Смекни!
smekni.com

Ценообразование (стр. 2 из 17)

Таблица 1.1-Динамика выпуска продукции фабрики за последние пять лет представлена в таблице (тыс. т.):

1995 г. 1996 г. 1997 г. 1998 г. 1999 г.
Кондитерские изделия, всего 5579 5010 5942 3274 3809
В том числе:
1. Сахаристые 5523 4583 5441 2896 3420
Карамель 2048 1778 2285 1288 1690
Конфеты глазированные шоколадом 2963 2094 2285 1144 965
Ирис 131 115 93 48 96
Драже 8 81 81 16 188
Зефир, пастила 373 515 635 318 327
Восточные сладости --- --- 65 74 142
Шоколадные фигуры --- --- --- 8 12
2. Мучнистые 56 427 498 446 413
Из них вафли 56 427 498 378 389
3. Хлеб --- --- 33 68 24
В расфасовке и завертке 5175 4048 4900 2546 2802
в том числе фасовка 427 305 346 220 325
Полуфабрикаты 19 63 43 12 ---
Шоколадная глазурь 173 76 65 19 337

Анализируя таблицу 1.1, видно, что сокращение объема производства в 1998 году по сравнению с 1997 составило 44,9%, т.е. объем производства 1998 года от 1997 года составляет 55,1%. Но объем производства 1999 года от 1997 составляет 64,1%, т.е. можно отметить рост, составляющий 9% относительно 1998 года. В 2000 году планируется достичь уровня 1996 года.

География поставок продукции широка: помимо Адыгеи, это Краснодарский и Ставропольский края, прочие регионы Северного Кавказа, а также Тюменская, Иркутская области, республики Башкортостан и Марий Эл. Многие из существующих связей нарабатывались десятилетиями.

Следует заметить, что сегодня все виды сырья, за исключением патоки, приобретаются без каких-либо трудностей. В процессе производства используется как импортное, так и отечественное сырье.

За рубежом закупаются такие виды сырья и материалов, как: какао-продукты и их заменители, орехи, этикетки и прочий упаковочный материал, ароматизаторы и красители.

Отечественное сырье: сахар, крахмало-паточная и молочная продукция, жиры и маргариновая продукция, фруктовое пюре и подварки, мука пшеничная, крупы и т.д.

Фабрикой разработан план строительства завода по переработке какао-бобов и выпуску шоколадной глазури. Сегодня строительство завода остановлено из-за отсутствия средств, однако ведутся поиски привлечения средств инвесторов для завершения этого объекта.

Кондитерская фабрика «Майкопская» – один из крупнейших производителей кондитерского рынка южного региона России. Производственная мощность фабрики – 18 тонн кондитерских изделий и 8 тысяч тонн шоколадных полуфабрикатов. На фабрике действуют 5 производственных цехов, вырабатывающих более 100 наименований различных видов кондитерских изделий: карамели, конфеты, драже, ириса, вафель, зефира, восточных сладостей.

Карамельно-конфетный цех вырабатывает:

- Карамель с помадными, фруктовыми, молочными, ликерными начинками.

Производительность линии 3344 т. в год.

В цехе установлены 2 конфетные линии. Первая - по производству помадных конфет с производительностью – 3255 т. в год. Вторая линия – А2-ШЛГ – по производству пралиновых конфет. Установлена в 1988 г. Производительность – 3700 т. в год.

В этом же цехе установлены линии по производству ириса (производительность 480 т. в год) и драже (производительность 510 т. в год), на которых вырабатывают 2 вида ириса: тиражный и полутвердый завернутый и драже различного вида: ореховое, сахарное и т.д.

Розничный цех выпускает широкий ассортимент фасованной продукции из спиртованных фруктов: «Вишня, заспиртованная в шоколаде», «Алыча, заспиртованная в шоколаде», «Рябина, заспиртованная в шоколаде»; конфеты со сбивными корпусами: «Прометей», «Комета», «Грильяж в шоколаде», «Грильяж «Восточный»»; конфеты с желейными корпусами: «Вишневый аромат», «Летние» и др. Также вырабатывается желейный мармелад.

В цехе установлена линия А-2 ШЛЕ по выработке куполообразных конфет с пралиновыми корпусами производительностью 73 т. в год.

В цехе «Восточные сладости» вырабатываются также традиционные виды восточных сладостей как:

- «Рахат-лукум ванильный», шербет «Южный», шербет «Изюмный».

- вафли с жировой и ореховой начинкой (производительность –740 т. в год, установлена линия в 1996 г.).

- конфет на вафельной основе (производительность линии – 400 т. в год).

