Результат округляємо до цілого числа ПЦЗАЛ = 3
Площа обробітку за один прохід агрегату:
Stp = £P*βP/1041.33
Stp = 1892*10,8/104 = 2,04 га/год.
Площа обробітку агрегатом за цикл розраховуємо як:
SЦ = Stр* ПРУФ1.34
SЦ = 2,04*3 = 6,12 га/цикл
Площу обробітку за залишкові цикли:
SЦЗАЛ = SЦ*ПЦЗАЛ1.35
SЦЗАЛ = 6,12*7 = 42,84 га
Фактичний час зміни виражається формулою
TЗМФ = tЦ*(1+ПЦЗАЛ)*tНЦ1.36
TЗМФ = 46,4*(1+7)*70 = 441,2 хв.
Продуктивність агрегату при відомому режимі роботи
Продуктивність агрегату за годину змінного часу при наявності режиму його роботи на протязі зміни розраховуємо:
WГЗ = (SЦ+SЦЗАЛ)/ТЗМФ 1.37
WГЗ = (42,84+6,12)/7,35 = 6,66 га/год
Коефіцієнт використання часу зміни розраховуємо як відношення ТР/ТЗМФ
ТР = tР*ПРУФ(1+ПЦЗАЛ) 1.38
ТР = 13,1*3*(1+7) = 314,4 хв.
τ = 314,4/441,2 = 0,71
1.4.7 Визначення фактичних затрат праці на одиницю виконаної роботи
Фактичні затрати праці на виконання роботи
ЗП = (mМЕХ+mg)*ТЗМФ/WЗМФ 1.39
де mМЕХ, mg – відповідно кількість механізаторів допоміжних робітників, люд.
ЗП = 1*7,35/48,96 = 0,15 люд.год./га
1.4.8 Витрати пального на одиницю виконаної роботи
gW = (GР*TР*GПОВ+TПОВ+GПЕР*TПЕР+G0T0)/WЗМ 1.40
де GР, GПОВ, GПЕР, G0 – відповідно витрати пального при робочому ході, поворотах, переїздах, холостій роботі двигуни, кг/га
TР, TПОВ, TПЕР, T0 – відповідно час зміни робочий, поворотів, переїздів, зупинок, год.
TПОВ = tПОВЦ*(1+ПЦЗ) = 2,1*(1+7) = 16,8 хв. = 0,28 год.
gW = 22*5,23+13*0,28+11*0,166+2*0,75/118,96 = 2,49 кг/год.
Витрати на паливо-мастильні матеріали розраховуємо користуючись формулою:
СПММ = ЦП*gW1.41
де ЦП – комплексна ціна палива, грн./кг
СПММ = 2,49*1,5 = 3,73 грн./га
1.4.9 Оплата праці механізаторів
Витрати коштів на плату за працю при роботі агрегату розраховуються:
СПР = (ЗМЕХ*mМЕХ*КМЕХ+ЗОБС*mОБС*КОБС)/WЗМФ1.42
де ЗМЕХ, ЗОБС – тарифні ставки механізаторів та допоміжних робітників, грн./зм.
mМЕХ, mОБС – кількість механізаторів та допоміжних робітників, що обслуговують агрегат, чол..
КМЕХ, КОБС – коефіцієнти, що враховують додаткову зарплату та відрахування на страхування механізаторів та допоміжних робітників.
СПР = 1*8,08*1,65/48,96 = 0,272 грн./га
Експлуатаційні витрати на одиницю виконаної роботи розраховуємо згідно формул 1.14, 1.15, 1.16, 1.17, враховуючи фактичну продуктивність.
ИШ = 0,69+0,059+0,79+3,73+0,272 = 5,54грн./га
Результати розрахунків зводимо в таблицю 1.10.
Таблиця 1.10 Експлуатаційні показники вибраного агрегату
Марка складових МТА | Робоча ширина захвату, м | Швидкість руху, км/год. | Продуктивність, га/год. | Витрати пального, кг/га | Затрати праці, люд.год./га | Коефіцієнт використаного часу зміни | Експлуатаційні витрати, грн../га | Коефіцієнт слідоутворення | ||
Трактор | С.-г. машина | Згінка | ||||||||
Т-150 | СЗТ-3,6 | С-11У | 10,8 | 8,67 | 6,66 | 8,49 | 0,15 | 0,71 | 5,54 | 0,077 |
1.4.10 Контроль якості роботи агрегату
Контроль і оцінку якості роботи з внесення мінеральних добрив проводять при настроюванні агрегатів, періодично, у процесі виконання роботи, а також при прийманні-здачі після закінчення робіт.
При настроюванні агрегатів контролюють відповідність заданої і фактичної дози внесення.
Правильність установки дози визначають за формулою:1.43
де QU – подача добрив до пристрою, що розкидає, кг/хв.
V – швидкість руху агрегату, км/год.
