5) общую эксплуатационную систему, нацеленную на максимальную эффективность использования оборудования, позволяющую сократить потери, связанные с незапланированными сбоями, с переналадкой оборудования, потери от выпуска брака;
6) систему «Дзидока» (автоматизация) – автономный контроль качества продукции непосредственно на рабочих местах.
Система «Канбан» базируется на строгом контроле качества на всех уровнях производственного процесса; высоких квалификационных навыках работников и их повышенной ответственности; тесном сотрудничестве и прочных связях с поставщиками.
Система КАНБАН позволяет выпускать продукцию высокого качества с минимальными затратами. Это существенно повышает ее конкурентоспособность, особенно на внешних рынках.
Тест
Какие ситуации и положения относятся к распределительной логистике?
а) оптовая торговая база обслуживает все магазины района;
б) унифицированная и стандартизированная тара позволяет рациональнее использовать объем склада;
в) торгово-посредническая фирма производит 40%-ю наценку на стоимость товара;
г) все ответы неверны.
Задача
Предприятие производит продукцию, для которой используется материал n. Для обеспечения непрерывности производства фирма вынуждена пополнять данный материал. Определите оптимальный размер пополняемой партии, если функция затрат на пополнение:
А = 72 / q,
Функция затрат на хранение:
В = ½ ∙ q
Задачу решить аналитическим и графическим способами.
Решение
Рассмотрим данную систему и составим экономическую модель.
С = А + В, где
С – общие затраты, на содержание и доставку запасов;
А – функция, определяющая затраты связанные с пополнением партии материала;
В-функция, определяющая затраты связанные с хранением материала на складе.
А – С0S / q, где
S – потребность в материале за определенный период;
С0 – стоимость доставки партии запаса;
В = Сh/2 ∙ q
Сh – стоимость хранения материала на складе;
q – неизвестная переменна, определяющая оптимальный размер, пополняемой партии материала.
С = С0S/q + Сh/2 ∙ q
Для того чтобы найти q продифференцируем ее и прировняем к нулю
dc/dq = (С0S / q)1 + (Сh/2 ∙ q)1 = 0 q1 = 1
С0S (1/q)1 + Сh/2 (q)1 = 0 (1/q)1 = – 1/q2;
– С0S/q2 + Сh/2 =0; q2 =2 q;
С0S/q2 = Сh/2; сonst1= 0;
2 С0S = Сh/q2;
q2= 2C0S/Ch=72*2/1=√144 = 12
q | A | B | C |
1 | 72 | 0,5 | 72,5 |
2 | 36 | 1 | 37 |
4 | 18 | 2 | 20 |
8 | 9 | 4 | 13 |
10 | 7,2 | 5 | 12,2 |
12 | 6 | 6 | 12 |
18 | 4 | 9 | 13 |
Вывод: Для обеспечения непрерывного производства и минимума затрат на хранение запасов размер пополняемой партии материала не должен превышать qопт = 12.
Задача
Фирма занимается реализацией продукции на рынке сбыта К1, К2, К3. Имеет постоянных поставщиков П1, П2, П3, П4, П5в различных регионах. Увеличение объема продаж заставляет фирму поднять вопрос о строительстве нового распределительного склада, обеспечивающего продвижение товара на новые рынки и бесперебойное снабжение своих клиентов.
Определить оптимальное месторасположение склада. Известны такие данные:
партия поставки при реализации клиентам Q1 – 300, Q2 – 250, Q3 - 150т.
Тариф для поставщиков на перевозку продукции на склад составляет Тni – 1 грн/т·км.
Тарифы для клиентов на перевозку груза, грн./т· км, Тki | Средняя партия поставки,Qni (т) | Координаты | |||||||||||||
Клиенты, Rki(км) | Поставщики, Rni(км) | ||||||||||||||
К1 | К2 | К3 | П1 | П2 | П3 | П4 | П5 | К1 | К2 | К3 | П1 | П2 | П3 | П4 | П5 |
0,6 | 0,9 | 0,5 | 200 | 100 | 125 | 150 | 125 | 5750 | 500300 | 600550 | 400100 | 20050 | 800120 | 700550 | 150125 |
1. Построим карту где обозначим имеющихся у фирм поставщиков и регионы сбыта
Y, (км)
700
600
400