Состояние рынка текстильных товаров и стиральных машин (стр. 2 из 4)
| Компании | Ассортимент продукции | Географический охват | Доля на х/бРынке | TP-Index (Turnover/ Personnel Index) |
| Альянс «Русский текстиль» | Широкий | По России и Украине | 26% | 28 000 |
| «ТДЛ-Холдинг» | Средний | По всему миру | 12% | 15 530 |
| Нордтекс «ТХ Яковлевский» | Средний | В России и Европе | 11% | 13 960 |
| «Чайковский текстиль» | Средний (в основном рабочая одежда) | Россия и страны СНГ | 4% | 12 000 |
| «Шуйские ситцы» | Средний | По России | 10% | 11 032 |
По ассортименту продукции лидирует Альянс «Русский текстиль», он выпускает практически все виды тканей, а также готовое изделия и некоторые виды сырья. На втором месте «Нордтекс», который опережает «Шуйские ситцы» и «ТДЛ-Холдинг» по ассортименту тканей и готовых изделий. По географическому охвату можно выделить «ТДЛ-Холдинг», который имеет представительства не только во многих городах России, но и за границей, а также «Нордтекс», у которого есть представительства в Европе. Офисы только по России имеют «Шуйские ситцы». В целом среди этих компаний выделяется Альянс «Русский текстиль», который лидирует по всем показателям, кроме географического охвата рынка. Оставшиеся компании занимают примерно равное положение.
Отметим, что ведущие игроки рынка постоянно расширяются и улучшают конкурентоспособность своей продукции за счет переоборудования производства и вложение денег в развитие технологической базы. Так, «Альянс «Русский Текстиль» инвестировал $50 млн. в техническое перевооружение производства и строительство новых производственных отраслей в течение 2003-2005 г.г. «ТДЛ-Холдинг», наряду с инвестициями в техническое перевооружение, серьезно занимается строительством системы сбыта.
В 2006 году общий объем инвестиций в отрасль составил 2,9 млрд. рублей. По данным Госкомстата РФ, доля организаций, в которых осуществлялись инвестиции в основной капитал, остается последние три года на уровне 40-50%. Прямые иностранные инвестиции в отрасль возросли более чем в 2 раза. Для сравнения, в пищевую промышленность было направлено 10% прямых иностранных инвестиций, в металлургию - 1,4%, в производство электрооборудования, электронного и оптического оборудования – 0,4%.
Ассортимент продукции, выпускаемой текстильной отраслью, достаточно широк, это: хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые ткани, нетканые материалы, а также швейные, трикотажные, чулочно-носочные и ковровые изделия, o6вь и другая продукция.
Темпы роста производства российского текстиля в 2007 году: выпуск тканей сократился на 2,4% в том числе, хлопчатобумажных на 3,6%, шерстяных – на 1,7%, льняных – на 18,7%, тюле-гардинных изделий – на 19,7%, трикотажного полотна – на 11%, трикотажных изделий – на 4,7%, бельевого трикотажа – на 5%. Увеличилось производство шелковых тканей (на 14,1%) и нетканых материалов (на 5,3%). В 2006 г. рост выпуска тканей составил 100,7%, при этом опережающий рост обеспечен в производстве шелковых (108.2%) и льняных тканей (107.0%), а также нетканых материалов типа тканей (105.6%). Вместе с тем снизился выпуск хлопчатобумажных тканей (99,4%) и шерстяных тканей (94,3%). Продолжается сокращение выпуска трикотажных изделий (97,6%).
Развитие рынка товаров легкой промышленности в среднесрочной перспективе будет протекать в условиях доминирования дешевых импортных товаров при ограниченном поступлении отечественной продукции.Увеличение производства тканей для спецодежды. Участники рынка объясняют тенденцию бурным развитием отраслей, в которых работать без униформы запрещено, модой на форму и растущим спросом на средства индивидуальной защиты. К 2009 г. данный сегмент текстильного рынка должен вырасти примерно в 15 раз - до $30-35 млн. в год.
В современных условиях спада производства имеется несколько путей выхода, в т.ч. повышение качества выпускаемой продукции, выпуск конкурентоспособных на мировом рынке товаров, сертификация производства и изделий; снижение издержек производства за счёт освоения новых технологий; расширение ассортимента выпускаемой продукции в соответствии с требованиями моды; создание новых текстильных материалов, обеспечивающих современные требования к специальной одежде.
