Модернизация зерновой стерневой сеялки для ленточного способа посева (стр. 12 из 16)
- бережное отношение к горюче-смазочным материалам, исключающее загрязнение почвы;
- соблюдение допустимых доз применения гербицидов, а где возможно, замена их агротехническими мероприятиями;
- Сжигание мусора и уничтожение различных отходов, устройство выгребных ям;
- Отвод навозной жижи и силосной жидкости в специальные хранилища из бетона или другого водонепроницаемого материала, во избежание загрязнения грунтовых и поверхностных вод;
- внесение оптимальных доз минеральных и органических удобрений с учетом получения запланированного урожая;
- соблюдение всех мер санитарной профилактики и строгого контроля за осуществлением выше перечисленных мероприятий
В связи с ростом водопотребления для хозяйственных нужд, возникает необходимость бережного отношения к воде. За состоянием водоисточников необходим постоянный контроль. Для успешного решения вопросов, связанных с охраной природы, от специалистов и руководителей хозяйства требуется строгое выполнение мероприятий по охране труда.
14. Технико–экономиеское обосноване предлагаемого агрегата
14.1 Определение стоимости модернизации сеялки
Объектом обоснования является модернизированная почво – обрабатывающая машина СЗС – 2.8 внедрением в ее конструкцию сошника позволяющего вносить семена и удобрения на разном уровне и заменой катка гладкого на струнный. Предлагаемая комбинированная машина, рассчитана для агрегатирования с тракторами класса 14 кН ( МТЗ – 100, МТЗ – 102). Для рассматриваемых условий агрегат составлен на базе трактора МТЗ – 102 и почвообрабатывающей посевной машины СЗС – 2.8 с разработанным сошником для предпосевной культивации, рыхления почвы, внесения удобрений и и посева. При этом загрузка трактора по мощности составит 90 % , а по тяговому усилению составит 96%. Тяговое сопротивление комбинированной машины составит 10,4 кН. По данным тягового сопротивления комбинированной машины и с учетом требования агротехники выбираем скорость движения трактора МТЗ – 102 5 передача , при которой рабочая скорость с учетом буксования составит :
V = 9,2 км/ч
Для принятого хозяйства предлагаю применить модернизированную почвообрабатывающую машину СЗС – 2,8 в агрегате с трактором МТЗ – 102.
1) Проектируемый комплекс:
Предпосевная обработка и посев: агрегат МТЗ – 102 + СЗС – 2,8.
2) Базовый комплекс:
Предпосевная обработка
Т – 150К + КПЭ – 3.8
Прикатывание до посева
МТЗ – 80 + СГ – 21 + 3 ККШ – 6.
Посев МТЗ – 80 + СЗП – 3,6.
Преимущество модернизированной СЗС – 2.8 с модернизированным сошником заключается в разноуровневом внесении семян и удобрений, что позволяет более эффективно использовать удобрения, а так же в одновременном выполнении нескольких операций за один проход агрегата , таких как предпосевная культивация, посев и прикатывание , при этом происходит безотвальная обработка почвы с созданием мелкокомкового рыхлого , влагосберегающего слоя почвы.
Экономическую оценку данного решения следует провести в следующей последовательности:
1) Определить стоимость разработки.
2) Определить экономическую эффективность и срок окупаемости предлагаемого решения.
Затраты на изготовление и модернизацию конструкции Зкр лопределяем по следующей формуле :
рублейгде Сспи – стоимость покупных изделий, рублей;
См – стоимость используемых материалов, рублей;
Зобщ – заработная плата рабочих, занятых на изготовление конструкции, рублей;
Оосн – отчисления на социальные нужды(26%) в том числе:
пенсионные фонды
медицинское страхование
социальное страхование
Оосн = (Кен + Ктр)*Зобщ/100%
где Кен – единый социальный налог, %;
Ктр – отчисления на травматизм на предприятии (1,7%);
Ропр – общепроизводственные расходы , составляют:
Ропр – 80% от Зкр ;
Рохр – общехозяйственные расходы , составляют:
Рохр – 60% от Зкр
Материалы для изготовления оригинальных деталей и покупные изделия представлены в таблицах 9, 10.
