Специфические особенности планирования работы цехов и участков (стр. 1 из 3)

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКРОНИКИ

Кафедра менеджмента

РЕФЕРАТ

на тему:

«СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПЛАНИРОВАНИЯ РАБОТЫ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ»

МИНСК, 2008

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общая характеристика планирования работы цехов и участков.

2. Планирование производственных программ цехов.

3. Планирование производственных программ цехов.

4. Планирование работы участков.

1. Общая характеристика планирования работы цехов и участков

В предыдущих темах были рассмотрены содержание и методика планирования работы предприятия в целом. Ниже будет рассмотрено содержание и планирование работы его структурных подразделений. Поскольку в методическом плане расчёт многих показателей планов по уровням управления аналогичен, основное внимание будет уделяться специфическим особенностям планирования работы структурных подразделений.

При рассмотрении вопроса о планировании работы цехов и участков необходимо иметь в виду, во-первых, их место и роль в производственном процессе. То есть применительно к конкретным условиям количество, состав, содержание плановых показателей работы цеха, участка, может меняться в зависимости от специфики предприятия, его производственной структуры, принятой практики планирования. Во-вторых, планирование как функция управления реализуется здесь (применительно к цехам и участкам) в рамках организации внутрипроизводственного хозрасчёта. Поэтому применительно к цехам принято выделять утверждаемые, расчётные и оценочные показатели. Поскольку наш курс посвящен планированию, мы будем рассматривать две первые группы показателей (утверждаемые и расчётные).

Цеха (как основные, так и вспомогательные) не являются самостоятельными субъектами хозяйствования, поэтому их планы гораздо уже бизнес-планов работы предприятия. До цехов нет необходимости доведения показателей по маркетингу, рекламе, реализации продукции, материально-техническому обеспечению, прибыли, финансам. Планы по этим направлениям составляются для предприятия в целом, а их выполнение контролируется соответствующими функциональными службами предприятия.

Планы работы цехов разрабатываются ПЭО с участием соответствующих служб цехов, утверждаются директором предприятия и доводятся до цехов: годовые – за 30 дней до начала планируемого года, а квартальные, с помесячной разбивкой – за 10 дней до начала планируемого квартала.

К числу доводимых (утверждаемых) показателей для цехов относятся:

номенклатура;

объем выпуска продукции в натуральном и стоимостном выражении, а иногда и в нормо-часах;

численность работающих;

производительность труда;

фонд заработной платы;

себестоимость произведенной продукции (или затраты на производство продукции);

затраты на единицу или тыс. р. планируемой продукции.

При планировании себестоимости единицы продукции (или на тыс. р. планируемой продукции) и всего объема планируемой продукции выделяют следующие элементы:

сырье и материалы,

покупные, комплектующие изделия и полуфабрикаты,

возвратные отходы,

топливо и энергия на технологические цели,

основную заработную плату производственных рабочих,

дополнительную заработную плату производственных рабочих,

расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования,

расходы по организации, обслуживанию и управлению производством и т.д..

Остальные показатели являются расчетными. К ним относятся:

численность работающих по категориям,

фонд оплаты труда по категориям,

средняя заработная плата по категориям и в целом,

смета расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования,

смета расходов по организации, обслуживанию и управлению производством.

Все доводимые до цехов показатели должны быть взаимоувязаны. Они являются обязательными для выполнения и используются в дальнейшем для оценки работы цехов.

Расчётные показатели разрабатываются самими хозрасчётными подразделениями.

2 Планирование производственных программ цехов

Наиболее специфическим, с точки зрения методики расчёта из числа утверждаемых показателей, являются номенклатура и объём выпуска продукции в натуральном измерении (т.е. производственная программа цеха). При рассмотрении этого вопроса прежде всего необходимо отметить, что они (производственные программы основных цехов) должны соответствовать (по номенклатуре, количеству, срокам) производственной программе предприятия .

Распределение выпуска продукции по отдельным цехам осуществляется соответственно их специализации. Объектами планирования при этом могут быть детали, комплекты деталей или объем работ по заказу. С этой точки зрения выделяют три системы планирования: подетальную, комплектные и позаказную.

При подетальной системе планирования производственные программы цехам устанавливаются в виде конкретной номенклатуры деталей, которые должны быть изготовлены в цехе в плановом периоде.

При комплектных системах планирования производственные программы цехам устанавливаются в виде комплектов деталей, изготавливаемых в цехах без расшифровки какие конкретно детали входят в комплект. Различают следующие виды комплектных систем: комплектно-узловую, комплектно-групповую, машино-комплектную и условно-комплектную.

При комплектно-узловой системе планирования за планово-учетную единицу принимается конструктивный узел. То есть в комплект включаются все детали, изготавливаемые в цехе для определенного узла независимо от их трудоемкости, сроков подачи на сборку изделия, календарно-плановых нормативов и т.д.

При комплектно-групповой (иногда ее называют комплектно-цикловой) системе планирования планово-учетной единицей формирования комплектов служат календарно-плановые нормативы. То есть цикловой комплект – это набор конкретных деталей разных конструктивных узлов в том числе и разных изделий, имеющих одинаковую очередь подачи на сборку и одинаковые ритм, длительность цикла, межцеховые маршруты.

При машино-комплектной системе планирования планово-учетной единицей формирования комплекта является само изделие (машина), а точнее полный набор заготовок, деталей, узлов, производимых в цехе и используемых для изготовления конкретного изделия (машины).

При условно-комплектной системе планово-учетной единицей формирования комплекта является условное изделие. Оно формируется следующим образом: один из видов продукции, имеющий наибольший удельный вес в выпуске продукции, принимается в качестве базового, а вся прочая продукция (в пропорциях, предусмотренных программой) добавляется к этому изделию.

При позаказной системе планирования планово-учетной единицей является заказ. То есть производственная программа цеха – это сумма объемов работ, необходимых для выполнения определенного заказа в плановом периоде.

Каждая из этих систем имеет эффективную область применения. Подетальная система применяется преимущественно в массовом производстве, комплектные системы – в серийном производстве, позаказная система – в единичном производстве.

При установлении количественных параметров производственных программ основных цехов необходимо, во-первых, обеспечить выпуск предприятием продукции, предусмотренной планом производства и, во-вторых, поддерживать величину заделов в цехах и между цехами на нормативном уровне ибо в противном случае будут возникать простои смежных участков и цехов. Это обеспечивается применением особой технологии расчета производственных программ цехов при которой любое недовыполнение (перевыполнение) плана по выпуску продукции цехом автоматически включается (исключается) в план производства на следующий период. В практике применяются два метода разработки производственных программ основных цехов:

- метод с использованием нормативов заделов или так называемый «цепной метод»;

- метод с использованием нормативов опережений.

При применении любого из них исходной точкой расчета является выпуск предприятием готовой продукции или программа выпуска сборочного цеха (

). Для поддержания нормативного уровня внутрицеховых заделов рассчитываются программа выпуска и программа запуска i-го цеха ( и )

При применении метода с использованием нормативов заделов порядок расчета следующий. Программа выпускающего цеха (

) принимается на уровне программы выпуска предприятием готовой продукции. Программа запуска этого цеха принимается на уровне программы выпуска плюс-минус разница между нормативной (плановой) и фактической величиной цехового задела. В формализованном виде это можно записать в следующем виде

(1)

где:

и - соответственно нормативная и фактическая величина цехового задела, шт.

Программа выпуска цеха поставляющего узлы и детали (

) в сборочный цех принимается на уровне запуска сборочного цеха плюс-минус разница между нормативной (плановой) и фактической величиной складского задела. В общем виде это можно записать следующим образом

(2)

где

- программа выпуска механического цеха, поставляющего детали и узлы в сборочный цех, шт.