Под влиянием ферментов и других продуктов жизнедеятельности микроорганизмов происходят деструкция структуры и ухудшение свойств изделий: эстетических, функциональных, экологических, безопасности. Наблюдаются изменение первоначального цвета изделий, появление нежелательной окраски, гнилостного запаха, уменьшение блеска и т. п. Защиту от биоповреждения сырья, материалов и изделий следует рассматривать не только как один из факторов, способствующих сохраняемости товаров.
Выборочный контроль — контроль, при котором контролируется относительно небольшое количество единиц продукции из совокупности, к которой она принадлежит. При этом решение о качестве контролируемой продукции принимается по результатам проверки одной или нескольких выборок или проб из партии или потока продукции.
Выборка — изделие или определенная совокупность изделий, отобранных для контроля из партии или потока продукции.
Статистический приемочный контроль качества продукции (статистический приемочный контроль) — выборочный контроль качества продукции, основанный на применении методов математической статистики для проверки соответствия качества продукции установленным требованиям.
Выборочный контроль осуществляется чаще всего при крупносерийном и массовом производстве. Применяется для сокращения затрат на контроль качества большой партии продукции (генеральной совокупности).
По результатам проверки выборки делают суждение о качестве всей партии (годная или нет). При выборочном контроле может возникнуть ситуация, когда в выборку попадет в %-ном соотношении дефектных изделий больше, чем в генеральной совокупности. Такое решение ошибка – I рода. Вероятность такого решения – «риск поставщика». При попадании в выборку меньшего количества дефектных изделий, чем в генеральной совокупности – ошибка II рода или «риск заказчика».
Отбор образцов для испытаний осуществляется различными методами. При первом способе представления продукции на контроль «ряд» единицы продукции, подлежащие контролю, упорядочены и пронумерованы сплошной нумерацией, они поступают на контроль в виде некоторой ограниченной совокупности, сформированной независимо от процесса производства. Из этой совокупности выборка отбирается с применением генератора равномерно распределенных случайных чисел или таблицы равномерно распределенных случайных чисел. Генератором случайных чисел может служить вращающийся круг с нанесенными цифрами на точках деления. Количество точек деления определяется необходимым количеством случайных чисел, т.е. количеством единиц продукции в контролируемой партии. Другой вариант генератора — лототрон с количеством перенумерованных шаров, число которых равно числу единиц контролируемой партии.
Имеются вычислительные процедуры получения равномерно распределенных случайных чисел, в том числе основанные на применении таблиц равномерно распределенных случайных чисел.
Примеры продукции, поступающей на контроль способом «ряд»: двигатели, холодильники, стиральные машины.
Второй способ представления продукции на контроль «россыпь». В этом случае при отборе единиц в выборку применяется «метод наибольшей объективности». При применении этого метода в выборку включаются единицы продукции из разных частей контролируемой партии. Способ характеризуется следующими особенностями:
- единицы продукции, поступающие на контроль, не упорядочены, их трудно перенумеровать и практически не возможно отыскать и достать какую-то определенную единицу продукции;
- количество единиц продукции, поступающих на контроль, велико;
- единицы продукции поступают на контроль в виде некоторой ограниченной совокупности, сформированной независимо от процесса производства.
Примерами продукции, поступающей на контроль способом «россыпь», могут служить крепежные детали (винты, гайки, шайбы и т.д.), электрорадиоэлементы (резисторы, конденсаторы и т.д.).
Третий способ представления продукции на контроль называется «поток». В этом случае единицы продукции поступают на контроль непрерывным потоком одновременно с выпуском продукции. Единицы продукции упорядочены, можно найти единицу любого заданного номера. Такой способ характерен для случая, когда контролируется продукция непосредственно после того, как она сходит с конвейера.
В этом случае применяется метод систематического отбора единиц продукции в выборку. Следующая задача после отбора образцов для испытаний — выбор плана контроля, т.е. установление объема контролируемой партии, объема выборки, приемочного числа, решающего правила. Эта задача решается рассмотренными методами с учетом установленных величин ошибок первого и второго.
Примером может служить продукция, изготовляемая на станках-автоматах и конвейерах.
В зависимости от способа представления продукции на контроль для отбора единиц продукции в выборку применяют методы: случайного отбора; наибольшей объективности; систематического отбора.
Метод случайного отбора применяется, когда продукция однородна и представлена на контроль в виде «ряда». Отбирая единицы продукции в выборку, необходимо стремиться к тому, чтобы выборка была случайной и представительной. Для обеспечения представительности выборки при формировании партии продукции, подлежащей контролю, следует предусматривать меры, обеспечивающие однородность партии и предупреждающие смешивание неоднородных совокупностей. Сохранение однородности партии необходимо для того, чтобы после проведения контроля заключение было сделано именно о той совокупности продукции, из которой была произведена контрольная выборка.
Метод исключает систематические ошибки, связанные с выборочным контролем.
Когда продукция, представленная на контроль, однородна или разбита на однородные совокупности, основной задачей формирования выборки является обеспечение ее случайности. Для отбора единиц продукции в выборку при этом методе используют:
а) таблицы случайных чисел;
б) карточки;
в) ЭСУ (электронно-счетные устройства).
В том случае, когда продукция однородна и поступает на контроль в хорошо «перемешанном» виде, все вышеперечисленные методы приводят к одинаковым результатам, так как представительность обеспечивается однородностью продукции, а случайность — ее предварительным «перемешиванием» (случайность попадания на определенное место).
Метод наибольшей объективности применяется в тех случаях, когда продукция на контроль представляется в виде «россыпи». Его можно применять тогда, когда технически затруднительно или экономически невыгодно применять метод случайного отбора. При этом в выборку необходимо включать изделия из разных частей контролируемой партии независимо от субъективных предположений контролера относительно качества отбираемой единицы продукции. Метод наибольшей объективности обеспечивает независимость, но не обеспечивает равную вероятность попадания изделий в выборку.
При методе систематического отбора единицы продукции, подлежащие контролю, отбирают через определенный интервал (т.е. количество единиц). Например, если выборка должна составить 5% от контролируемой партии, то отбирается каждая двадцатая единица продукции. Начало отсчета определяется случайным образом, например, с помощью таблиц случайных чисел. Этот метод применяется в основном в тех случаях, когда продукция представлена на контроль в виде «потока». Метод систематического отбора не обеспечивает независимости, но обеспечивает равную вероятность попадания каждого изделия в выборку при случайном смещении начала отсчета.
Список использованной литературы
1. Петрище Ф.А. Теоретические основы товароведения и экспертизы непродовольственных товаров: Учебник. 2-е изд., испр. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Кº», 2005. – 510 с.
2. Товароведение и экспертиза потребительских товаров: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2005. – 544 с.- (Высшее образование).
3. Сероштан М.В., Михеева Е.Н. Качество непродовольственных товаров: Учебное пособие.- М.: Издательский Дом «Дашков и К°», 2000.- 164с.
4. Потапович С.И. Товароведение и экспертиза товаров: Учебное пособие. – Ч.1. – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2001. – 47 с.