- шоколадные батончики (производительность линии – 938 т. в год, установлена в 1998 году).

Зефирный цех вырабатывает:

- неглазированный зефир на агаре (1458 т. в год).

- глазированный зефир на двух линиях на агаре (производительность – 1900 т. в год).

- зефир на фурцеллоране, линия Ш-58-ШЛЗ, год установки 1996 (производительность – 1300 т. в год).

Цех полуфабрикатов обеспечивает другие производственные цеха необходимыми полуфабрикатами, а также производит полуфабрикаты на реализацию.

Проверка вкусовых качеств проводится производственной лабораторией в ходе органолептической экспертизы, во время которой проверяется сочетание испытуемых видов продукции с различными напитками.

Разработку новых видов кондитерских изделий и утверждение новых рецептур, заменителей сырья осуществляет дегустационный совет предприятия.

Для предоставления потребителю необходимой информации о продукции она маркируется с указанием всех данных (срок хранения, состав, пищевая ценность).

Фабрике выданы сертификаты соответствия и гигиенические сертификаты на все виды вырабатываемой продукции.

В целях расширения ассортимента выпускаемой продукции и насыщения рынка кондитерскими изделиями, пользующимися спросом, а также выпуска продукции, не вырабатываемой в регионе, на 1999 год планируется выпуск карамели в «складку» («Заря», «Дружеская») и глазированной карамели («Степашка» и т. п.) на поточно-механизированные линии по производству карамели, для чего необходимо провести доукомплектацию необходимым оборудованием. Учитывая то, что в регионе не выпускают двуслойные помадные конфеты, планируется установка 2-й отливочной машины. Это позволило бы начать выпуск ириса с начинкой, а также ввести в производство кондитерские изделия для диабетиков.

Для исключения трудоемких процессов, связанных с подготовкой яиц к производству, и снижения себестоимости планируется освоение технологии производства сбивных конфет на сухом яичном белке.

С учетом роста цен на какао-продукты и молочные продукты планируется выпуск новых дешевых сортов карамели: «Спортивная», «Фонарики», «Клубничная» и др.; конфет «Медок», «Неваляшка», «Ария», «Былина», «Ананасная», «Золотой фазан», «Кот в сапогах», расширение ассортимента на линии по производству батончиков.

На линиях по производству пралиновых конфет и конфет с вафельными корпусами планируется использовать новые виды сырья, позволяющие менять дорогостоящее сырье и обеспечивать качество при низкой (относительно) цене.

Рассмотрим следующую таблицу:

Таблица 1.2-Динамика численности работающих за последние пять лет

1995 г. 1996 г. 1997 г. 1998 г. 1999 г.
Списочная численность работающих на начало года 725 705 737 689 574

Из них

Мужчины

женщины

181

544

192

513

209

528

195

494

137

437

За год принято 133 160 84 62 54
Уволено 153 93 132 177 49
В т.ч. по собственному желанию 88 40 88 101 19
В связи с выездом 11 9 2 16 10
В связи с уходом на пенсию по возрасту 19 14 6 8 4
По инвалидности 4 2 3 1 2
По ст.33 п.78 7 2 3 5 1
По сокращению штатов -- -- 10 28 --
Прочие причины 24 26 25 18 13
Из числа работающих учатся в ВУЗах и техникумах 9 15 16 21 24

Анализируя данные таблицы 1.2, можно сделать вывод, что в связи с кризисом в 1998 году число работников с этого времени резко сократилось. Это также связано со снижением объема производства, что толкнуло предприятие на сокращение штатных единиц. Однако, как видно из результатов 1999 года, ситуация стабилизировалась, и существенных движений рабочей силы по сравнению с предшествующими годами не наблюдалось.

Следует отметить, что каждым годом растет число работников, имеющих высшее и среднеспециальное образование. В составе работающих на фабрике высшее образование имеют 117 человек, неполное высшее – 14 человек, среднеспециальное образование – 152 человека, остальные – среднее и неполное среднее. Обучено рабочим профессиям 31 человек, приобрели смежную профессию 151 человек, повысили разряд 36 человек. Смежные профессии: варщик 3-4 разряда – 12 человек; вафельщик 2-3 разряда – 31 человек; карамельщик 2-3 разряда – 29 человек; автоматчик – 21; машинисты шоколадных машин – 5 ; размолочных машин – 5 и т.п.

В настоящее время в области социально-экономической эффективности труда существуют следующие проблемы:

- необходимость улучшения использования рабочего времени,

- повышение уровня сознательности и дисциплины,

- рациональное использование трудовых ресурсов.