Таблица 9 - Затраты на материалы
| Материалы | Кол – во, кг | Цена , руб/кг | Сумма,руб |
| Лист В15 ГОСТ19903 - 74 | 36 | 19 | 684 |
| Лист В30 ГОСТ 19903 - 74 | 1,2 | 21 | 25,2 |
| Лист Б1,5 ГОСТ19903 - 74 | 0,4 | 21 | 8,4 |
| Лист Б4 ГОСТ 19903 - 74 | 11.1 | 53 | 588,3 |
| ЛистБ6 ГОСТ 19903 - 74 | 5 | 65 | 325 |
| Труба 76×12 ГОСТ 8732 - 78 | 45 | 26 | 1170 |
| Круг В60 ГОСТ 2590 - 88 | 2.8 | 18 | 50,4 |
| Лист Б5 ГОСТ 19903 - 74 | 34 | 21 | 714 |
| Квадрат 14 ГОСТ 308 - 94 | 48 | 19,6 | 940,8 |
| Итого: | 4506,1 |
Таблица 10 – затраты на покупные изделия
| Наименование изделий | Ед.изм. | Количество | Цена за единицу, рублей | Стоимость, рублей |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Болт М8х25 ГОСТ 7798-70 | шт. | 34 | 3 | 102 |
| Болт М10×35ГОСТ 7798-70 | шт. | 2 | 4 | 8 |
| Болт М10×50ГОСТ 7798-70 | шт. | 2 | 5 | 10 |
| Болт М12×65 ГОСТ 7798-70 | шт. | 2 | 6,5 | 13 |
| Гайка М12 ГОСТ 5915 - 70 | шт. | 2 | 4,5 | 9 |
| Гайка М10 ГОСТ 5915-70 | шт. | 4 | 3,7 | 14,8 |
| Шайба 10 ГОСТ 11371-78 | шт. | 4 | 2 | 8 |
| Шайба10. 65Г ГОСТ 6402-80 | шт. | 4 | 4,6 | 18,4 |
| Шайба12.65Г ГОСТ 6402-80 | шт. | 2 | 5 | 10 |
| Подшипник №408 ГОСТ 7242-81 | шт. | 2 | 150 | 300 |
| Электроды сварочные Э-42 ГОСТ 10051-75 | уп. | 1 | 400 | 400 |
| Лапа культиваторная | шт. | 12 | 750 | 9000 |
| Итого | 9893,2 |
Затраты на материалы. Трудоемкость на изготовление конструкции можно определить в зависимости от видов работ следующим образом:
Слесарные работы: при выполнении слесарных работ очень трудно разграничить основное и вспомогательное время поэтому сразу определяют оперативное время на сборку, установку и т.д. Сумму времени на обслуживание и отдых принимают 8% оперативного, то есть:
(39)В этом случае:
(40)Величину Тиз находим по нормативным таблицам в зависимости от сложности работ. Для простых работ на верстаке ее принимают равной 2,5 мин.
Иногда в справочных таблицах приводят неполное штучное время Тнш и отдельное время на установку и снятие детали Тид тогда:
(41)где К0= число изделий в партии
При использовании таблиц штучного времени :
(42)Сварочные работы: основное время на сварочные работ, ч;
(43)где F – площадь поперечного сечения, см2;
l – длина шва, см;
γ – плотность присадочной проволоки ( для стали 7,8 г/см3);
q – коэффициент зависящий от длины шва ( до 200 мм q = 1,2; 500 мм q = 1,1);
aн – коэффициент наплавки , показывающий количество присадочной проволоки в граммах, расплавляемой в одну минуту , г/мин.
Значение коэффициента ан зависит от скорости подачи сварочной (наплавочной) головки v , мм/мин, подачи сварочной головки на оборот детали n, мин-1 , числа проходов i.
Вспомогательное и подготовительно – заключительное время при сварочных работах выбирают по справочным таблицам в зависимости от способа и точности установки, от массы и сложности конфигурации детали и т.д.
Время на обслуживание и отдых принимают 13…18% оперативного времени, подготовительно – заключительное время – 16…20 мин.
Таблица 11 – Трудоёмкости на изготовление конструкции
| Наименование работ | Трудоемкость Т, чел/час | Разряд работ | Часовая тарифная ставка, Сч рублей/ч. | Стоимость работ Зт, рублей. |
| Токарные | 45,5 | IV | 18,25 | 830,37 |
| Сверлильные | 7,58 | III | 16,64 | 126,13 |
| Сварочные | 41,6 | V | 21,01 | 874,02 |
| Слесарные | 53,2 | IV | 10,8 | 574,56 |
| Заготовительные | 6,5 | II | 10 | 65 |
| Сборочные | 12 | III | 10,8 | 129,6 |
| ИТОГО | 2600 |
Основная тарифная плата Зт определяется:
(44)где Т – средняя трудоемкость отдельных видов работ,
Сч – часовая тарифная ставка (на предприятиях устанавливается самостоятельно), руб/час.
рублей(45)где Зд – компенсационные доплаты за:
работу в вечернее и ночное время;(до 4%)
совмещение профессий;(до 6%)
ненормированный рабочий день;(до 8%)
интенсивность труда (до 12%)
условия труда отличающихся от нормальных (до 12%)
Зд определяется как 80% от Зт
Зн – стимулирующие выплаты надбавки за:
высокое прфессиональное мастерство (до 3%);
высокое достижение в труде (до 15%) ;
персональные надбавки (до 12%);
классность ( до 30%)
Зн определяются 60% от Зт.
Кр – районный коэффициент (составляет 20 ±5%).
Рассчитаем заработную плату по видам работ:
