Сегодня предприятие может предложить строителям и населению весь перечень строительных материалов для устройства коттеджей, садовых домиков.
Номенклатура выпускаемой продукции
1 Шифер:
- СВ 40/150 -7 1750x980x5,8 ГОСТ 30-340 -95;
- СВ–40/150–8 1750x1130x5,8 ГОСТ 30340–95 (серый и окрашенный);
- Плоский 1750x1100x8,0 ТУ 5781–002–00281559 – 96;
- Картон асбестовый ту 2576–003–00281559–96;
2 Коньковые детали (УКС -1 и УКС – 2) 1130x330x5,8 ГОСТ 30340–95, ТУ (серые и окрашенные);
3 Арочные коньковые детали (АКС) L=880 ГОСТ 5789–054–00281588 97, ТУ серая
4 Трубы (напорные и безнапорные) :
- ГОСТ 1839–80 (Б/н 100x4 м; Б/н 150x4 м; Б/н 200x5м; Б/н 300x5 м);
- ГОСТ 539–80 (ВТ–9 100x4м; ВТ–9 150x4 м; ВТ–9 200x5 м; ВТ–9 250x5 м; ВТ–9 300x5 м; ВТ–9 400x5 м; ВТ–9 500x5 м; ВТ–6 200x5 м; ВТ–6 250x5 м; ВТ–6 300x5 м; ВТ– 6 400x5 м; ВТ–6 500x5 м;
5 Пенобетонные блоки;
6 Плитка кровельно-облицовочная (плоская черепица) (размер плитки 300x600x4 мм);
7 Колонны, урны;
8 Доски подоконные асбестоцементные (длина до 2,5 м, ширина 250 – 400 мм);
9 Изделия деревообработки (оконные и дверные блоки, погонажные изделия).
Предприятие за годы работы завоевало прочные позиции на рынке строительных материалов. Торговая марка «БЕЛАЦИ» широко известна в России и за ее пределами, о чем свидетельствуют четыре международных приза. Продукцию предприятия можно встретить на многих объектах промышленного и гражданского строительства. Продукция прекрасно зарекомендовала себя за долгие годы эксплуатации, выдержала испытание временем и климатическими условиями.
1.2. Производственная, организационная и управленческая структура предприятия
Производственная структура предприятия отражена на схеме (Приложение1). Организационная структура управления ОАО «Белгородасбестоцемент» представлена в Приложении 2.
В настоящее время на предприятии действуют 12 технологических линий, две линии покраски обеспечивают выпуск продукции в соответствии с требованиями нормативно-технической документации. Отечественное сырье, высокая производительность оборудования, невысокое энергопотребление способствуют относительной стабильности и невысоким ценам на производимую продукцию.
2. Описание основных материальных потоков логистической системы предприятия
Понятие материального потока является ключевым в логистике. Материальные потоки образуются в результате транспортировки, складирования и выполнения других материальных операций с сырьем, полуфабрикатами и готовыми изделиями – начиная от первичного источника сырья вплоть до потребителя.
Выделение всех операций на пути продвижения грузов, деталей, товарно-материальных ценностей через транспортные, производственные, складские звенья позволяет: 1. увидеть общий процесс продвижения изменяющегося продукта к конечному потребителю; 2. проектировать этот процесс с учетом потребностей рынка.
По отношению к логистической системе материальный поток может быть: внешним, внутренним, входным и выходным.
Внешний материальный поток протекает во внешней для ОАО «БЕЛАЦИ» среде. Эту категорию составляют не любые грузы, движущиеся вне предприятия, а лишь те, к организации которых предприятие имеет отношение.
Внутренний материальный поток образуется в результате осуществления логистических операций с грузом внутри логистической системы ОАО «БЕЛАЦИ».
Входной материальный поток поступает в логистическую систему ОАО «БЕЛАЦИ» из внешней среды.
Выходной материальный поток поступает из логистической системы во внешнюю среду. Для ОАО «БЕЛАЦИ» - это количество готовой продукции, отгруженной потребителю.
Материальные потоки протекают внутри ОАО «БЕЛАЦИ», а также между ним и предприятиями-поставщиками или предприятиями-заказчиками.
Рассмотрим основное сырье и технологию производства асбестоцементных изделий.
Сырье: цемент, асбест, вода.
Цемент – основное сырье для производства асбестоцементных изделий, на завод подается с ЗАО «Белцемент» пневмотранспортом (по трубопроводам). Ежегодно предприятие расходует примерно 400 тыс. тонн цемента.
Асбест – вторая составная часть сырья для производства изделий. Поступает в основном с Баженовского месторождения (Свердловская область) и Киембаевского месторождения (Оренбургская область) в железнодорожных вагонах, упакованных в мешках. Ежегодно предприятие потребляет примерно до 70 тыс. тонн асбеста.
