Технологія і комплекс машин для вирощування і збирання кукурудзи на силос (стр. 5 из 8)
При встановленні складних машин на зберігання - визначають їх технічний стан. Якщо машина підлягає капітальному ремонту - її відправляють на ремонт у ремонтне підприємство. Якщо машина потребує поточного ремонту - її ремонтують у господарстві. При цьому передають акт встановлення машин на зберігання, а також форми зі зберігання та про технічний стан вузлів машин.
Правильність зберігання на відкритих майданчиках та під навісами перевіряють не менше одного разу в місяць, а також після сильного вітру, снігопаду, сильного дощу - не пізніше наступного дня. Ці роботи виконують постійні робітники машинного подвір’я. Вони перевіряють установки по машинам (стійкість, відсутність переносів) комплектність, тиск повітря у колесах, надійність герметизації блоків та корпусів (стан заглушок та щільність їх прилягання) стан антикорозійних покрить.
На кожну операцію комплектують агрегати, склад яких приводять у технологічній карті на вирощування кукурудзи, яка представлена на листі графічної частини проекту. За кожним агрегатом закріплюється постійний обслуговуючий персонал на весь період кожного виду робіт.
Обслуговуючий персонал ланки несе відповідальність за якість виконання робіт, окремих операцій і в цілому за весь обсяг робіт, за правильність експлуатації МТП, закріпленого за ланкою, за стан охорони праці.
3. Розробка конструкції комбінованого пристрою для підґрунтового стрічкового внесення гербіцидів пк-5,6
3.1 Огляд існуючих конструкцій, аналіз прототипів
Для ґрунтових гербіцидів, в залежності від їх властивостей існує три способи внесення:
- обприскування поверхні ґрунту без заробки. Препарат під дією опадів проникає у нижче лежачі шари ґрунту;
- внесення гербіцидів на поверхню грунту з послідуючою їх заробкою грунтообробляючими знаряддями;
- внесення препарату в грунт на визначену глибину у вигляді горизонтального екрану (підгрунтове внесення).
В ролі машин для внесення гербіцидів при індустріальних технологіях вирощування сільськогосподарських культур в теперішній час використовується підживлювач-оприскувач ПОМ-630, оприскувач малооб’ємний причіпний штанговий ОП-2000-2-01, оприскувач малооб’ємний монтуємий штанговий ОМ-630-2 та інші. Крім того використовуються оприскувачі зарубіжних фірм “Харді”, “Холдер” та інші. Вказані машини обладнані різними типами розпиляючи засобів: щілювальними, плоскофакельними, центробіжними з конічним факелом та дефлекторними.
Суцільне поверхове обприскування гербіцидами з послідуючою заробкою їх грунтообробляючими знаряддями є найбільш розповсюдженим, однак цей спосіб не позбавлений від недоліків. До них відносяться: недостатня рівномірність розподілу препарату на обробляєму поверхню, велика полідісперсність розпилу робочої рідини, знесення розпилюваної рідини вітром, погіршення стану навколишнього середовища. Істотне зниження несприятливих факторів, які стосуються поверхневого внесення, можна отримати застосував підгрунтове внесення гербіцидів. Сутність цього є в тому, що гербіцид вноситься на задану глибину у грунт у вигляді екрану. Ця операція проводиться, як правило, з передпосівною обробкою ґрунту чи посівом. При цьому уся кількість препарату заробляється у грунт, краще зберігається волога у верхніх шарах ґрунту.
Для виконання цієї роботи існує декілька типів робочих органів – стрілчасті лапи, плоско різні та інші.
Ці робочі органи мають ряд негативних моментів. Вони сильно перемішують грунт, заважають працювати на глибині 6...8 см та інші.
Одним з найбільш прийнятих робочих органів є стрілчаста лапа бритва. Вона достатньо стійко йде на заданій глибині, мінімально переміщує грунт, є можливість вільного розміщення в потрібній зоні розпилюю чого приладу.
3.2 Призначення машини та область використання і агротехнічні, технічні та експлуатаційні вимоги до конструкції
Прилад комбінований ПК-5,6 призначений для стрічкового підгрунтового внесення гербіцидів, різних комбінованих мінеральних добрив та виконання протиерозійних заходів одночасно з посівом кукурудзи. Прилад ПК-5,6 використовується разом з сівалкою СУПН-8 та підживлювачем оприскувачем ПОМ-630 для внесення рідких гербіцидів та ЖКУ.
Пристрій в комплекті з сівалкою та підживлювачем-оприскувачем агрегатується з трактором 1,4...3 класу в залежності від агрегатного варіанту використаної технології.
3.2.1 Агротехнічні вимоги до пристрою ПК-5,6
Агротехнічні вимоги до пристрою ПК-5,6 представлені у таблиці 3.1.
Таблиця 3.1 – Агротехнічні показники пред’явлені до пристрою ПК-5,6
| Показники, одиниці вимірювання | По агровимогам | По данимвипробувань |
| 1. Робоча швидкість, км/год. | До 8 | 7,76 |
| 2. Тиск в колекторі, МПа | - | 0,3 |
| 3. Витрати гербіцидів, кг/га | 6...7 суцільне | 2,8 в стрічку |
| 4. Витрати робочої рідини, л/га | 200 | 136 |
| 5. Глибина ходу, см | 5...7 | 5...7 |
| 6. Нерівномірність ходу робочих органів | ± 1,5 | ± 1,5 |
| 7. Ширина смуги внесення гербіцидів, см | 30...35 | 30...35 |
| 8. Висота валка по відношенню до дна борозни, см | 12...20 | 12 |
| 9. Ширина валика по низу, см | 30 | 31 |
При випробуваних агротехнічною оцінкою встановлено, що пристрій ПК-5,6 у складі агрегаті задовільно виконує технологічний процес стрічкового підгрунтового внесення гербіцидів при посіві кукурудзи.
3.2.2 Експлуатаційно-технологічна оцінка агрегату з використанням пристрою ПК-5,6
Показники експлуатаційно-технологічної оцінки пристрою при лабораторно-польових випробуваннях наведені в таблиці 3.2.
Таблиця 3.2 – Техніко-економічні показники пристрою ПК-5,6
| Показники, одиниці вимірювання | По даним випробувань |
| 1. Норма виробітку, га/год.- основного часу- змінного часу- експлуатаційного часу | 4,332,62,25 |
| 2. Питома витрата палива за час змінної роботи, кг/га | 4,39 |
| 3. Експлуатаційно-технічні коефіцієнти:- надійності технологічного процесу- використання змінного часу- кількість обслуговуючого персоналу, люд. | 0,980,592 |
3.2.3 Технічна характеристика пристрою
Основні технічні дані та характеристики пристрою наведені в таблиці 3.3
Таблиця 3.3 – Технічна характеристика пристрою ПК-5,6
| Показники, одиниці вимірювання | По даним випробувань |
| 1. Робоча ширина захвату, м | 5,6 |
| 2. Ширина міжрядь, см | 70 ± 1 |
3. Робочі органи:- лапа спеціальна, шт. | 8 |
| 4. Глибина внесення розчину, мм | 30...100 |
| 5. Загортач, шт. | з’ємний 16(по два на лапі) |
| 6. Кількість розчину, який вноситься в грунт, л/га (при тиску 0,3 Мпа) | 136 |
| 7. Коефіцієнт використання, % | 56 |
| 8. Коефіцієнт повторності, % | 85 |
9. Габарити, мм:не більше: довжинаширинависота | 70055001400 |
| 10. Маса, кг: не більше | 333 |
3.3 Розрахунки міцності, затверджуючи працездатність та надійність конструкції.
3.3.1 Розрахунок резервуарів
Задача розрахунку – вибір раціональних розмірів резервуару, міцність листа при виготовленні. При цьому повинні бути враховані слідуючи вимоги:
1) Об’єм резервуару повинен бути кратним об’єму заправ очного агрегату;
2) Габаритні розміри повинні монтуватись на трактор МТЗ-80.
Для заправки резервуарів будемо використовувати трактор ЮМЗ-6Л тавр-3М об’ємом 3 м3.
Об’єм резервуара визначаємо за формулою
, (3.1)де D – діаметр бака, м;
Н – висота бака, м.
Приймаємо D = 0,8 та V = 0,9 м3.
Визначаємо довжину бака за формулою:
(3.2) 
На трактор навішуються два бака, і з цього слідує, що довжина одного бака 0,8 м.
Хвилинна витрата робочої рідини визначається за формулою
, (3.3)де g/ - хвилинна витрата робочої рідини, л/га;
Qга – норма витрати рідини, л/га, Qга = 100 л/га;
Вр – ширина захвату агрегату, м; ВР = 5,6 м;
V – робоча швидкість агрегату, км/год.; V = 8,15 км/год.
Час руху агрегату в загоні визначаємо за формулою
, (3.4)де L – довжина гону, м; L = 1000 м;
Vр – робоча швидкість агрегату, м/хв.; Vр = 135 м/хв.
Витрата гербіцидів на один прохід агрегату визначається за формулою
, (3.5) 
Кількість проходів з однією заправкою визначаються
, (3.6)де n – кількість проходів з однією заправкою
Хвилинна витрата рідини через один розпилювач визначаємо по формулі