстяные ткани входят в группу ценных разновидностей тканей. В ассортименте шерстяных тканей, насчитывающем более 1000 артикулов, кроме чистошерстяных широко представлены полушерстяные ткани. Шерстяные ткани бывают гребенные (камвольные), тонкосуконные и грубосуконные в зависимости от толщины и способа изготовления пряжи.
Шелковые ткани производятся из натурального шелка, искусственных и синтетических волокон и нитей. К классическим шелковым тканям можно отнести: креп-шифон, креп-жоржет, крепдешин, креп-гофре, креп-сатин, фуляр, полотно, бархат и др.
Под строением ткани понимают характер взаимного расположения образующих ее элементов – волокон и нитей. Строение ткани обусловливается сырьевым составом и структурой нитей, видом переплетения и числом нитей на единицу длины. Рациональное строение позволяет получать ткани с необходимыми потребительскими свойствами.
Производимая предприятием ткань должна обладать основными потребительскими свойствами: эстетическими (пластичность, упругоэластичность, драпируемость, жесткость, фактура, цвет, рисунок и др.); физическими (стойкость, усадка, сминаемость, износостойкость, стойкость поверхности тканей и др.); свойствами назначения тканей (растяжимость, стойкость к физико-химическим воздействиям, тепловой обработке, истиранию, несминаемость, пиллингуемость, осыпаемость и др.); эргономическими (гигроскопические свойства и свойства проницаемости).
Под отделкой понимают комплекс химических и физико-химических воздействий на ткань для улучшения ее потребительских свойств, особенно эстетических. Процесс отделки состоит из нескольких фаз: предварительной, колористической (крашение и печатание), заключительной, специальной отделки. Виды отделок имеют особенности в зависимости от сырьевого состава и назначения тканей.
Предварительную отделку проводят с целью подготовки ткани к последующим операциям отделки или для придания необходимых свойств тканям, выпускаемым отбеленными. При колористической отделке красители, выбор которых зависит от сырьевого состава, должны обеспечивать устойчивость окраски к различным воздействиям (сухому и мокрому трению, свету и др.) в соответствии с условиями эксплуатации.
В процессах заключительной отделки обеспечивается значительное повышение качества тканей, долговечности и износостойкости, изделий из этих тканей.
Ткани в процессе складывания формируются в куски. ГОСТами предусмотрено общее для всех тканей требование комплектации кусков одного вида и сорта. Количество отрезов в куске тканей ограничивается.
Маркируют ткани клеймом и прикрепляемыми к ним ярлыками с данными о качестве и количестве. На верхнем конце куска должно быть дополнительное клеймо с указанием длины ткани в куске. На кусках ставят также штамп, указывающий дополнительный вид обработки тканей.
Ткани хранят в сухих крытых складских помещениях при температуре 15 – 18°С и относительной влажности воздуха 60 ± 65%. Высокая температура и повышенная влажность способствуют развитию микроорганизмов разрушающих ткани.
Качество тканей и штучных изделий оценивают совокупностью показателей, которые могут быть различны в зависимости от назначения ткани, условий и т. д. Показатели качества тканей, методы их определения, правила отбора проб указаны в стандартах, технических условиях, технических описаниях и другой нормативно-технической документации. К общим показателям, обязательным для большинства тканей различного волокнистого состава, относят состав сырья (содержание волокон, %); линейную плотность нитей (в текс), число нитей по основе и утку на 10 см; ширину ткани (в см); поверхностную плотность (в г/м2); разрывную нагрузку (в Н); устойчивость окраски (в баллах); художественно-эстетические показатели. Для всех тканей и штучных изделий обязательно предусмотрены ограничения по дефектам (порокам) внешнего вида. При оценке качества тканей бытового назначения проверяют соответствие их художественно-эстетических показателей утвержденному образцу-эталону по ГОСТ 15.007—81.
Литература
1. Агбаш В.Л. Товароведение непродовольственных товаров М: Экономика, 1983. – 440 с.
2. Алексеев Н.С., Гонцов Ш.К., Кузин Г.И. Теоретические основы товароведения. M.: Экономика, 1988. – 295 с.
3. Гусейнова Т. С. Товароведение швейных и трикотажных товаров: Учебник для вузов. – М.: Экономика, 1991. – 287 с.
4. Демидова Т.С. «Товароведение непродовольственных товаров» Москва 2001 г. – 267 с.
5. Неверов А. Н., Чалых Т.И. «Товароведение и организация торговли
непродовольственными товарами». Учебник. ПрофОброИздат, 2002 г.,- 464 с.
6. Николаева М. А. «Товароведение потребительских товаров». Теоретические основы. Учебник для вузов – М: Издательство НОРМА, 1997г. – 283 с.
7. Справочник товароведа: (Непродовольственные товары): В 3-х томах. Т. 1/Т. Г. Богатырева, Ю. П. Грызанов, Е. Е. Задесенец и др. - 3-е изд., перераб. - М.: Экономика, 1988. - 400 с.
8. Теплов В.И., Сероштан М.В. Коммерческое товароведение: Учебник /Издательский Дом «Дашков и Ко»/ Москва, 2001.
9. Журнал «Текстильная промышленность» № - 4 - 2004 г.
10. Журнал «Текстильная промышленность» № - 12 – 2006 г.