Расчет технико-экономических показателей работы производственного участка (стр. 4 из 9)
2 Пзап.
дет.
Нтруд.н./час.=Нтруд.мин. / 60 (14а).
дет. 76*31,4 3,4
Нтруд.мин.= ———— * ——— = 28977,7 мин.
2 0,14
дет.
Нтруд.н./час.= 28977,7 / 60 = 482 норм. / час.
ж. Определение такта производства - время, через которое с последней операции потока выходит следующее одно за другим готовое изделие или деталь. Определяется отношением фонда рабочего времени к программе выпуска за плановый период.
r=(Fд. / Nгод.)*60 (15).
к=(3926 / 136000)*60=1,7 мин,
и. Определение темпа работы участка.
Темпом называется - величина, обратная такту, характеризующая скорость движения объектов в производстве и измеряется количеством деталей, выпущенных за единицу времени.
t=Nгод. / Fд.о. (16).
t=136000 / 3926 =34 шт. / час.
2.3. Потребное количество оборудования.
Определяется по формуле:
C расч.i=(Nгод.*Тшт.к.i) / (Fд.о.*60) (17).
Примечание: полученную величину округляют до ближайшей большей величины и эта величина будет - принятым количеством оборудования.
Расчет коэффициента загрузки оборудования:
Срасч.1=(136000*6,6) / (3926*60)=3,8=4 ст.
Срасч.2=(136000*6,8) / (3926*60)=3,9=4 ст.
Срасч.3=(136000*6,6) / (3926*60)=3,8=4 ст.
Срасч.4=(136000*5) / (3926*60)=2,8=3 ст.
Срасч.5=(136000*6,4) / (3926*60)=3,6=4 ст.
Кз.i=Срасч.i / Спр.i (18).
Кз.1=3,8 / 4=0,95
Кз.2=3,9 / 4=0,97
Кз.3=3,8 / 4=0,95
Кз.4=2,8 / 3=0,93
Кз.5=3,6 / 4=0,9
Определение среднего коэффициента загрузки оборудования:
Кз.ср.=åСрасч. / åСпр. (19).
или
Кз.ср.=(Кз.1+Кз.2+...+Кз.n) / n (19а).
n-номер операции (количество).
Примечание: если средний коэффициент загрузки оборудования получится меньше нормативного (0,82), то произвожу дозагрузку оборудования аналогичными деталями.
Кз.ср.=(0,95+0,97+0,95+0,93+0,9) / 5=0,94
Построение графика загрузки оборудования:
2.4. Расчет стоимости оборудования (таблица 4):
| №оп. | Операция | Модель станка | Кол-во | Габариты | Мощность (кВт) | Опт. цена (руб.) | Расход по монтажу (руб.) | Общие затр.на 1 станок (руб.) | Стоим. всех станков (руб.) | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 010 | Токарная черновая | 1А720 | 4 | 2190* 1360* 1280 | 20 | 80 | 15 млн. | 2,25 млн. | 17,25 млн. | 69 млн. |
| 015 | Токарная чистовая | 1А730 | 4 | 2330* 1800* 1300 | 24 | 96 | 18 млн. | 2,7 млн. | 20,7 млн. | 82,8 млн. |
| 020 | Вертикально фрезерная | 6Н13П | 4 | 2560* 2260*2430 | 11 | 44 | 15 млн. | 2,25 млн. | 17,25 млн. | 69 млн. |
| 025 | Вертикально сверлильная | 2Е125 | 3 | 2160* 1000* 1600 | 4 | 12 | 12,5 млн. | 1,875 млн. | 14,375 млн. | 43,125 млн. |
| 030 | Кругло шлифовальная | 3А151 | 4 | 4970* 2260*2430 | 10 | 40 | 8,5 млн. | 1,275 млн. | 9,725 млн. | 38,9 млн. |
| Всего: |
| 19 | 69 | 272 | 69 млн. | 10,35 млн. | 79,3 млн. | 302,825 млн. | ||
Техническая характеристика станков:
(таблица 5).
| Модель станка | Наименование станка | Габариты | Мощность кВт | Масса т. | Оптовая цена млн.руб. |
| 1А720 | токарный гидрокопировальный полуавтомат | 2190* 1360* 1280. | 20 | 2,8 | 15 |
| 1А730 | токарный гидрокопировальный полуавтомат | 2330* 1800* 1300. | 24 | 3,1 | 18 |
| 1Е125 | токарно-револьверный вертикальный автомат | 2160* 1000* 1600. | 4 | 3 | 12,5 |
| 6Н13П | вертикально-фрезерный | 2560* 2260* 2430. | 11 | 3,2 | 15 |
| 3А151 | круглошлифовальный | 4970* 2260* 2430. | 10 | 4,6 | 8,5 |
2.5. Организация многостаночного обслуживания - одновременная работа одного рабочего или бригады на нескольких станках.