Через станцию Белгород – Сумская ОАО «БЕЛАЦИ» имеет выход на основную магистраль Юго-Восточной железной дороги, а также на автомагистраль Москва – Симферополь.
Вода в производстве используется преимущественно артезианская
(8 собственных скважин на территории завода). В настоящее время осуществлен переход на оборотное водоснабжение.
К основному технологическому оборудованию относятся: бегуны СМ-139, СМ-109; голлеидер; гидропушитель; ковшовая мешалка СМ-889; универсальная круглосетчатая машина СМ-943 (листоформовочная машина); укладчик СМ-109; конвейер предварительного твердения СМ-109-04, съемщик-стол СМ-1019-05; увлажнитель листов СМ-1021; переборщик листов СМ-1020 и другие.
Цемент, поступающий пневмотранспортом, хранится в закрытых бункерах и дозируется в автоматическом цикле строго по весу. Асбест на специальных поддонах подается на площадку и загружается в бункера раздельно по сортам и маркам.
После дозировки асбест подается в бегуны, где начинается распушка. Дальнейшая обработка происходит в гидропушителях в присутствии большого количества воды с целью улучшения распушки. Приготовление асбестоцементной массы состоит в смешении распушенного асбеста и цемента, взятых в определенном весовом соотношении с водой.
Готовая асбестоцементная масса поступает в ковшовую мешалку, откуда подается в ванну листоформовочной или трубоформовочной машины, на которой производится формование асбестоцементного наката. Машина фильтрует на поверхность сетчатого цилиндра, образуя асбестоцементную пленку, которая затем снимается сукном, уплотняется, обезвоживается, превращаясь в полуфабрикат. Процесс твердения происходит в 3 стадии: предварительное твердение в конвейере; кратковременное насыщение полуфабриката водой; окончание твердения на складе готовой продукции.
Полуфабрикат под действием гидротермальной обработки в воздушных и водных конвейерах приобретает необходимую прочность. И после этого отгружается потребителю. При производстве асбестоцементных изделий осуществляется ряд дополнительных операций. При выпуске листовых материалов производится раскрой пакета на определенные форматы, снимаемого с форматного барабана с помощью автоматического срезчика и которые затем подвергаются волнировке. Асбестоцементные изделия подвергаются токарной обработке.
Технологический процесс производства включает переработку «сырых» обрезков и брака с целью их повторного использования и рекуперацию отходящей воды. В Приложении 3 представлена технологическая схема производства асбестоцементных листов «СВ».
Нормы расхода сырья на 1 т получаемого продукта (шифер) представлены в табл. 1.
Таблица 1
| Наименование получаемого продукта | Наименование сырья | Норма расхода сырья на 1 ед. продукта (т) |
| Шифер СВ-40/150-71750*980*5.8 | Цемент | 0,914 |
| Асбест | 0,144 | |
| Вода | 0,900 |
3. Обоснование потребности в материальных ресурсах в сфере закупочной логистики
Закупочная логистика – это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами.
Основной целью закупочной логистики является удовлетворение потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью.
Задачами закупочной логистики на предприятии являются: определение потребности в материальных ресурсах, исследование рынка закупок, выбор поставщиков, осуществление закупок, контроль поставок, подготовка бюджета закупок, координация и системная взаимосвязь закупок с производством, сбытом, складированием и транспортированием, а также с поставщиками.
Любое предприятие, в котором обрабатываются материальные потоки, имеет в своем составе службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение предметов труда (служба снабжения): сырья, полуфабрикатов, изделий народного потребления. Так на ОАО «БЕЛАЦИ» имеется служба снабжения, осуществляющая расчет необходимого сырья и материалов для производства асбестоцементной продукции. Эта служба также осуществляет закупку этих материалов. От работы службы снабжения напрямую зависит бесперебойность и эффективность работы предприятия в целом. Определив количество сырья на складе на начало и конец года, а также остатки готовой продукции на складе, предприятие прогнозирует объемы производства на следующий период. Выбор поставщиков осуществляется путем коллегиального обсуждения. Заключение договоров с поставщиками осуществляет отдел материально – технического снабжения.
Сырье и материалы хранятся в оборудованных складах (сырье закупается впрок). Продукция хранится на складах и открытых площадках.
Основные показатели деятельности предприятия представлены в табл.2.
Таблица 2
Основные показатели деятельности предприятия
| Показатели | Годы | ||
| 2002 | 2003 | 2004 | |
| Объем заказов, шт. | 3460 | 3880 | 4750 |
| Эффективный годовой фонд работы оборудования, дн. | 236 | 236 | 236 |
| Остатки готовой продукции на складе, шт.:- на начало года- на конец года | 360236 | 236180 | 18090 |
| Остатки сырья на складе (асбест), т.:- на начало года- на конец года | 0,2430,676 | 0,6760,288 | 0,2880,529 |
Объем производства конечной продукции определяется как: