Бизнес-план проекта (стр. 2 из 8)

На сегодняшний день большинство заводов продолжают выпускать изделия для крупнопанельного домостроения, которые устарели по большинству показателей и всё меньше пользуются спросом у потребителей, что приводит к падению объёмов строительства. Для спасения предприятий стройиндустрии необходимо провести их реконструкцию и перепрофилирование путём внедрения гибких, быстро переоснащаемых производств, обеспечивающих выпуск высококачественной и разнообразной продукции.

Рис. 2. Технологическая схема производства ЖБИ

Особенности кассетного производства является вертикальное формование изделий в формах-кассетах, позволяющих получать изделия с двумя лицевыми поверхностями.

Арматурные каркасы укрепляются в формовочные отсеки с помощью фиксаторов. Бетонную смесь к кассетным установкам подают ленточным транспортером и укладывают бетоноукладчиками, затем смесь уплотняют глубинными вибраторами. Твердение происходит при определенном тепловом режиме (продолжительность до 10 часов). При такой длительности термообработки возможна двукратная оборачиваемость кассет в сутки. Для повышения эффективности кассетного способа производства необходимо увеличить оборачиваемость кассет до 3 и более раз в сутки.

По окончании формирования изделия краном подаются на склад готовой продукции. При 2-х стадийной ТО после достижения изделиями распалубочной прочности типа, в летнее время – на воздухе.

На сегодняшний день численность цеха ЖБИ составила 850 человек, номенклатура выпускаемой продукции: - 125 единиц. Основными из них являются: плиты перекрытий; стеновые панели; перемычки; фундаментные блоки; сваи; фундаментные подушки; балки, стакан; вентблоки; балконные плиты; детали лестниц; плиты поясные, дорожные и др.

Освоено производство наружных трехслойных керамзитобетонных стеновых панелей с эффективным утеплителем для жилых домов, теплотехнические показатели которых соответствуют нормативам.

На заводе, в настоящее время, возможно изготавливать в, сутки при 2-х сменной работе при полной пропарке 9 шт. плит 7,2 м длиной и 8 шт. 9-ти метровых плит. Всего до 44,67 м² длинномерных плит в сутки, а в год - 13535,01 м² при 5-ти дневной неделе.

Новые материалы не должны уступать кирпичу, традиционно считавшемуся в России самым предпочтительным строительным материалом. Но резкое удорожание энергоносителей и ужесточение экологических и эстетических норм сделало производство кирпича нерентабельным. В связи с этим, возросла популярность мелкоштучных вибропрессованных изделий, обладающих широким спектром размеров, форм, фактуры и цвета.

Существенно изменились и представления о высококачественных изделиях железобетонного погонажа. Сегодня к ним нельзя отнести плиты перекрытий, балки и другие изделия, изготавливаемые по агрегатно-поточной и другим традиционным технологиям. Снижение себестоимости и повышение качества изделий достигается при их изготовлении методом непрерывного вибропрессования на длинных подогреваемых стендах.