Условие многостаночного обслуживания:
Тш>åТв.
См.£Тм. / Тв.+1 (20).
См.1=4,8 / 1,2 +1 =5 ³ 4
См.2=5,2 / 1,1+1= 5,7 ³ 4
См.3=4,6 / 1,2+1=4,8 ³ 4
См.4=3,6 / 0,9+1=5 ³ 3
См.5=4,7 / 1,1+1=5,2 ³ 4
2.6. Выбор и расчет транспортных средств
Потребное количество транспортных средств
Ктр.ср.=Qсут.*Тисп. / q*Тсм.*S*Кисп.*60 (21).
Ктр.ср.=27468,8*8 / 900*8*2*0,82*60=0,3
Принимаю: 1 электрокар.
Qсут. - количество груза, перевозимого в течение суток.
Qсут.=mз.*Nгод.*(м+2) / Lрд.*S (22).
Qсут.=14,6*136000*(5+2) / 253*2=27468,8 кг
Расчет конвейера.
Общая длина конвейера: L=l*Крн. / 2 (23).
L=3,2*19 / 2 = 30,4 м
l=3,2 - расстояние между опорами.
Скорость:
V=l / r (23б).
r=1,8 - такт производства
V=3,2 / 1,8 = 1,7 м/мин
Сводная ведомость транспортных средств:
(таблица 4а).
| №п. | Наименование транспортных средства | Кол-во | Оптовая цена млн.руб. | Расходы на монтаж млн.руб. | Стоимость единицы млн.руб. | Стоимость всех тр. ср-тв. млн.руб. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1 | Электрокар | 1 | 18 | 2,7 | 20,7 | 20,7 |
| 2 | Конвейер (L=30,4 м) | 1 | 6,992 | 1,048 | 8,04 | 8,04 |
| Всего: | 2 | 28,74 | ||||
Стр.ср.=Сэл.+Сконв.=20700000+8040000=28740000 руб.
2.7. Расчет численности рабочих на участке.
Qгод.=Тшт.i*Nгод. / 60
Росн.i=Qгод. / Fдр.*Смн.i*Квн.
Fдр.i=(Дрд.полн.*Тсм.+Дрд.сокр.*Тсм.)*(1-Кпот.)
Fдр.ток.черн.=(244*8+9*7)*(1-0,11)=1793 ч.
а. Qгод.ток.черн.=6,6*136000 / 60=14280 ч.
Росн.ток.черн.=14280 / 1793*4*1,18=1,6 чел
принимаю 2 человека.
б. Qгод.ток.чист.=5*136000 / 60=11333,3 ч.
Росн.ток.чист.=136000 / 1793*4*1,18=1,3 ч.
Принимаю 2 человека.
в. Qгод.верт.фрез.=6,6*136000 / 60=14960 ч.
Росн.=14960 / 1793*4*1,18=1,7 ч.
Принимаю 2 человека.
г. Qгод.верт.сверл.=5*136000 / 60= 11333,3 ч.
Росн.=11333,3 / 1793*3*1,18=1,8 ч.
Принимаю 2 человека
д. Qгод.кругл.шлиф.=6,4*136000 / 60= 14506,7 ч.
Росн.=14506,7 / 1793*4*1,18=1,7 ч.
Принимаю 2 человека.
Общая численность рабочих на участке:
åРосн.=Росн.1+Росн.2+Росн.3+Росн.4+Росн.5
åРосн.=2+2+2+2+2=10 человек
Сводная ведомость основных производственных рабочих (таблица 6):
| № оп. | Наименование профессии | Число чел. | Разряд | Смена чел. | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | 2 | |||
| 010 | Токарь | 2 | - | 2 | - | - | - | 1 | 1 |
| 015 | Токарь | 2 | - | - | 2 | - | - | 1 | 1 |
| 020 | Фрезеровщик | 2 | - | - | - | 2 | - | 1 | 1 |
| 025 | Сверловщик | 2 | - | - | - | 2 | - | 1 | 1 |
| 030 | Шлифовальщик | 2 | - | - | - | - | 2 | 1 | 1 |
Определяю средний тарифный разряд: