Проект создания предприятия, действующего на рынке строительных работ г. Южно-Сахалинска (стр. 16 из 19)

CFt - чистый денежный поток месяца;

IRR - внутренняя норма рентабельности.

(3903618/(1+0,94)+5657417/(1+0,94)+7835731/(1+0,94)-3000000 = 0

4589154,48-3000000 >0

По сути IRRхарактеризует ожидаемую доходность проекта. Если IRR превышает цену капитала, используемого для финансирования проекта, это означает, что после расчетов за пользование капиталом появится излишек, который достается предприятию. В проекте IRR превышает цену капитала и следовательно, принятие проекта, в котором IRR больше цены капитала, повышает благосостояние предприятия. Так, если:

IRR > CC. то проект следует принять;

IRR < CC, то проект следует отвергнуть;

IRR = CC, то проект ни прибыльный, ни убыточный.

По расчетам проекта IRR >CC, следовательно, проект следует принять.

Заключительным этапом оценки эффективности проекта является определение Индекса рентабельности (ProfitabilityIndex, PI) Индекс рентабельности (PI)рассчитывается по формуле:

PI= ((3903618/(1+0,2) + 5657417/(1+0,2)+ 7835731/(1+0,2))/3000000=

= 11716344/3000000 = 3,9

Очевидно, что данный проект имеет высокий индекс рентабельности 3,9 так как нормативные данные приРI > 1, то проект следует принять;

РI < 1,то проект следует отвергнуть;

РI = 1, то проект ни прибыльный, ни убыточный.

В отличие от чистого приведенного эффекта индекс рентабельности является относительным показателем. Благодаря этому он очень удобен при выборе одного проекта из ряда альтернативных, имеющих примерно одинаковые значения NPV, либо при комплектовании портфеля инвестиций с максимальным суммарным значением NPV.

Следовательно, расчет индекса рентабельности так же подтверждает не только экономическую целесообразность проекта, но и существенные экономические выгоды для инвесторов данного предприятия.

Cведем все расчеты в таблицу 3.1

Таблица 3.1

Расчет показателей эффективности

Показатель	Обозначение	Полученное значение
Период Окупаемости	PB	6 мес.
Дисконтированный период окупаемости	DPB	9 мес.
Средняя норма рентабельности	ARR	1,93
Чистый приведенный доход	NPV	8 761 344 руб.
Внутренняя доходность	IRR	94%
Индекс рентабельности	PI	3,9

Оценка эффективности проекта показывает, что все экономические показатели выше нормы. Таким образом, можно сделать вывод, что решение о развитии нового вида деятельности экономически обосновано.

4. ОСНОВЫ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ В ООО «СТРОЙИНДУСТРИЯ»

Промышленная экология и безопасность производства

Промышленная экология и безопасность производства – это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, задачей которых является обеспечить безопасность человека в процессе его деятельности и свести к минимуму загрязнения окружающей среды.

В процессе трудовой деятельности каждый человек подвергается воздействию комплекса производственных факторов, которые оказывают вредное влияние на его работоспособность и состояние здоровья. Этот комплекс производственных факторов называется условиями труда. Реальные производственные условия характеризуются наличием некоторых опасных и вредных факторов.

Опасным фактором называется такой фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья.

Вредным фактором называется такой фактор, воздействие которого на работающего приводит к заболеванию или снижению трудоспособности. Между опасными и вредными факторами зачастую нельзя провести четкой границы. Один и тот же фактор может привести к несчастному случаю.

Задачей исследования, которое проводится в этом разделе дипломного проекта, является выявление опасных и вредных факторов, которые встречаются в цеху по производству металлоконструкций, их опасное влияние на человека и окружающую среду. Для этого проведен сравнительный анализ наличия вредных факторов, имеющих место в цеху ООО «Стройиндустрия» с предельно допустимыми значениями (ПДЗ).

Определены качественные и количественные показатели опасных и вредных факторов, которые встречаются в процессе работы цеха, степень их воздействия на человека и окружающую среду, оценка опасности возникновения чрезвычайных ситуаций и меры защиты от этих факторов. Предложены мероприятия по предотвращению ЧС.

Общий анализ производственных факторов.

Проводим исследование условий труда с целью выявления опасных и вредных факторов, которые имеются в процессе работы (табл.4.1)

Таблица 4.1

Опасные и вредные факторы, влияющие на состояние работника предприятия и окружающую среду

№	наименование операции	материал	видоборудования	производственная среда	окружающая среда
1.	закалка	ЭП-817ШВМЛ-3ВМС-5ЭП-288ЭИ-87812Х18Н9Т12Х18Н10Т	электрическая печь СМ.311.22.7/12	электроопасность, тепловое излучение	воздух + тепловое загрязнение
2.	отпуск	ЭП-817ШВМС-5ЭП-288	электрическая печь СМ.311.22.7/4	тепловое излучение, ожоги при загрузке	воздух + тепловое загрязнение
3.	промывка изделий	ВМС-5	моечная машина ММ-400К	шум, электроопасность	вода
4.	очистка от окалины	ВМЛ-3ВМС-5	пескоструйная камера	вибрация, металлическая пыль и песок, электроопасность	воздух + песок, металличес-кая пыль
5.	обработка холодом	ВМС-5ЭП-288	ВХУ-7	воздух	воздух
6.	разгрузочно-погрузочные работы	ЭП-288ЭИ-848ЭП-817ШВМС-2ВМЛ-3ВМС-512Х18Н9Т12Х18Н10Т	мостовой кран, электрокар	шум	–
7.	измерение твердости	ЭП-288ЭИ-848ЭП-817ШВМС-2ВМЛ-3ВМС-512Х18Н9Т12Х18Н10Т	пресс ТШ	воздух	–

В результате исследования выявлено, что в процессе работы цеха присутствуют опасные и вредные факторы. Наличие этих факторов может привести к чрезвычайным ситуациям и несчастным случаям.

Произведем количественный анализ сравнения вредных факторов, которые присутствуют в цеху предприятия с нормативными (табл. 4.2):

Таблица 4.2

Количественный анализ вредных факторов и их влияние на производственную среду

№	опасныефакторы	операции	фактическоезначение	ПДЗ, ПДК, ПДУ	вредныедействия
1.	механические опасности	1; 2; 4; 6; 7	–	–	14 часов
2.	шум	3; 4; 6	f = 31.5 ГцL < 107 Дбf = 800 ГцL < 69 Дб	класс помещения «5»f = 31.5 ГцL < 107 Дбf = 1000 ГцL < 69 Дб	6 часов
3.	термоопасность	1; 2	t_возд. > 20°Cотносительная влажность > 40 %температура окружающей поверхности > 35°CV_в= 0.2 – 0.3 м/с	t_возд. > 17-23°Cотносительная влажность 40-60 %температура окружающей поверхности £ 35°CV_в= 0.2 – 0.3 м/с	6 часов
4.	опасность поражения электрическим током	1; 2; 3; 6; 7	U = 380 ВI³ 10 мА	U = 380 ВI£ 10 мА	6 часов
5.	повышенная запыленность воздуха	4		класс опасности 3 класс опасности 4	5 часов
6.	производственная освещенность	7	в норме при соблюдении требований	фон – светлыйконтраст – среднийосвещенность 500, 600 лкразряд работ III, II	14 часов
7.	вибрация	4	f = 11 ГцL³ 115 Дб	локальнаяf = 8 ГцL³ 115 Дб	3 часа

Количественный анализ вредных факторов (табл. 4.2) показывает, что не все фактические значения производственных факторов находятся в пределах допустимых значений. Для устранения всех вышеизложенных вредных факторов в ООО «Стройиндустрия» предусмотрены следующие мероприятия:

1. Опасность поражения электрическим током – всё оборудование заземлено, все работы должны проводиться только в специальной одежде и рукавицах, возле электрических печей должны быть постелены резиновые коврики.

2. Производственный шум и вибрация – все трущиеся механизмы должны быть хорошо смазаны, где необходимо должны быть установлены детали из неметаллических материалов. Ослабление шума от вытяжной вентиляции достигается плавностью движения воздушного потока, плавными переходами в местах изменения направления трубопровода.

3. Запыленность воздуха – для предотвращения распространения пыли шлифовальный станок оборудован защитообеспечивающим кожухом, работы в пескоструйной камере должны проводиться рабочими только в специальных средствах защиты.

4. Выброс вредных веществ в окружающую среду осуществляется через герметичную вентиляцию. Вентиляция снабжена фильтрами ФВГ-Т. Эффективность очистки – 92-98 % (фильтры устанавливаются на выходе).

5. Очищение воздуха рабочей зоны от пыли осуществляется вентиляционным и пылеулавливающим устройством – циклон.

Обеспечение устойчивой работы производства в условиях чрезвычайных ситуаций

В цехе предприятия производство железобетонных конструкций по пожарной опасности относится к категории «Г», которая включает обработку несгораемых веществ в горячем состоянии. Основными причинами возникновения пожара являются:

– нарушение технологического режима;

– неисправность электрооборудования;