В – робоча ширина розкидання, м,
Кількість добрив визначають прокручуванням машини на стаціонарі чи в русі з відключеним пристроєм, що розкидає, і встановленим регулятором дози висіву на задану дозу. Включають на короткий час живильний транспортер для заповнення добривами висівної щілини. Після цього підстилають чи підвішують під висівну щілину брезент і протягом 1 хв. прокручують механізм, а висіяні в брезент добрива зважують.
При значному відхиленні фактичної дози висіву від заданої змінюють висоту відкриття висівної щілини до розмірів, що забезпечують задану дозу висіву добрив.
Контролюють обрану швидкість агрегату на ділянці довжиною не менш 50 м. Ширину розкидання визначають не менш ніж по 15-20 вимірам. Виміри роблять рулеткою. Потім знаходять середню величину захоплення машини.
При необхідності нерівномірність розподілу добрив визначають по загальній і робочій ширині розкидання. Для цього використовують листи розміром 0,5х0,5х0,05 м, що розставляють у три поперечних ряди на всю ширину розкидання з відстанню між рядами не менш 5 м.
Зібрані з листів добрива зважують і отримані результати заносять у відомість.
Після визначення нерівномірності висіву добрив регулюють органи машини, що розкидають.
Відповідність заданої дози внесення добрив фактичної контролюють у процесі роботи.
При відомій довжині гону дозу висіву можна контролювати числом проходів агрегату. При відхиленні фактичної дози від заданої її регулюють зміною висоти відкриття дозуючої щілини.
Фактичну дозу перевіряють перед початком роботи висівом добрив у брезент. Для цього завантажену машину для внесення з виключеними робочими органами протаскують 3...4 м з таким розрахунком, щоб добриво в кузові досягло краю падаючого транспортера. Після цього відключають розкидаючі диски, а під туконаправником підв'язують брезентове полотно. Відзначивши вішкою вихідне положення агрегату з включеним падаючим транспортером, проїжджають 30...40 м.
Висіяне в полотнину добриво зважують і розраховують фактичну дозу по формулі:1.44
де q – кількість добрив, висіяна на пройденому шляху, кг;
В - прийнята ширина робочого захоплення машини, м;
L - довжина пройденого шляху за час висіву добрив м.
Якість обробки поворотних смуг і відсутність огріхів між проходами контролюють візуально при проході оброблюваної ділянки по діагоналі.
Показник | Спосіб виміру | Градація нормативів | Бал |
Відхилення від дози внесення, % | Включають механізм, що подає, для заповнення висівної щілини. Після цього підстилають чи підвішують брезент і протягом 1 хв. машину прокручують. Висіяні добрива зважують. Операцію повторюють не менш 3 разів. | До ±5До 10 Більш 10 | 320 |
Нерівномірність висіву добрив, % | Листи розставляють на ширину робочого захоплення агрегату. Добрива, зібрані з кожного листа, зважують, і результати заносять у відомість. Операцію повторюють не менш 3 разів | До 10До 25Більш 25 | 321 |
Перекриття стикових проходів, % від ширини захоплення | Відзначають ширину першого проходу вішкою не менш 3 разів, виміром визначають ширину другого проходу | До 3До 5 Більш 5 | 320 |
Оцінка якості внесення добрив приведена в таблиці 1.11. Комісія перевіряє обсяги, якість виконаних робіт і складає акт.
1.4.11 Охорона праці
До роботи допускаються особи, що мають посвідчення на право керування машиною, добре знають конструкцію агрегату і регуліровки, правила технічного обслуговування, правила виконання технологічного процесу і пройшли інструктаж по техніці безпеки при роботі на агрегаті.
Під час роботи і технічного обслуговування присутність по сторонніх осіб на агрегаті забороняється. Міняти робочі органи і підтягувати кріплення дозволяється тільки при зупиненому двигуні і при наявності відповідних підставок.
Особливо звертається увага на охорону праці при виконанні робіт з шкідливими матеріалами.
2 БЕЗПЕКА ЖИТТЄДІЯЛЬНОСТІ
2.1 Аналіз стану організації робіт по забезпеченню БЖ та екологічності виробництва при вирощуванні озимої пшениці
Перелік нормативних документів по БЖ для господарств системи АПК визначений "Переліком нормативних документів по БЖ, що діють у системі Агропрома України в основному в господарствах".
Проведений аналіз дає можливість встановити наступні недоліки по питанню, що розглядається.
Головними фахівцями і керівниками підрозділів не виконуються наступні пункти положення, виявлені при аналізі стану праці:
- не забезпечуються здорові і безпечні умови праці, не дотримуються діючі правила і норми по охороні праці;
- не забезпечується проведення паспортизації санітарно-гігієнічного стану виробничих ділянок охорони праці і санітарно-оздоровчих заходів;
- не проваджуються прогресивні технологічні прийоми механізації процесів заправки сівалок семенами, що забезпечують безпеку праці;
- не застосовуються заходи для впровадження стандартів сучасних досягнень науки і техніки і передовий досвід на охороні праці;
- при виконанні робіт з хімічного захисту при вирощуванні пшениці не всі працівники забезпечені спецодягом і ЗІЗ;