Решая проблему разработки нового ассортимента тканей и трикотажных изделий проводятся работы по созданию новых видов пряжи в следующих направлениях:
- 100% химические волокна;
- смесовые с использованием натуральных и химических волокон нового поколения;
- фасонные с различными эффектами;
- комбинированные.
Создание новых видов пряжи обуславливает поиск и разработку новых химических волокон. Перспективным направлением является технология использования отходов вискозных нитей в виде отрезков.
Использование отходов цветных или суровых вискозных нитей в виде отрезков в смеси с различными волокнами позволяет расширить сырьевую базу текстильной промышленности, создать ресурсосберегающую технологию производства пряжи и разнообразить ассортимент выпускаемых изделий.
Крашение пряжи или полотна связано с такими показателями, как прочность крашения, прочность пряжи, себестоимость получаемых изделий.
Применение волокон крашеных вискозных нитей (ОВН) в смеси с другими волокнами обеспечивает повышение качества пряжи при улучшении потребительских свойств и расширение ассортимента изделий, вырабатываемых из получаемой пряжи, имеющей широкую цветовую гамму и не требующую дополнительного крашения.
Из целлюлозных волокон представляет интерес широкое использование высокомодульных вискозных волокон (ВВМ), как представителя III поколения вискозных волокон, с высокими гигиеническими свойствами, что выгодно отличает их от обычных вискозных волокон и приближает к свойствам хлопка.
Использование полиэфирных и вискозных высокомодульных волокон (ВВМ) линейной плотности 0,11- 0,13- 0,15 текс в смеси с хлопком или в чистом виде позволит предприятиям выпускать тонкую пряжу 7,5 - 15,4 текс кольцевым и пневмомеханическим способом прядения с отличными показателями по прочности, ровноте и чистоте (25-50% уровень по «Устер-Статистик»), что, в свою очередь, обеспечивает выпуск конкурентоспособных тканей и трикотажных изделий с меньшей материалоёмкостью и практически 100% импортозамещение продукции.
Вложение тонких химических волокон позволяет заменить дефицитный тонковолокнистый хлопок и при создании смесовых тканей позволит придать швейным изделиям достаточную комфортность и значительно улучшить потребительские свойства: несминаемость тканей увеличится в 1,5 раза; усадка после стирок уменьшится в 2 раза; устойчивость тканей к истиранию повышается в 1,5 – 2 раза.
Настоящий переворот в области создания текстильных материалов произвели полиуретановые нити (ПУ). Текстильные материалы с использованием ПУ нитей обладают широкой ассортиментной предназначенностью. Ведущие фирмы активно используют ткани и полотна «стретч», которые за счёт применения полиуретановых нитей (лайкра, дорластан) создают уникальные возможности.
Ткани и трикотаж с использованием отечественных высокоэластичных комбинированных нитей практически не выпускаются, в то же время замена импортных высокорастяжимых тканей и трикотажа при производстве одежды различного назначения на отечественные позволит широко задействовать мощность текстильных предприятий, обеспечить потребителя конкурентоспособными и более дешёвыми, чем импортные, отечественными тканями и трикотажными изделиями, соответствующими самому последнему направлению моды.
2. Классификация и характеристика ассортимента стиральных машин. Требования к качеству. Современные тенденции развития ассортимента и совершенствования потребительских характеристик стиральных машин
Сегодня на российском рынке представлено несколько сотен разнообразных моделей стиральных машин. Среди наиболее популярных производителей можно назвать BOSCH, SIEMENS, AEG, MIELE (Германия), ARISTON, INDESIT, CANDY, ARDO, ZANUSSI, SILTAL (Италия), WHIRLPOOL (США), ASKO, ELECTROLUX (Швеция), LG, SAMSUNG (Корея). К маркам, появившимся на отечественном рынке сравнительно недавно, относятся BEKO (Турция), GORENJE (Словения), HOOVER (Великобритания), HANSA (Германия). Доля стиральных машин в ассортименте этих производителей различна. Так у Asko и Zanussi — это 70%, у Miele и Candy — 50%. У некоторых производителей ассортиментный ряд практически в равных частях делится между стиральными машинами, плитами и посудомоечными машинами, поэтому доля первых сокращается до 30—40% (Ardo, AEG, Ariston, Electrolux, Indesit) или даже до 25% (Bosch, Siemens). Есть производители, которые производят стиральные машины для расширения ассортимента, например, Hoover — 15% (основное направление — пылесосы) или корейские компании Samsung и LG, доля стиральных машин у которых — порядка 7%.