Комплексная механизация технологических процессов снижения себестоимости молока за счет улучшения качества приготовления кормовых смесей (стр. 5 из 5)
В графе 5 дают наименование и марки машин, при помощи которых выполняются операции. С-12.
В графе 6 указывают тип привода и мощность. 14,6 кВт
В графе 7 приводят производительность машин за час сменного времени, которую берут из технических характеристик. Если известна производительность машины за 1 час работы, то ее надо умножить на коэффициент использования рабочего времени, который принимают равным 0,75…0,85. Часовая производительность 12000 кг/ч.
В графе 8 проставляют потребное число машин, исходя из производственных условий, суточного объема работ, часовой производительности машины и числа часов, в течение которых машина может работать в конкретных условиях. 1.
В графе 9 подсчитывают число часов работы машины в сутки путем деления суточного объема работ на суммарную производительность машины (перемножают цифры граф 7 и 8). 7 ч
Графа 10 показывает число часов работы машины в год (перемножают цифры граф 3 и 9). 210×7=1470 ч.
В графе 11 приводят число обслуживающего персонала на одну машину (берут из технической характеристики и производственных условий). 1 оператор.
В графе 12 приводят число обслуживающего персонала для всех машин (пермножают цифры граф 8 и 11). 1×1=1 оператор.
В графе 13 указывают профессию исполнителя. Оператор.
В графе 14 приводят годовые затраты труда (перемножают графы 10 и 12). 1470 ч.
В графе 15 проставляются разряд выполняемой работы. III разряд.
В графе 16 указывают тарифную ставку выполняемой работы. Часовая ставка 4,5 грн/ч.
В графе 17 проставляют капитальные вложения. 90000 грн.
В графе 18 определяют расход электроэнергии на данной операции (перемножают цифры граф 6, 8 и 10). 14,6·1470·1 = 21462 кВт.
В графе 19 указывают расход ГСМ согласно действующим кормам. -
В графе 20 указывают годовые эксплуатационные издержки (слаживают 21, 22, 23, 24, 25 и 26 графы).
9591,75+12780+10800+ 10731+4390,28=48293 грн.
В графе 21 указывают затраты на оплату труда рабочих (перемножают графы 10 и 16).
1470×4,5×1,45= 9591,75 грн.
В графе 22 указываются отчисления на амортизацию, они составляют 14,2% от стоимости машины. 90000×14,2/100=12780 грн.
В графе 23 указывается отчисления на ТО и текущий ремонт, 5% от стоимости машины. 90000×12/100=10800 грн.
В графе 24 проставляется стоимость израсходованного ГСМ. -
В графе 25 указываются затраты на электроэнергию.
21462×0,5 = 10731 грн
В графе 26 указываются прочие прямые издержки (10% от суммы граф 21, 22, 23, 24, 25). (9591,75+12780+10800+ 10731+0)×0,1=4390,28 грн
Затраты на одно животное – общие годовые эксплуатационные издержки разделить на поголовье. 48293/1200=40,24 грн/гол.
5.2 Определение основных технико-экономических показателей фермы
Основными показателями экономической эффективности является производительность труда, трудоемкость, себестоимость продукции, величина капитальных вложений, срок окупаемости и расчетные затраты.
Себестоимость продукции (молока) определяем делением всех эксплуатационных затрат на общее количество продукции, т.е.
, грн/кг,где
- годовой объем продукции, кг; = 6240000 кг; 
- годовые эксплуатационные издержки, грн; 
- стоимость кормов, грн; = 0,1 грн (своя кормовая база). 
грн/кг.Прибыль от реализации продукции рассчитываем как разницу между средствами Ц, полученные от реализации, и себестоимостью С реализованной продукции, т.е.
, грнгде Ц - сдаточная стоимость продукции, грн; Ц = 0,6 грн/кг;
С - себестоимость продукции, грн/кг.
грн/кг.Общая прибыль составит
грнРентабельность производства (%) определяем как отношение прибыли к себестоимости реализованной продукции, т.е.
, %где
- прибыль, грн; 
- себестоимость, грн. 
%.Коэффициент экономической эффективности капитальных вложений определяют как отношение прибыли к капитальным вложениям, т.е.
.заключение
Анализируя результаты выполненного курсового проекта по механизации технологического процесса приготовления кормовой смеси на молочной ферме можно сделать вывод об эффективности предлагаемого проекта.
Расчеты показывают, что применение проектируемой ПТЛ приготовления кормосмесей имеет экономический эффект. При этом себестоимость производства молока составила 0,3 грн/кг, прибыль составила 1872000 грн, а рентабельность производства молока составила 100 %.
Список использованной литературы
1. Проектування механізованих технологічних процесів тваринницьких підприємств/ І.І. Ревенко, В.Д. Роговий, В.І. Кравчук та ін. – К.: Урожай, 1999. – 192с.
2. Алешкин В.Р., Рощин П.М. Механизация животноводства. –М: Агропромиздат, 1985. – 336с.
3. Андреев П.А. и др. Пособие мастеру – наладчику животноводческих ферм. –М: Агропроимздат, 1986. -304с.
4. Асташов Н.Е., Слюсарев И.Н. Механизация животноводства. –М: Колос, 1992. -290с.
5. Брагинец Н.В.. Палишкин Д.А. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. –М: Агропромиздат, 1991. – 191с.
6. Брусенцев В.Ф. Охрана труда. –М: Колос, 1981. – 183с.
7. Коба В.Г. Машины для раздачи кормов. –Саратов, 1974. – 273с.
8. Мельников С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм. –Л: Колос, 1979. -560с.
9. Мельников С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов. –Л: Агропромиздат, 1985. – 640с.